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7天前
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[已答复] 如何保证安装精度

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发表于 2011-11-24 16:45:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 美国

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1靠螺丝连接2块成L型的形状,
- ]/ O4 O% [  S: o8 s2然后把它安装在大基板上,那在安装中如何保证最后不歪?
1 {, f$ _! G( H. I0 B- d* }! v1 w9 f7 O
怕第一步连接后,L不垂直
6 K) c# x8 e. x" x4 X怕安装最后达不到理想的效果$ [" z# L) V& p) ?  R1 E( W
3 D/ b6 U  z- e+ p9 L* F
大家有何方法?保证最后不歪
搜狗截图_2011-11-24_16-38-51.png
搜狗截图_2011-11-24_16-41-03.png
发表于 2011-11-24 17:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。
4 ^, ~4 C' L8 B& {( n6 z2  大基板的平面度必须保证。* m; p* w" y) E% W" y
3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。

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发表于 2011-11-24 20:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
本帖最后由 点识 于 2011-11-24 20:53 编辑 & [" S# ~5 N8 N# ~- l  Y, y  v
( l) ^9 |1 W7 b4 t4 B0 Y+ h9 b6 Q
不知楼主所说“不歪”和“L不垂直”,都指的是什么?. J7 i( A% m& C' ?8 Z, [0 u% e( \
其实,从楼主图示结构分析,安装要求主要应该是轴线与安装支承面平行。否则,工作时,就会“别劲”!
5 ^: @" y% s+ i, \9 u因此,安装时,就不应急于拧紧L支承底板上的螺栓。而应首先通过使用垫片调整L支承底板间隙,从而,使得轴线与安装支承面达到平行。其次,用手盘一盘轴,看看是否转动灵活,无明显的卡滞现象,方可逐一备紧螺栓。但要注意,一边紧螺栓,一边盘轴。当感觉某一侧螺栓备紧时,轴会出现滞和紧的感觉,那说明相关螺栓底部固定平面仍与轴线不平行,继续加垫片,直至备紧螺栓,盘轴仍很轻松,这就说明安装的比较合适了。. H; h! o1 S! Z% d4 \* C2 Y
这种感觉和手法,单靠嘴说没多大用,这需要靠自己的亲身体验和感受的经验积累。实际安装几次,就知道是什么样的感觉了。

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 楼主| 发表于 2011-11-25 08:56:42 | 显示全部楼层 来自: 美国
非常不好意思!
; _% I: ~2 c& N8 X# d补上图纸!
搜狗截图_2011-11-25_08-54-59.png
搜狗截图_2011-11-25_08-55-25.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:06:53 | 显示全部楼层 来自: 美国
补上整个工装
搜狗截图_2011-11-25_09-05-55.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:11:22 | 显示全部楼层 来自: 美国
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。" u. l: J% k9 a
2  大基板的平面度必须保证。
  g! b* O  p$ z! a% o6 {( }3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。
/ o: M5 z8 p+ y, C1 ?' K+ Q/ Vgaoyns 发表于 2011-11-24 17:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ ^# Q7 ]3 D7 d) `' o6 S' u
1二L形支架必须等高,图纸中公差链有+-0.2,可以接受的话,是不是不需要垫片调整?1 q3 y, K( k0 ]1 h
2 大基板的平面度0.04
发表于 2011-11-25 13:06:29 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
装配设备,主要看设计时的要求精度。装配过程中要采用定位(一般定位都是设计人员设计时给定的),装配不方便或精度较高的话采用工装。

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发表于 2011-11-25 19:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。

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发表于 2011-11-25 21:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。

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发表于 2011-11-26 10:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
两块板安装成L形,最好用定位销。# [; H! u  l/ O  M, S
安装成L形后以底面定位,加工V型槽。
发表于 2011-11-26 13:03:02 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
L形可以在总装的时候调整精度。加销钉是画蛇添足,工件被卡死,无法调整精度
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:45:32 | 显示全部楼层 来自: 美国
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。
  C* v7 J$ }2 L6 d- R) \lonthin 发表于 2011-11-25 19:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, G4 e+ t3 j3 S  S
" I2 _# n% b$ a! V4 t7 i5 \我就是想问:如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?- _: g7 J$ M- h' l9 [% V

0 o# }% C# c# l# p" ~% e) U9 [加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。! F; K2 g2 i# f: D; l$ i7 X
% {) V7 v1 x5 w" z5 a" x% y3 ^
我不懂,能否给我抓个图,让我看看!非常感谢!
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:48:28 | 显示全部楼层 来自: 美国
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。) M* i" D; g; z# N, G+ s3 E( N
tangcarlos3d 发表于 2011-11-25 21:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

" u* B& m% L% L8 k. _3 n6 M( |/ }1 ]$ R2 j: c' {5 b  N! r7 v( ^
大侠,文字描述,可是我不理解啊
; @/ O8 ?* h+ R3 l, Z, T) w+ y' o3 g& O
您能否帮我抓个实际例子的图片,透视图或虚线图!
发表于 2011-11-28 19:04:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
同心呗,如果设备可以,可粗装配再机加
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