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[讨论] 定位方案(请同行朋友都进来看看)

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发表于 2011-7-17 10:24:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 xuexi520 于 2011-7-17 10:25 编辑 - j" e9 T- ]7 k" T4 B
# v5 l2 u1 ?& ~' Q
如图:加工直径35和直径52的孔,这两个孔同轴度为0.010mm,(一次装夹加工),直径72的孔以及大面已经加工完。
3 h$ u1 |" @* \3 O- V: u# B
* g5 X# X" U! y8 U现在遇到一个问题:( ^- u4 {, z6 \1 s) |! B
(产品图上 直径72是自由公差,为了保证下一工序,所以 人为的 提高了这个精度)! P. J* r" O7 Z2 z8 Y" _

: n2 }' Y5 A- E, v( T+ \0 t(1)若采用固定芯轴定位,直径72就必须严格控制公差(这样做,加工起来就要多一道序)
2 W9 i3 ]0 y6 E; j! W! s1 w, J' ]0 t5 l
(2)若采用可涨芯轴,(那直径72的公差就可以放大,好加工)
3 B+ Q4 X, {6 b3 V& j+ U% x6 g5 B+ ?; {$ \) k
  p" A4 `# B& V3 Y- I
1)若采用弹簧定心 自动复位 重复定位精度保证不到。(自动定心,但重复定位精度差)" Z6 z' @, C' l. m
8 u& T2 N: @) |- s, m5 y5 v, T
2)若采用可涨芯轴,(靠螺钉压紧自动定心),这样做 多了一个过程4 H0 ~! \4 q4 E/ ^: q$ G' @7 [) u

9 f9 `9 ?+ m5 x$ y3 ]4 @在贵论坛
4 ^& k* s) p! n) }3 D' G# Q& V0 C1 F7 S) u
特向各位同行朋友  请教) i1 K# M! D1 W0 u) Y, F
( {7 x% }  q* U/ u, o' n( J
(有没有更好的办法)
+ N  X: V3 b: G  O
6 t- L- j& ~! C, k! [& v" x大家都来发表一下意见吧 吧帖子顶上去...
1 N6 }8 U9 i. P1 c6 j7 E
0 _' @0 z) p; _: t
3 i; z9 p* J% j6 L2 z3 o谢谢
03.jpg
发表于 2011-7-17 13:16:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我觉得提高直径72精度,用固定芯轴定位较方便,定位后直接打压板压紧就行,装夹较方便
# ~5 a' r7 S3 b如果用可涨芯轴定位,这样操作较麻烦,拆卸时还必须将芯轴取出,装夹也麻烦
发表于 2011-7-17 19:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
如果72和其他孔没有同轴关系,就没有太大的问题,用涨胎会好一些
 楼主| 发表于 2011-7-17 19:32:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
3# mengfansheng 3 }2 {5 g+ I) o( e  a1 B

' V+ h+ G: l5 d, I8 {5 D& L+ y
3 [) \, ]! _7 F  t2 O1 [1)用涨胎会好一些(要多一个动作,就是要靠压紧来涨开)
! d. ^+ j1 h5 p+ N- z" o, c
1 G  r8 b! t# D2)若用固定,那么只有控制72的尺寸公差了。
/ z; c6 u0 L  P  L" d4 `# W* ~$ f  @* f
请问各位 朋友 5 u1 R5 x/ C& J% B7 b' E) }4 O

; ^, f. s) s0 _0 Y有没有 方法  能让可涨芯轴 自动涨开或收拢 重复定位度能控制在0.05mm 以内
3 L! }* ^$ ~* Y; ?+ ~  \, A" t( K. d5 o6 F5 [
谢谢...
 楼主| 发表于 2011-7-18 19:30:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
吧帖子顶上去 同行朋友们 请支招
发表于 2011-7-18 19:55:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
考虑气动,液压夹紧,
发表于 2011-7-19 12:42:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
这个固定芯轴就行吧,,只要35和52的两个孔加工量足够就行吧,,那个72的孔定位不准会造成35和52的孔相对于毛坯偏心或者与下面的贯穿孔轴线不垂直,,图纸上如果没标,,没问题吧。。
发表于 2011-7-20 10:54:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用可胀芯轴以φ72孔定位较合适,此孔的加工精度对φ35和φ52的孔的同轴度没有直接影响。后两个孔只要一次装夹,加工出来的同轴度就不受影响。
 楼主| 发表于 2011-7-20 12:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
8# gaoyns 5 W/ c; j- N9 J# I( D9 ?

6 I6 ]" q* l4 [请问 可胀芯轴 做成什么样的 才能达到简便的效果..9 u- T- c1 L/ q' B3 l

  c, O3 W% _# ^$ K, D
; ~" f* ?& N4 k1 _" |9 r" K1 o
/ }2 d! x# S; Y谢谢
发表于 2011-7-21 00:38:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 00:41 编辑
% X9 Q0 }+ e% G' o& P9 P; z  o4 L7 ]  u; F5 A; Y. B, R/ ~3 F
没有要求72孔与其它两个同轴,所以72孔不需要蛮高精度,只要装夹一次加工就行。
0 b5 z: K* r0 r0 }如果批量很大,应该是装夹方便考虑气动才行,定位其实很简单。
2 U# W4 B# t9 ]  o3 `+ ?可涨芯轴夹具设计手册上有,你可以自己查找。
 楼主| 发表于 2011-7-21 13:43:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
10# yueren1980
) O) g/ b, d' v( G
) D- x$ [- r* M: I: l孔52,孔35 与72没同轴度要求,但是孔孔52,孔35 要留0.4mm(直径方向)精车,要装夹两次,如果孔72不严格控制,精车时 可能有车不圆的情况出现..
/ Y  u" C% \, e  C& H0 Q: h& C
) l  K2 Q. v! I谢谢
发表于 2011-7-21 20:54:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 21:21 编辑
  D; c; Q$ g/ {  q0 B/ v% B2 U" k: E# Q- e) F
楼主,谢谢你,我终于知道了,原来要车两次!
* u2 y+ U" Z+ W+ n* l9 A! J# D+ y2 r如果你已经倾向于用可涨芯轴定位,那现在你要问的应该是怎么样方便快捷的一种结构而是。6 _! l! a$ l9 a' b( C7 Z- B
路过!走过!
 楼主| 发表于 2011-7-23 13:31:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
12# yueren1980
, b7 J0 U  k$ a1 m6 O$ ?$ `$ q& m! V. K* p5 x3 ~1 a
正是!
) V4 K4 ^& a+ B3 ]. x* w: W; P0 @4 l6 w- G* s2 b
还望 请各位同僚支招...
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