求助导柱工艺，表面淬火，镀铬，磨

erayond · 发表于 2011-8-25 16:03:32

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本帖最后由 erayond 于 2011-8-25 16:14 编辑

φ50（+0.02，+0.03）的轴，160长，材料42CrMo，光洁度0.8，要求表面淬火HRC45-50

我现在想请教大家：表面淬火，镀铬，磨的顺序，我精车到φ50（-0.01，+0.02）光洁度1.6，然后表面高频淬火，镀3-5丝，再磨削φ50（+0.02，+0.03）可行吗？

补充问一下：1.表面淬火一般变形有多大？
               2.六方可以上三爪夹住吗？
               3.工件稍大，但要求上分度头钻的孔，怎么办呢？
               4.底面是阶梯的，顶面好磨吗？
谢谢大家了！

wjk8399 · 发表于 2011-8-26 02:05:07

原则上应当粗车到50.5，然后表面淬火，磨到50-0.02，然后镀5~7丝，再磨到50+0.02才行。表面淬火分为高频和中频以及工作频率三类，按你的材料应当选中频，淬火层约2~3mm深度，磨光后才能镀铬，镀完后还要磨。

erayond · 发表于 2011-8-26 07:51:03

2# wjk8399

谢谢啊！终于有个人给答复了。

erayond · 发表于 2011-8-26 07:51:51

2# wjk8399

这个感觉磨起来好难的哦，好磨吗？

软体动物 · 发表于 2011-8-26 08:36:49

通常淬火和镀铬都是两选一的

要么淬火要么镀铬。

建议你，调质后，直接镀铬。

完全可以达到你的要求。

erayond · 发表于 2011-8-26 08:56:13

5# 软体动物

这个是外协件哦，哎，好多地方都难的搞，烦燥了，谢谢你！

erayond · 发表于 2011-8-26 11:48:34

2# wjk8399

你这个是5-7丝是单边的还是直径的啊？单边的话也可以，就是不知道单边和直径，在价格上是怎么样呢？

厚积薄发 · 发表于 2011-8-26 13:38:33

粗车-调质-精车-磨-镀硬铬-精磨（抛光）。
一般镀硬铬不淬火，淬火不用镀铬精磨就可以。

erayond · 发表于 2011-8-26 14:42:51

8# 厚积薄发

好的，我知道了，谢谢！外协图纸是这么要求的，我再沟通一下。

软体动物 · 发表于 2011-8-27 16:26:49

外协图纸，对方，经常也有半桶水的！！！

经常出现，对方一知半解，却牛逼要死！！

常把专业的搞死！！！

有钱压死人！！！

wjk8399 · 发表于 2011-9-1 00:11:22

镀硬铬一般不要求表面淬火，不过大部分情况下我还是建议要做淬火，否则铬层底部硬度不足，会造成受压时的损坏。

wjiafu72 · 发表于 2011-9-1 11:05:10

楼主到底采用了什么方案？说一下。

lhj7103 · 发表于 2011-9-1 18:55:22

按你给的公差不行，做到极限，镀层为0.

spinachchang · 发表于 2011-10-2 16:34:36

我们公司现在也是流行调质后精加工然后镀铬了，不知道是不是现在都这样啊，省钱啊毕竟省了一道工序啊

tangcarlos3d · 发表于 2011-10-2 22:47:50

φ50（+0.02，+0.03）的轴，160长，材料42CrMo，光洁度0.8，要求表面淬火HRC45-50( b0 `& r; y" R: ]

$ k# n1 m3 d& N' a我现在想请教大家：表面淬火，镀铬，磨的顺序，我精车到φ50（-0.01，+0.02）光洁度1.6，然后表面高频淬火，镀3-5丝，再磨削φ50 ...$ X D. X8 n4 V# g$ f
erayond 发表于 2011-8-25 16:03 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

考虑到只要HRC45-50，直接表面高频淬火就可以。建议直接精车到φ50.6，再精磨到尺寸和光洁度1.6。不用镀铬。

潇洒一手 · 发表于 2011-10-19 21:05:37

强烈请求那位高手把楼主说的工艺说完讲解给我们菜鸟听听谢谢

yanjiannihao · 发表于 2012-2-26 17:28:18

外协图纸，对方，经常也有半桶水的！！！/ x* |9 C7 F% N# U9 A3 T! H' C
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经常出现，对方一知半解，却牛逼要死！！
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常把专业的搞死！！！* | o" c6 Q% M. J4 m# w

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有钱压死人！！！
! e: W* A! e; D7 K软体动物发表于 2011-8-27 16:26 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

50直径0.01公差宽，磨床很累的，和对方商量把公差宽放到0.025-0.03，很多设计都不知道自己手指一动要死人的，他们有全部0公差没坏处的潜意识，多沟通，

qxy888 · 发表于 2012-3-4 13:20:56

是啊,做图纸的也得考虑加工工艺问题

牧者 · 发表于 2012-3-4 15:23:07

估计镀铬的目的是为了防锈、防腐，建议工艺：粗车→调质→精车→高频淬火→磨→镀铬

baishui4422 · 发表于 2012-3-7 20:01:00

1粗车
2调质
3精车
4初磨
5氮化
5精磨

zhongshanljt · 发表于 2012-3-14 23:22:04

15# tangcarlos3d 同意楼主的说法！

阿帕奇 · 发表于 2012-3-16 13:07:44

镀3~5丝，再磨，能不起皮吗？

阿帕奇 · 发表于 2012-3-16 13:10:11

估计镀铬的目的是为了防锈、防腐，建议工艺：粗车→调质→精车→高频淬火→磨→镀铬
& d7 f% N# K& m1 B牧者发表于 2012-3-4 15:23 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

镀完光洁度可以保证吗？

阿帕奇 · 发表于 2012-3-16 13:11:49

我们公司现在也是流行调质后精加工然后镀铬了，不知道是不是现在都这样啊，省钱啊毕竟省了一道工序啊, f9 q7 A( ]9 T$ V4 X
spinachchang 发表于 2011-10-2 16:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

我要有抽检件，我赔死他！

1003325069 · 发表于 2012-4-5 22:15:30

1.磨前淬火处理（磨量控制在0.3~0.35mm），然后磨至尺寸φ50-0.04-0.1，磨后镀铬至外圆尺寸φ50+0.02 ，最后抛光外圆至图纸尺寸要求。但是一般淬火过后是不会采用镀铬处理的，对于这个不太赞成
2.三爪可以夹持六方
3.分度盘做不了，但如果工件长度不长的话可以定位在回旋盘上用百分表校正圆跳动后用镗床钻孔，如果长度不允许那就只能借助于工装定位了。
4.阶梯面也好磨，最好附图纸来看一下

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