定位方案（请同行朋友都进来看看）

xuexi520

如图：加工直径35和直径52的孔，这两个孔同轴度为0.010mm，（一次装夹加工），直径72的孔以及大面已经加工完。
3 h$ u1 |" @* \3 O- V: u# B
* g5 X# X" U! y8 U现在遇到一个问题：
（产品图上 直径72是自由公差，为了保证下一工序，所以 人为的 提高了这个精度）

: n2 }' Y5 A- E, v( T+ \0 t（1）若采用固定芯轴定位，直径72就必须严格控制公差（这样做，加工起来就要多一道序）
2 W9 i3 ]0 y6 E
（2)若采用可涨芯轴，（那直径72的公差就可以放大，好加工）
3 B+ Q4 X, {6 b3 V& j+ U% x6 g

1）若采用弹簧定心 自动复位 重复定位精度保证不到。（自动定心，但重复定位精度差）

2）若采用可涨芯轴，（靠螺钉压紧自动定心），这样做 多了一个过程

9 f9 `9 ?+ m5 x$ y3 ]4 @在贵论坛
4 ^& k* s) p! n) }
特向各位同行朋友  请教

（有没有更好的办法）
+ N  X: V3 b: G  O
6 t- L- j& ~! C, k! [& v" x大家都来发表一下意见吧 吧帖子顶上去...
1 N6 }8 U9 i. P1 c6 j7 E
0 _' @0 z) p; _: t
3 i; z9 p* J% j6 L2 z3 o谢谢

yueren1980

我觉得提高直径72精度，用固定芯轴定位较方便，定位后直接打压板压紧就行，装夹较方便
# ~5 a' r7 S3 b如果用可涨芯轴定位，这样操作较麻烦，拆卸时还必须将芯轴取出，装夹也麻烦

mengfansheng

如果72和其他孔没有同轴关系，就没有太大的问题，用涨胎会好一些

xuexi520

3# mengfansheng

' V+ h+ G: l5 d, I8 {5 D& L+ y
3 [) \, ]! _7 F  t2 O1 [1）用涨胎会好一些（要多一个动作，就是要靠压紧来涨开）
! d. ^+ j1 h5 p+ N- z" o, c
1 G  r8 b! t# D2）若用固定，那么只有控制72的尺寸公差了。
/ z; c6 u0 L  P  L" d
请问各位 朋友

; ^, f. s) s0 _0 Y有没有 方法  能让可涨芯轴 自动涨开或收拢 重复定位度能控制在0.05mm 以内
3 L! }* ^$ ~* Y; ?+ ~  \, A
谢谢...

xuexi520

吧帖子顶上去 同行朋友们 请支招

mengfansheng

考虑气动，液压夹紧，

likingtao

这个固定芯轴就行吧，，只要35和52的两个孔加工量足够就行吧，，那个72的孔定位不准会造成35和52的孔相对于毛坯偏心或者与下面的贯穿孔轴线不垂直，，图纸上如果没标，，没问题吧。。

gaoyns

用可胀芯轴以φ72孔定位较合适，此孔的加工精度对φ35和φ52的孔的同轴度没有直接影响。后两个孔只要一次装夹，加工出来的同轴度就不受影响。

xuexi520

8# gaoyns

6 I6 ]" q* l4 [请问 可胀芯轴 做成什么样的 才能达到简便的效果..

  c, O3 W% _# ^$ K, D
; ~" f* ?& N4 k1 _" |9 r" K1 o
/ }2 d! x# S; Y谢谢

yueren1980

% X9 Q0 }+ e% G' o& P9 P; z  o4 L
没有要求72孔与其它两个同轴，所以72孔不需要蛮高精度，只要装夹一次加工就行。
0 b5 z: K* r0 r0 }如果批量很大，应该是装夹方便考虑气动才行，定位其实很简单。
2 U# W4 B# t9 ]  o3 `+ ?可涨芯轴夹具设计手册上有，你可以自己查找。

xuexi520

10# yueren1980
) O) g/ b, d' v( G
) D- x$ [- r* M: I: l孔52,孔35 与72没同轴度要求,但是孔孔52,孔35 要留0.4mm（直径方向）精车，要装夹两次，如果孔72不严格控制，精车时 可能有车不圆的情况出现..
/ Y  u" C% \, e  C& H0 Q: h& C
) l  K2 Q. v! I谢谢

yueren1980

  D; c; Q$ g/ {  q0 B/ v
楼主，谢谢你，我终于知道了，原来要车两次！
* u2 y+ U" Z+ W+ n* l9 A! J# D+ y2 r如果你已经倾向于用可涨芯轴定位，那现在你要问的应该是怎么样方便快捷的一种结构而是。
路过！走过！

xuexi520

12# yueren1980
, b7 J0 U  k$ a1 m6 O$ ?$ `
正是！
) V4 K4 ^& a+ B3 ]. x* w: W
还望 请各位同僚支招...