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液压站的结构形式,主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分。
9 } |' W2 |- i, Q* E$ o1 z0 Q 1、按泵装置的机构形式、安装位置可分为:
6 V2 K" V& j% s/ R4 s4 ^5 K 1)上置立式:泵装置立式安装在油箱盖板上,主要用于定量泵系统一思想。/ Q% t% b* I7 e
2)上置卧式:泵装置卧式安装在油箱盖板上,主要用于变量泵系统,以便于流量调节。8 L" }( S' o8 E4 K. Q
3)旁置式:泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上,旁置式可装备备用泵,主要用于油箱容量大250升,电机功率7.5千瓦以上的系统。5 t: l/ m4 J1 c% L4 m% {+ f' x: t
2、按站的冷却方式可分为:
, N0 c+ p5 u B 1)自然冷却:靠油箱本身与空气热交换冷却,一般用于油箱容量小于250升的系统一思想。! T/ i* p5 h5 y6 {( T8 l8 X( l
2)强迫冷却:采取冷却器进行强制冷却,一般用于油箱容量大于250升的系统。液压站以油箱的有效贮油量度及电机功率为主要技术参数。油箱容量共有18种规格(单位:升/L): 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液压站根据用户要求及依据工况使用条件,可以做到:①按系统配置集成块,也可不带集成块;②可设置冷却器、加热器、蓄能器;③可设置电气控制装,也可不带电气控制装置.
, W$ w3 m' T- f 3、按油箱形式可分为:
# a9 [" Y2 u# v, C5 H' j0 Q1 ] 1)普通钢板:箱体采用5MM-6MM钢板焊接,面板采用10-12MM钢板,若开孔过多可适当加厚或增加加强筋。3 r4 @- t. ~5 c
2)不锈钢板:箱体选用304不锈钢板,厚度2-3MM,面板采用304不锈钢板厚度3-5MM,承重部位增加加强筋。8 K' c4 H f- F
3)普通钢板油箱内部防锈处理较难实现,铁锈进入油循环系统会造成很多故障,采用全不锈钢设计的油箱则解决了这一业界难题。8 y! f! U1 i$ {7 O
4、按常用液压缸的结构形式可分为:% Z& A2 y2 H0 o" n4 H
1)活塞式
E. Y8 z' D3 c! M$ q: j 单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油,以实现双向运动,故称为双作用缸。# i. x8 l& N( _' V/ P/ X# S
2)柱塞式! d" x* @# x; } ]+ Q
①柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸,靠液压力只能实现一个方向的运动,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;
$ {9 P4 G2 k) S7 w) ~, R8 s4 g7 x0 j ②柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触,这样缸套极易加工,故适于做长行程液压缸;
. D0 P# G8 n1 T ③工作时柱塞总受压,因而它必须有足够的刚度;" v8 K' w8 c& R1 b8 n/ U u$ R
④柱塞重量往往较大,水平放置时容易因自重而下垂,造成密封件和导向单边磨损,故其垂直使用更有利。4 v$ F* z7 ~" o8 `
3)伸缩式+ N0 a' Z3 {! H6 K* C
伸缩式液压缸具有二级或多级活塞,伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小,而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程,而缩回时长度较短,结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。
! v9 p. x# a7 {$ `- C' ], m; E( Q |) t8 M 4)摆动式
, M6 N/ Q# J/ `+ V8 }; | 摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件,也称摆动式液压马达。有单叶片和双叶片两种形式。定子块固定在缸体上,而叶片和转子连接在一起。根据进油方向,叶片将带动转子作往复摆动。 |
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