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[已答复] 帮忙看一下我的机构是否可行

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发表于 2011-8-8 21:03:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江丽水

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x
这是一个振动装置的动力机构部份,由齿轮减速电机带动凸轮来完成。 2011-8-8 20-08-47.jpg 2011-8-8 20-10-27.jpg 2011-8-8 20-13-17.jpg
 楼主| 发表于 2011-8-9 20:07:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
请懂的朋友帮助指点一二,谢谢!
发表于 2011-8-10 00:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
轴与凸轮用平键连接,配合公差可按g7/H8;& a1 X& ~8 n$ i7 y; x$ b
轴与轴承可用js7;
发表于 2011-8-10 08:22:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
看起来没有什么原则性的错误,键连接需要验算一下强度,双键不行的话,可以考虑花键
发表于 2011-8-10 08:59:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

5.

本帖最后由 j.chen404 于 2011-8-10 09:04 编辑   [6 J4 t8 N# ?3 {" X: D7 C
6 d' w( Y. f( p0 I# {
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;
& t' x9 F  p) d5 P; S2.润滑问题;
! F' l% |* d1 h2 a) R: K3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;
+ E; [- \$ V: F* s4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。
0 y  o( c2 X" U& Z5.键配合用js8/h7,凸轮与轴用H7/m6;也可用无键连接,用热套法过盈配合H7/p6;

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发表于 2011-8-10 09:13:44 | 显示全部楼层 来自: 美国
首先有两个问题应该考虑:; b& F. G4 k$ c
1、联轴器应当选用梅花联轴器,因为是振动的,负载有冲击,联轴器应当考虑保护电机,选用梅花联轴器比较好;1 F( H( {! l) s: B! X
2、既然负载不大,周期也不算快,一般的平键配合足够了,考虑到平键的轴向窜动,如果结构允许的话,应当对平键进行紧定,如果选用花键轴的话则需要考虑花键齿形的耐疲劳。
+ k2 U  Y# A# [0 F/ @平键配合应当选紧配合,3楼的可能偏松,这个与你凸轮的形状关系很大,负载变动的速率也就是凸轮由0点至最大点的弧线曲率关系很大,如果1个周期中负载由0至最大变化很快的话,尽量应当选紧一点的配合。
5 g6 S) {! \7 ^2 D另外,与凸轮、轴承配合的细节还有卡簧或其他定位结构都没有表述,很难评价你的设计是否合格。

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发表于 2011-8-12 08:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
本帖最后由 lussssssssss 于 2011-8-12 08:57 编辑
: {, c' c/ S, P' R# y! r6 Z: D
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;/ p+ I5 g) ?7 S$ Q, Q
2.润滑问题;
$ Y9 z( q, L; t3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;
, S( @" {3 V' t4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。# P" j( \3 v4 E) V* [2 W
5.键配合用js8/ ...
8 o2 b' X2 C2 E4 }% c3 Hj.chen404 发表于 2011-8-10 08:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

6 z2 ^/ i6 A7 e6 h/ f
3 I5 z- ?; E4 W$ |9 `$ w7 C5 W5 d5 c1 _: U
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。
" M- W( i+ Q; P
9 @% s0 V& m3 z- V! L( y公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。' p/ F4 }0 z, ^

% P' F! k. u  m8 a& I5 e3 f2 }3 [$ o! ~- I# V) R/ J
凸轮从图上看,应该小圆弧约有1/6是停顿时间

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发表于 2011-8-12 08:58:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
冲击力大的话,不要采用平键
发表于 2011-8-12 10:34:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。
8 u) O8 G& F* A, j7 K+ S3 e" W  |( v( F; L$ V
公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。! @% b7 t8 `3 J% e

! y: J9 y0 {) K4 v1 u  x$ h1 R1 s+ e( J+ M' S! N; }
凸轮从图上看,应 ...( _: Q, y& h) d( m6 N; s
lussssssssss 发表于 2011-8-12 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ m1 a) |, C4 G5 V! @, e
很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
 楼主| 发表于 2011-8-14 15:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢各位的意见,对我帮助很大,由于最近几天出差没及时上来看大家的帮助意见,很不好意思,对不起大家。, k4 @9 V* X9 v3 ~# }3 U9 a
   本人原专业不是学机械,现在改做机械设计,实际经验不多,很多在行家看来是很简单的问题而我却很迷糊,不知这样可行否,那样是否可行,好在三维网上有诸多的热心朋友,对我的学习工作帮助很大,真心地感谢三维网站。
5 l$ R/ U$ H- _- f. x   也是我给出的情况不很清楚,所以我听取大家意见后作了修改,并把整个机构的图发上来,希望能讨论出一个比较一至的结论。. V# {. e1 w' y) T& n7 F! w+ ]+ Z
1.jpg 2.jpg 3.jpg 4.jpg

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发表于 2011-8-14 17:27:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该没有原则性问题。! {0 Y) r0 q+ M# H" y
建议注意以下几点的细化设计:: p" H' T" C( G% r$ B; Y
1、周向定位;1 G% w) }! y  o: \4 y! v$ `! S
2、凸轮的线形计算;1 j! }7 W' D( l  p3 w: ^
3、轴的强度校核,不少人认为凸轮轴负荷比较小,但是凸轮轴的负荷是交变得,如果频率比较快应该重视。

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发表于 2011-8-14 19:01:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
从结构上看问题不大,与振动电机的振动原理一样。轴向力不大,可由轴肩对轴承套端面阻挡轴向窜动。各处配合公差按规定取。运转起来就没什么问题。

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发表于 2011-8-14 19:15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还有凸轮和轴的材料、热处理没有讲到。楼主要讲一讲凸轮工作面的接触情况,确定是否需要淬硬。

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发表于 2011-8-15 08:25:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
注意一下轴承座的支架是否有点单薄?过凸轮的方孔最好不要用清角,即孔四角取圆角,以防交变应力下开裂。

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发表于 2011-8-15 08:55:25 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
1.震动结构的机加要牢固,容易产生开裂。1 i8 N6 g, w9 S. {) ]
2.理论计算,是否考虑偏心离得调整机构。

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虎强 + 2 很好,欢迎大家补充!

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 楼主| 发表于 2011-8-16 21:11:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢!各位又提了很多细致的意见。
4 d" P# e6 a5 \5 }4 e) E: J再明确一下二个条件:0 K7 O% E- N0 g+ J6 W1 o
1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。' Y9 Q! d5 x6 k2 a4 F/ P% W
2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。
. e0 y! N. Z# C) H5 C8 y) n听取意见后修改:7 |( a2 e/ ^* {( q4 r# c& t' d
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为圆角。0 w4 w7 z; T2 N; v8 M
又要求:
7 _1 v0 s+ Q: y$ z, E. l7 X* c4.请帮助给出轴与轴承,轴与凸轮,轴与联轴器之间的配合参考,谢谢!(我查了一些标准还是很迷糊,没搞清楚)
发表于 2011-8-18 14:02:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我感觉你固定电机和轴承的不是同一个零件?是用焊接的吧?这样同心度可能不是很好。轴承座可以改用斜角偏心的  反正你受的力也不是很大
发表于 2011-8-18 14:06:18 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我们在实际应用中发现。联轴器有的时候用久了会跑出来。所以建议你改用胀紧套。9 ^6 ]" g" Y9 e2 G' k* W
如果实在要用联轴器。那做一个橡皮那样的 套在联轴器和电机中间。 挡住联轴器 不让他跑离! z# W& _( s6 Q
还有就是 其实用键磨损很严重。建议凸轮那边也用胀紧套。

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 楼主| 发表于 2011-8-30 12:02:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢!各位又提了很多细致的意见。9 v# {2 n. n2 r/ H5 V$ a1 Y
再明确一下二个条件:# ?! q: H8 u2 p6 t& v! p# s& P: g
1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。6 R3 @' B  b# i: U. i
2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。. f( r3 U' g  J: c; ?/ s/ a
听取意见后修改:" c* G0 o2 q  H5 E: w2 F
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为 ...- ~- A+ K( I+ K" y1 P
xf81519 发表于 2011-8-16 21:11 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! g/ J0 b$ K% _' f& Y  c谢谢各位提了很多,对我的帮助很大,能否就配合的情况再提些意见讨论?再次谢谢!
发表于 2011-11-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
1.这样的凸轮如果转速不高的话不知道能否达到震动的效果。: b$ w/ H  `  ?2 p$ j  I
2.最好重物下面带个拉簧( T1 g) Q0 I& J# \* C# [
3.润滑
/ s5 Z, `3 }2 k, y, v# g5 T9 _; U4,震动场合主要放松的问题

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发表于 2012-11-2 20:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
托起15公斤的重物,看你整个机架的板厚,估计你整个机架都有可能震动起来,有没有考虑过安装,你整个同心怎么保证

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发表于 2012-11-9 14:38:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
个人建议对机架做个静态仿真和动态仿真~~~

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发表于 2012-11-9 16:44:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
j.chen404 发表于 2011-8-12 10:34 static/image/common/back.gif
# V1 D6 `' k. ^4 n6 o' J4 i很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。

- W! Z/ A. [- n6 P0 m其实如果养成了计算的习惯,计算也不是很麻烦。

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发表于 2012-11-10 15:00:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏宿迁
材料热处理、支架架构、联接方式,大家都说了很透彻了。
8 U" y) i0 ^# Y1 h; T9 q: r7 s5 a补充一下,两轴承座需要加端盖或者孔用挡圈,控制轴承轴向攒动。

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