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[求助] 摆轴零件的加工工艺

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发表于 2011-5-9 08:59:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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最近有一批量大的摆轴零件(液压油缸的配件)需要加工,为了保证加工精度,同时为了提高效率,在此请前辈们指点,
! N! L' T+ c- ], T5 k% o' C毛坯是铸钢件,主要是保证摆轴两端轴头同轴,与中间的直径120的孔要垂直,由于批量大,是不是可以考虑用专用的夹具,1 g+ }$ n6 g5 X; t3 ^' L5 r( l
以前试做的工艺是:  N5 r8 ]0 X6 ^! x# @: B( l
1,车床(四爪)平一端面与直径120的孔同时下来。
# C; M  M5 w! C( d1 P( h2,车床(四爪)一夹一顶车一端轴头留1-2mm余量,(调整车床四爪保证轴线第一步车出的平面平行)。
- ~& u, L$ \" l) w3,同样调头车另外一头。" u  H- m1 O# W3 p0 q+ o
4,再次调头车两端轴头直到尺寸。
) Q/ |3 t7 S" b2 n+ U! `' H  |5 g我感觉是比较麻烦,特别是多次调头车,太浪费工时了。要批量是效率太低了。在此请教前辈们指点,如何来加工?在此谢谢了。

2.pdf

128.44 KB, 下载次数: 4

 楼主| 发表于 2011-5-9 09:02:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
直接来一个截图,不要让大家麻烦
3.jpg
发表于 2011-5-9 10:37:44 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
采用专用夹具,或用软两爪加工
 楼主| 发表于 2011-5-9 11:11:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
大哥,能不能说的具体一点呢。
发表于 2011-5-9 21:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
先车大孔,然后夹具车两头
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