如何保证安装精度

menghpy

1靠螺丝连接2块成L型的形状，
" x: d# v3 d1 ?6 w7 W* G# H) n2然后把它安装在大基板上，那在安装中如何保证最后不歪?
# `! |( ^; T8 b
+ g+ }" t4 y0 b/ d# l怕第一步连接后，L不垂直
怕安装最后达不到理想的效果

3 ]" x6 z" w+ c+ M9 g$ O大家有何方法？保证最后不歪

gaoyns

1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度，且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。
2  大基板的平面度必须保证。
6 O+ k  F' N$ Y) S3  如果有加工误差，须用薄铁皮调整找正，然后拧紧螺栓。

点识

' ?" J: u* V$ e! R2 u# L, v+ S  k4 h不知楼主所说“不歪”和“L不垂直”，都指的是什么？
: a( {# [# `# T其实，从楼主图示结构分析，安装要求主要应该是轴线与安装支承面平行。否则，工作时，就会“别劲”！
因此，安装时，就不应急于拧紧L支承底板上的螺栓。而应首先通过使用垫片调整L支承底板间隙，从而，使得轴线与安装支承面达到平行。其次，用手盘一盘轴，看看是否转动灵活，无明显的卡滞现象，方可逐一备紧螺栓。但要注意，一边紧螺栓，一边盘轴。当感觉某一侧螺栓备紧时，轴会出现滞和紧的感觉，那说明相关螺栓底部固定平面仍与轴线不平行，继续加垫片，直至备紧螺栓，盘轴仍很轻松，这就说明安装的比较合适了。
这种感觉和手法，单靠嘴说没多大用，这需要靠自己的亲身体验和感受的经验积累。实际安装几次，就知道是什么样的感觉了。

menghpy

非常不好意思！
补上图纸！

menghpy

补上整个工装

menghpy

1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度，且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。
2  大基板的平面度必须保证。
$ e1 `& U- s) p. a, f: [  i3  如果有加工误差，须用薄铁皮调整找正，然后拧紧螺栓。
0 a. C7 R1 o' ]! z' }gaoyns 发表于 2011-11-24 17:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

$ E% r7 d( @- O5 G1二L形支架必须等高，图纸中公差链有+-0.2，可以接受的话，是不是不需要垫片调整？
2 大基板的平面度0.04

zhouxinrui

装配设备，主要看设计时的要求精度。装配过程中要采用定位（一般定位都是设计人员设计时给定的），装配不方便或精度较高的话采用工装。

lonthin

L形的两个零件之间的连接有问题，单靠螺钉定位不合理，螺钉只能起紧固作用，不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上？我认为可以加一个销连接，或者L的底座做成T形，立柱上开个槽与T形底座配合。

tangcarlos3d

我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位（保证3个L端面平行）。L的前后方向装配时调整保证，高度有零件制造精度保证（可适当加垫片）。这样比用pin/孔直接定心容易制造。

厚积薄发

两块板安装成L形，最好用定位销。
安装成L形后以底面定位，加工V型槽。

雪人2000

L形可以在总装的时候调整精度。加销钉是画蛇添足，工件被卡死，无法调整精度

menghpy

L形的两个零件之间的连接有问题，单靠螺钉定位不合理，螺钉只能起紧固作用，不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上？我认为可以加一个销连接，或者L的底座做成T形，立柱上开个槽与T形底座配合。
lonthin 发表于 2011-11-25 19:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

* |) P9 ?$ a+ V5 X* J我就是想问：如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上？

加一个销连接，或者L的底座做成T形，立柱上开个槽与T形底座配合。

7 `0 v9 r) R* E* ^3 z我不懂，能否给我抓个图，让我看看！非常感谢！

menghpy

我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位（保证3个L端面平行）。L的前后方向装配时调整保证，高度有零件制造精度保证（可适当加垫片）。这样比用pin/孔直接定心容易制造。
tangcarlos3d 发表于 2011-11-25 21:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

大侠，文字描述，可是我不理解啊

9 t! C6 Z4 k! ]9 ^4 z& w您能否帮我抓个实际例子的图片，透视图或虚线图！

阿帕奇

同心呗，如果设备可以，可粗装配再机加