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发表于 2011-7-10 09:02:52
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来自： 中国江苏南京
本帖最后由 blade_master_sl 于 2011-7-10 09:07 编辑
1 H9 Q4 v3 {: k6 i& d- L, X7 e& C0 m6 T* v0 `
剪切：切削时的进给率
* r: w W& \+ `8 S m9 H: I" V4 Z快进：初始的定位运动
+ I g7 t: t' Q( E" ^3 ~ z% N逼近：从安全距离接近工件加工范围，一般是Z轴下降! Q3 \% d* g' h! N. ]
进刀：顾名思义，进入切削状态的刀路
8 \, F y* W3 T$ K第一刀切削：切削（剪切）中的第一刀# x! _6 T" ^9 y9 j) E
单步执行：翻译错了，应该是步进才对，就是连接两切削步距间的刀路
]# \/ J5 ?: i$ i! P: r+ P移刀：两切削区域间转移的空行程，也可以是同一区域上一次退刀后，从退刀点移动至下一次进刀点的空程9 O C" z: C* V% B
退刀：与进刀相反* \$ p" i' U; k; z0 w# p: u; H
离开：与逼近相反，远离工件至安全距离，一般是Z轴抬升
) `9 o% R6 G, d! M0 j' ] m
4 u2 e& \; {4 J/ f# G以上这些速度的设定：
* Y8 g$ p4 d. j5 K' G1，剪切必须有速度，否则切削刀路出来全变成G00指令了。
4 {" J( U. P+ r$ C# K$ x) Q可以先设定好切削速度（线速度），自动计算出转速，再设定好刀具刃数和每刃进给量，自动计算出切削进给率。' C) J3 H- u' I
! R% |8 n: T4 s |4 ~+ e( [ R/ p
2，进刀，第一刀切削，单步执行，如果置零，将按照剪切速度输出。5 O* f/ \- B0 I' N' b. w: m
其中，第一刀切削和单步执行（步进）一般与剪切（切削）状态接近，不需要另设速度，因此可以置零。
u: q, x4 y( r: d1 [! ~: r进刀速度需要另行设定，一般水平（侧方向）进刀设为剪切速度的50%~100%；垂直进刀（插销）速度不大于100，加工较软材料不大于剪切的10%；斜向进刀（螺旋进刀）根据斜向角度不同，设为剪切速度的20%~60%。' s0 ] T9 ^0 o. K
( q x6 R ?' M7 n3，其余项目，如果置零将按照G00指令输出。
# b2 h. F7 j8 S0 D9 i这些项目都是空程，因此用G00指令，但G00指令不能确保运动路线为直线，在区域间或区域内的抬刀没有设为安全平面时，有的移刀运动如果不确定是直线，有可能撞刀，所以为了安全起见，应该设定移刀速度。移刀速度设定为大于剪切（切削），小于机床最高进给率的数值；退刀，可以设为剪切速度的50%~100%，在退刀方式为抬刀时，也可以置零，用G00退刀；其余空程项目可以置零。
+ U) F" P A( j5 p* c8 _
+ R7 @' F% P& z8 X" a# `. E总结一下：6 y2 X1 m) k. A9 c- k
必须设定的为三项——$ h/ \; z5 J8 U) G, i1 B
剪切9 u8 [8 C# I' B5 M$ ]! d$ i$ A
进刀
1 \% A4 ?" r1 m5 q9 s& M" L移刀
, b$ O$ S; f# T4 m可以设定，也可以置零的一项——' o4 Z- r; V! b, ~, s/ p+ A: D5 t
退刀% H1 [, w8 _3 M ]+ Q. y
其余项目不需要设定，默认置零。
0 v* q) Y1 ]) ~ f) F' s4 y/ {4 Y7 ]1 s6 [9 W' Q7 l/ Z6 l4 v
补充说明一下：, v* ^4 L* y- k/ L9 i! c- O! W
有很多人不知道移刀速度一定要设，经常会出现加工时撞刀的现象，但是在模拟的时候发现不了，用任何软件模拟或是查看刀路都不能发现的，原因就是G00方式移刀时，在软件中看到的是直线运动，软件计算碰撞也是按照直线来算的，不会撞刀，但是实际刀路机床上，G00指令不一定走出来直线的，所以一定要设移刀速度，设定了以后，刀路中的移刀就会用G01指令输出了，这样才能保证实际走的路线一定是直线，那模拟不会撞刀，实际加工也就不会撞了。 |
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