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11天前
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[讨论] 定位方案(请同行朋友都进来看看)

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发表于 2011-7-17 10:24:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 xuexi520 于 2011-7-17 10:25 编辑 2 R- L% d* P: o
* V! S- p6 J* f5 Y; P
如图:加工直径35和直径52的孔,这两个孔同轴度为0.010mm,(一次装夹加工),直径72的孔以及大面已经加工完。
9 d% g- W3 V: U7 B  l& W- {- H! G# M: G8 F: |. b5 H9 X
现在遇到一个问题:
, c) X: Y% j( S4 U+ y  f! P7 s  Z(产品图上 直径72是自由公差,为了保证下一工序,所以 人为的 提高了这个精度)7 p. ^; \" U6 N7 E0 D
( a! q: P0 M  `8 ~# `& l
(1)若采用固定芯轴定位,直径72就必须严格控制公差(这样做,加工起来就要多一道序)6 L$ ^7 l3 P; r$ [
( C; D5 u. G7 E2 s
(2)若采用可涨芯轴,(那直径72的公差就可以放大,好加工)( y2 B0 k/ m/ t9 o0 O
1 h1 s, e9 y" T5 C) A4 L5 N
! [7 z; k0 q$ W% T0 l7 C
1)若采用弹簧定心 自动复位 重复定位精度保证不到。(自动定心,但重复定位精度差)* P0 p' {' M- }& T; O- I# H& c% M+ l
& E: J* p: |5 b1 v
2)若采用可涨芯轴,(靠螺钉压紧自动定心),这样做 多了一个过程* ~0 K$ P' \5 W6 I7 r

# Y1 {# i1 X; e+ Z在贵论坛 0 K8 j8 H7 h( K: Z+ o# B

6 a/ E3 Q, c0 d3 r, [' h/ N特向各位同行朋友  请教- ?* T6 ~$ O7 R+ v: y* @
2 E6 w! I& c- i! s
(有没有更好的办法)/ B" j" c* S$ e
' N; V; v. j2 Z& N. |" }+ p6 \
大家都来发表一下意见吧 吧帖子顶上去...
7 @* [2 f+ Z9 {, f/ l2 V0 P- I1 l: I# a

! w$ _, y1 }3 ?7 Y谢谢
03.jpg
发表于 2011-7-17 13:16:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我觉得提高直径72精度,用固定芯轴定位较方便,定位后直接打压板压紧就行,装夹较方便, Y/ b/ P+ h% Q( r+ ?' u
如果用可涨芯轴定位,这样操作较麻烦,拆卸时还必须将芯轴取出,装夹也麻烦
发表于 2011-7-17 19:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
如果72和其他孔没有同轴关系,就没有太大的问题,用涨胎会好一些
 楼主| 发表于 2011-7-17 19:32:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
3# mengfansheng
# r, [5 V9 ]1 X: Z- r8 ^: j$ B
1 F& T5 P0 q4 |% b+ e) g2 G; k7 h
1)用涨胎会好一些(要多一个动作,就是要靠压紧来涨开)  j. E+ |0 Y4 j( k0 I* m. B
6 y) m+ u5 j3 P! {+ p1 t+ r
2)若用固定,那么只有控制72的尺寸公差了。
8 X: q( E1 h6 a4 B5 _0 `0 ^. k, O
请问各位 朋友 ; T' e3 R$ Q& w9 x! V; H
8 o- F7 ?# r, s9 }* g
有没有 方法  能让可涨芯轴 自动涨开或收拢 重复定位度能控制在0.05mm 以内& P( F; V: n* K3 `$ C7 K
9 ~3 j% v  n6 B+ m6 W% q# |
谢谢...
 楼主| 发表于 2011-7-18 19:30:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
吧帖子顶上去 同行朋友们 请支招
发表于 2011-7-18 19:55:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
考虑气动,液压夹紧,
发表于 2011-7-19 12:42:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
这个固定芯轴就行吧,,只要35和52的两个孔加工量足够就行吧,,那个72的孔定位不准会造成35和52的孔相对于毛坯偏心或者与下面的贯穿孔轴线不垂直,,图纸上如果没标,,没问题吧。。
发表于 2011-7-20 10:54:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用可胀芯轴以φ72孔定位较合适,此孔的加工精度对φ35和φ52的孔的同轴度没有直接影响。后两个孔只要一次装夹,加工出来的同轴度就不受影响。
 楼主| 发表于 2011-7-20 12:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
8# gaoyns
3 n/ G& I: h* q0 c: P: V8 Q  c! x: e
+ {0 k- m: H" z! R0 A3 m请问 可胀芯轴 做成什么样的 才能达到简便的效果..) j8 ~. H# a. Z! x
( _8 l5 W6 q$ B! ]

0 @0 z# y& s3 I1 l; w5 W
+ \3 u/ o5 Y; E: P谢谢
发表于 2011-7-21 00:38:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 00:41 编辑
/ i$ W: N7 H& v1 u; d3 o% y2 T" o0 P3 y2 H
没有要求72孔与其它两个同轴,所以72孔不需要蛮高精度,只要装夹一次加工就行。) H1 n# c3 g' j/ l" r, P9 @" \" R
如果批量很大,应该是装夹方便考虑气动才行,定位其实很简单。
* @7 p: s1 G" _' i! B' K1 X) S可涨芯轴夹具设计手册上有,你可以自己查找。
 楼主| 发表于 2011-7-21 13:43:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
10# yueren1980 2 C2 X4 v! i& F( |" Q" X

+ e6 }: ]8 V: r' Y8 `孔52,孔35 与72没同轴度要求,但是孔孔52,孔35 要留0.4mm(直径方向)精车,要装夹两次,如果孔72不严格控制,精车时 可能有车不圆的情况出现..3 X$ p5 I/ T) X0 M3 I* s
4 Q7 i, E$ \* i' p
谢谢
发表于 2011-7-21 20:54:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 21:21 编辑
2 M9 k) s/ H* u. P& Y' Z  C. j* C8 ?, E, g
楼主,谢谢你,我终于知道了,原来要车两次!" }6 l% O' _. ^6 W' v: {
如果你已经倾向于用可涨芯轴定位,那现在你要问的应该是怎么样方便快捷的一种结构而是。
. ?7 _: i5 B8 i% \! h" Y2 Z2 {: P" I路过!走过!
 楼主| 发表于 2011-7-23 13:31:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
12# yueren1980
% z) V! s1 z$ Y" [  E8 Z6 p) n6 U
! t( D1 x  x: \, \2 E正是!4 ~' a! h; U; ?3 |$ g8 Q
+ A3 C( N6 e* K
还望 请各位同僚支招...
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