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[转帖] 热镀锌工艺过程及有关说明

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发表于 2011-9-15 21:52:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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; ^: J& b: ^3 K$ S0 u  _# R
5 r7 C+ S$ j* Y* T% [* K3 ?
      热镀锌又称为热浸镀锌,他是在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助材料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强,镀锌层的附着力和硬度较好。缺点在于价格较高,需要大量的设备和场地,钢结构件过大不易放入镀锌槽中,钢结构件过于单薄,热镀又容易变形。富锌涂料一般指的是含有锌粉的防腐涂料。市场上的富锌涂料含锌量一。 8 |- |( m8 B# Z6 N" A3 [

! @3 f, m7 P( o# |& G工艺过程 9 D' p2 g0 [( L2 ~2 i

7 f8 L. F3 s; a+ d  n8 j工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验 ' D) P, T$ `2 U0 _9 {

; C4 z2 s( z  f" o. R有关工艺过程说明 6 p9 c  i; S9 A: e: H6 _

4 }2 \* U% @+ c; d& U6 J. @  q2 N, ^0 }6 `(1)脱脂 % t0 f+ V) X! B
) F' s) b$ F* `8 C
可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。 , {! i" Z  l. {& {- x# E

  m/ `2 Y& c# r1 f* j. A( ?- ^(2)酸洗 ( _8 p  ]5 H! f  @/ g5 x) q# t

9 O( [, x& J6 {% s8 _* U可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。
2 N. K5 M  v! }" A3 u" `0 T# _5 O$ }
' f9 J8 U0 n  c! _脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。
; z+ j- [  Z' d9 e6 z/ d! y& y; W3 b: E/ w5 U
(3)浸助镀剂 5 ^: T6 U. i' N9 ]7 `  y6 f( d4 u
. {5 X6 U" ~& f$ d! L6 h
也称结合剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性,以增强镀层与基体结合。NH4Cl 15%~25%,ZnCl2 2.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。 ' m. }7 x( K' m& q. m
* U& p0 A# u8 O2 J  Q; ?; y) U
(4)烘干预热 : T" l+ U9 S! v! B

1 {# B* I2 j6 _* c- j# s为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,预热一般为120~180℃。   v5 t9 H8 t7 n  ^* S" [% x0 \

- q% S  D# `. G4 O(5)热镀锌 7 G) ~/ C7 n# Q) l! O
* _' v- `6 M0 y, K# N$ f
要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。 : a; t5 y% c8 w# a2 X- ^

! R4 x# r8 v% Z. x+ f温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差;温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高;但温度过高,工件及锌锅铁损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量,锌耗大,甚至无法施镀。 $ u5 g: [! T$ s% W6 e/ V

- |, t7 v4 I; b* I& i. ^在同一温度下,浸镀时间长,镀层厚。不同温度,要求同样的厚度时,高温浸镀所需时间长。
3 o( p+ S0 t% E& R$ p0 p; t- H8 z& P$ r1 ]& x1 ?
一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度,但要避开铁损高峰的温度范围。
9 f6 d$ ]) @3 m. l8 }/ `  M3 g/ K
. r# W" Q6 B2 c7 R" m. n为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性,防止镀层过厚,并提高镀层外观,常常加入0.01%~0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。   h7 q+ q7 Z; X9 E

5 ]* b: Q$ t. K2 Y: t! w# J(6)整理 + j/ i2 l* l4 J, o' {5 C9 D
, `0 w& Q# ~; Q! ^; R; Z
镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用震动或手工方法均可。   o* `% L9 E- N0 e" ?3 N

3 u3 U9 W0 f) J8 `6 T, Z7 S/ r(7)钝化 5 `: X; w- [+ @0 j/ q" S# f6 H& N; z$ j7 I
/ u( ^5 H0 _8 u: P5 E. O8 L
目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L。
0 g4 l$ d4 a+ }  ?1 ]; T
" ~$ s3 |. t9 b(8)冷却 / _; B- \6 }6 G

9 x. ^) W1 j9 m* f' x1 n, `# N1 F一般用水冷,但温度不可过低,防止工件,特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。
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(9)检验 3 g0 b, N. t& W/ _5 R
6 P' t; k% n% y4 c$ X& A9 d! A
镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪,方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机,将样件作90~180°弯曲,应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。
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