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[转帖] 高刚性轴承的应用

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发表于 2011-10-1 20:08:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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一、提高轴支承刚性的途径
- v' K% C3 b- ~$ D) }% c0 c
" k* ?' W5 ^9 u# O6 Q1 s* {" D提高轴支承刚性的途径,原则上可归结为以下几点: 6 ^) p  I/ s- ~& P
8 u# U  [; E% t6 b+ G) X3 n
(1)选择高刚性的
轴承" M' p! f- }8 I4 g( v* m# Q
(2)利用轴承应用技术提高支承刚性;
( x9 l3 P8 e3 W9 p(3)适当调节主机结构参数,以利提高支承刚性。
( S5 h8 _- N* d5 i+ m" {# w
: z/ G) x  [4 A- u+ i6 l# }二、从支承刚性观点选择轴承
1 y  J4 f" Z# Z6 K/ E* j: J" ?( f! d, F1 Z
从支承刚性的观点来选择轴承的要领是
* a& g! ~/ K. b4 a9 |4 j5 @& {3 e8 o  Y# P
(1)滚子轴承的刚性比球轴承高; ! |9 Z4 N% J  l: L4 I7 C
(2)尺寸大的轴承,其刚性比尺寸小的轴承高,即使是直径相同,而宽度较大的轴承,其刚性比宽度较小的高;
+ z7 E( C6 a9 z0 k! n" V* k(3)滚动体粒数多韵轴承和列数多的轴承,其刚性好;
; j+ n% _6 b' p(4)可调节游隙的轴承,有利于提高支承刚性i   {# T) ~! t! A" k9 _5 J: a
(5)在必要情况下,可采用不带内圈、不带外圈或不带内外圈的轴承,从而减少变形环节并增加滚动体粒数。
2 r  \& f& A4 h, H' ]! U( u( r0 y& T  F
三、提高轴支承刚性的应用技术
+ p" k0 H( a! A. w+ c
9 H# a% N' Q& i+ W. h应用技术提高轴支承刚性的作用很大,分述如下: ' S3 \, x: ?9 {: H

9 s. u" C" Y' K! F(1)对轴承相配表面的要求 轴和座孔上的轴承安装部位,其表面粗糙度愈低,形状及位置精度愈好,则得到的支承刚性也愈高。 3 M/ K) F1 ], V3 i8 E' B$ y

: ]" }, M; _6 V% ^) p8 E对上述表面施以表面强化处理,有利提高刚性。利用粗糙度很低的高硬度塞棒,以一定 的过盈在有润滑状态下多次轻缓压入并退出座孔,也有利于提高支承刚性,必要时可用卡环 对轴颈进行类似处理。
' ^/ f. v6 e( w5 g$ b  }0 k! ]; v( s: s6 K4 G
(2)利用轴承预紧法提高支承刚性 对球轴承或圆锥滚子轴承可采取轴向预紧法,而对短圆柱滚子轴承等可采取径向预紧法,可以显著提高轴支承的刚性,此时或者消除了轴承游隙,或者得到了不大的负游隙。但在转速不是太高,温升幅度不大的条件下,最好还应调到不大的负游隙状态。
3 _; s3 b) T0 B/ v  M  O, }% {# t1 H( U5 o8 t& W2 U* Q
在施加预紧时,宜不断测量其变形情况,注意在变形的低值阶段,变形随预紧负荷的增加是非线性的;而在高值阶段,变形随负荷的增加就是线性的了。 - A8 ~8 `/ l: S5 I3 u7 N
; _+ `8 t7 p7 C6 W& B7 E' C
一旦变形一负荷出现线性关系,便立即停止增加预紧负荷,此时已可获得恒定的刚度。 # K7 K7 y  X# E8 `: |+ E+ X

, ^  [8 n3 e6 Z2 R此后,轴承的轴向刚性和径向刚性之间存在着固定的关系,而不依赖于外加负荷。 & l  v2 D- N) K- R1 P4 w* r

) I) T: }! v) r9 ?: B7 U# H$ V上述变形量的测量,可利用例如将千分表头抵在轴承端面或轴的适当部位,观察其读数随预紧负荷变化的方法。
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预紧法有其不利的方面,例如使轴承的摩擦力矩增大、温升提高、寿命缩短等,所以要全面考虑,权衡得失,选择合适的预紧量。
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(3)轴承的配置 轴承的配置对轴承刚性的影响也很大,一般地说,对于向心推力型的球轴承和滚子轴承,在成对使用时宜采取外圈大端面相对(即其压力线所构成的压力锥尖向外)的配置,这样配置轴承抗颠覆力矩的能力大,在温度变化时其调得的预紧量也较少发生变化。
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/ H, Y0 _0 L% H7 S(4)采用多轴承支承方式 在轴向位置允许的条件下,每一支点采用两只或两只以上 的轴承作为径向支承,可以提高支承刚性。例如近来在机床主轴部件中,就广泛采用以轴向 预紧安装的,几套向心推力轴承作为同一支点的轴支承。
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