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[已解决] 级进模

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发表于 2006-5-1 17:01:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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请问,  F4 K& F& ?( X6 v) I: q: \' l, y
    哪位高手做过:高25,外径12,料厚0.8的桶型件
4 c5 c7 k. g9 B% ?/ b的连续模,不知有否问题,请指点
发表于 2006-5-28 11:19:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
算好拉深次数,数值取保守点,应该没问题

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
阿帕奇 + 3

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发表于 2006-8-24 10:55:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
分4到5次拉伸,中间要有辅助整形.另外要注意落料前的切口.

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
阿帕奇 + 10

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发表于 2007-1-5 15:45:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
分5次拉伸!把它的拉伸系数分配的要合理!使变形的随着拉伸的次数逐渐减小!最后在切边!应该没问题!
发表于 2007-1-5 16:51:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
切边怎么弄 :shy :shy
发表于 2007-1-6 18:04:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 shenhua1 于 2006-5-1 17:01 发表. R- G0 c! h( T) n/ x& _0 {
请问,5 b3 G- d8 p: r, w5 A. z9 I2 G3 V# Z
    哪位高手做过:高25,外径12,料厚0.8的桶型件+ _3 Z6 ~3 B' `& Z) H
的连续模,不知有否问题,请指点
4 |  {/ l5 j" s  ?+ e
# W3 ]/ Z% H. Z# A' l" S! l, Y
计算步骤(仅供参考):
- K1 R! F5 N  t, h/ J双切口料带;
5 M# }2 }# N0 M  Y设:底部 r=0.8    修边余量 3.3               计算片坯:φ36.69 s6 f3 B5 ^1 N1 g7 D. _( e
一次拉深8 \& J4 a% j; Z  [" b" N$ U
m1=0.48 ; r1=R1=3 ;d1=17.6; h1=18.7; df=23.6;
% j! J6 o  N6 X' ]( I二次拉深- b2 {1 T1 S  A6 u+ c
m2=0.8; r2=2; R2=1 ;d2=13.2; h2=22.9; df=15;4 m+ S6 H1 F% J2 s% Z
三次拉深
* q& @- n- G3 v  em3=0.86; r3=R3=1 ; d3=11.2 ; h3=25 ;  df=15;
1 o9 w. ?7 A) L; b. K% ~+ i四次整形;, C) x8 L5 i, E8 ]6 h$ I8 p
落料;
8 M! O" L  M! [: g2 W(通过计算,加多一次整形,模具有可调整的灵活性.)) ^% ?6 N  @" k/ U8 o. o% [- n0 d# [5 a
在实际生产中还要最终的修正.四工步拉深应该可行.

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
mr.lee + 5 应助

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发表于 2007-1-12 10:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
还要看是啥材料,如果材料的加工硬化严重,需增加中间退火工序,不然拉不出来

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
mr.lee + 1

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发表于 2007-3-29 20:30:49 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
首先根据材料的性能!根据工件确的精度工件似乎需要切边,定拉伸次数!合理的的分配拉伸系数!分配的合理!如果把以上工作做好了!应该能做合理的工件!

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 应助

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发表于 2007-3-30 07:06:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
因为料有点薄,所以算拉伸次数时应把M值选好,要六到九次,还有拉伸前的切口也要设计好,这样应该没问题.以前我做过自动铅笔后面的帽子就是这样的,一分钟能做一百多个.

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 应助

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