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[已解决] 加工中心攻丝,乱丝

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发表于 2011-7-1 14:19:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南洛阳

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我公司做的零件要在加工中心上攻丝(盲孔),材料是铝件,M8X1.25,丝深16.可是加工出来的丝老是乱扣,主要是在反转退刀的时候,有高手帮忙分析一下:程序如下:
% n1 n7 _8 y# |$ hN570 G0 G90 G54 X-19. Y-35. S400 M3: ^; y$ y9 e& C. W
N580 G43 H5 Z93.6 s1 r8 Q6 d$ y& U, d' X
N590 M8
/ a! d& i* Y0 r" {. |3 e0 @" ZN600 Z45.: J8 f; f6 F3 @" ~* G* F
N605 M29 S400% z7 i+ @' @2 l9 V. c
N610 G99 G84 Z27. R45. F500., q% z- Q. |# v  q& l
N620 X0. Y-54.
  r, y9 x/ a2 cN630 X19. Y-35.! f1 @7 R5 C* ^# }
N640 X0. Y-16.
! o/ F5 Q3 C) E+ C" q( A% qN650 X91. Y-35.
: t. @% X' ~. [0 |9 y5 ~  `' yN660 X110. Y-54.' {0 h9 \( B+ ^# T. S* |7 m2 B$ I
N670 X129. Y-35.
# O: P/ v/ W* e+ n) m1 _( @! B% pN680 X110. Y-16.
6 j& ]; ~& u! C1 ^- K. p" J7 o9 bN690 G800 c# t4 o  i. m# g4 y
N700 Z93.
$ E# ?4 ^) u; o) H1 U+ _- }N710 M5
2 P! K9 W. K4 F; b4 ON720 M9
+ B3 O9 Y9 F) c3 q- aN740 M01
  a8 |+ J% X- E2 X) a" N1 xN750 M6
发表于 2011-7-1 15:34:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
什么牌子加工中心,也可以适当的修改机床参数

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发表于 2011-7-1 19:22:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
好像不是程序的问题啊

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发表于 2011-7-1 21:20:36 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
冷却好吗?转速进给都较高时,加工铝件冷却跟不上会粘屑造成乱扣。

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发表于 2011-7-2 10:22:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
1、用挤压丝锥。
- q5 h! B) n; [/ i* S! B2、用浮动攻丝刀柄。

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发表于 2011-7-2 17:07:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
你那机床有没有刚性攻丝啊????
8 Q2 t# F/ ~. \. p没有的话就要买浮动头。一套下来还蛮贵的~~!!有的机床刚性攻丝功能是要买的·~

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发表于 2011-7-2 18:02:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
不了,了解看看
发表于 2011-7-2 19:45:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
这问题不好说,. P: D  w8 [3 t! _2 D7 ^3 I: ?
1.先说明机床的功能,是否支持刚性攻丝,且系统的反馈功能怎么样?机床主轴连接方式,直连,皮带的,齿轮的! E- Y( P/ C1 b, K, F
2.你的机床主轴安装刀柄后的动态精度,很多便宜攻丝刀柄精度不高,小的丝很容易乱。  d% w1 R/ Z7 A! i4 g* r8 {1 n
3你的孔大小,深度合适?丝錐最好用螺旋或者挤压的。速度避免中速减少粘的特性。& y# \" P0 N  N% k2 G" F/ i; W

* C4 {3 j5 k' @8 E7 I  q1 d9 Y8 \5 ?以上3点来找问题,肯定可以把问题解决的

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发表于 2011-7-3 06:12:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
差点忘了,从工艺上讲,攻丝之前要倒角,否则可能会偏
发表于 2011-7-3 07:40:55 | 显示全部楼层 来自: 中国四川广安
上面兄弟们都说了,我补一点,刚性攻丝还要看你的机台Z轴(一般是)反向间隙补好没有,太大就不好了。新机台一般是没有问题。看看。

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发表于 2011-7-3 10:02:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
兄弟,你是什么系统的?
发表于 2011-7-3 10:04:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
看看你的F值,给到F500,真是晕,应该F是1.25,是螺距,进给等于转速X螺距,自动算的,这都不知道,还攻丝,郁闷

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发表于 2011-7-3 15:53:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
F500是对的。400X1.25=500,只是转速好像高了点。v=10了,我觉得6就差不多了。还有一点非常重要,就是一定要用螺旋丝攻。

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发表于 2011-7-5 08:40:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
这是铝料啊,转速我觉得有点慢,我们M2的铝料都在机器上面攻,用螺旋丝攻
发表于 2011-7-5 11:24:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
转速太高或冷却时没冲掉切屑也可能拉掉螺纹线
发表于 2011-7-5 18:34:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
要看啥系统的机床 12# shenyou5566
发表于 2011-7-6 12:07:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
有可能是转速太高了吧
发表于 2011-7-6 12:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
12# shenyou5566 你真人才,人家都加G99了  懂?
发表于 2011-7-17 18:36:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
排屑不良吧9 n8 Y- h2 j" h3 {
修改切削参数及攻牙下孔径) k: V8 N0 @' G0 l) ^, f
还有记得水性切削液冷却效果较好

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发表于 2011-7-17 19:34:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广西北海
我做过M4的铝件,只开到100转!500真的蛮高!,实在不行一段一段攻,定位点不变,不会乱的!你可以试试先分2段,不行再3段!效率不会低太多!就是要冷却和气一气开把丝锥上的铝屑给冲掉!

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发表于 2011-9-10 14:03:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
第一:用G98 G84指令第二:F改小,F=200.用螺旋丝攻。如果有进口丝攻最好了。第三:三菱系统F=螺距。法兰克F=P*S。

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发表于 2011-9-12 07:05:31 | 显示全部楼层 来自: 中国
学习了多是高手
发表于 2011-9-13 08:54:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
个人认为R点可以高一点比如R55.转速可以S800还有一点就是螺纹底孔深度是否不够深

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发表于 2011-9-13 22:20:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
盲孔攻牙,要注意是否考虑好排削?深度是否攻太深了?转速我用100转

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发表于 2011-9-14 23:16:57 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
还没攻过丝,但在这学习了,真是太好了
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