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产生原因： / _: H* w5 U5 k& ]
* C2 f' G v/ a9 v0 K
1． 盐浴中，水、氧以及不纯物质（如硫酸盐、碳酸盐）的含量过高 0 E" {3 f4 z# |2 f. L# \
2． 氧化铁皮落入炉内
7 q Y6 L9 k. x* }) I) G3． 硝盐带入炉内
! L- O# h; u$ s" n4． 脱氧不良和捞渣不彻底
( ^0 ^& a& w8 Y$ N5． 淬火夹具具有铁锈 # C& F; v" y! n$ i' S- I2 ]4 r0 n
6． 夏天空气湿度太大 8 X5 v: Y9 N9 l C- _' }4 ]# w, ^
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防止措施： 7 ?3 H7 V2 G2 d
0 h9 O2 u- j( L& [1． 氯化钡在使用前，须经300~500?C、2~4h烘干脱水
6 o5 W2 L. \$ I5 J5 ?2． 淬火加热前，盐浴严格脱氧、捞渣
: z# ]- [% f; ~. a* v& X* l, Y3． 经常清理电极氧化皮 + f6 I8 E4 n* I& F0 H* R
4． 定期更换盐
9 C1 z' J2 X# S* q/ x) n- l% z5． 清理淬火夹具铁锈并烘干
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% }! S/ D6 \4 b处理方法：
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1． 脱碳严重者报废
/ x5 X" _3 T& D7 G, K6 V1 F2． 脱碳深度小于留磨量，可以作为合格品使用 $ w* U% U0 p% l0 Y& M
3． 脱碳深大于留磨量，淬回火后表层硬度不低于55~60HRC，可用退火、渗碳办法补救。 |
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发表于 2011-9-26 22:47:46