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[求助] 铸铝变形厉害

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发表于 2011-12-21 09:33:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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本帖最后由 pipi8864774 于 2011-12-21 09:37 编辑
; z) h* r" K* L# |) i/ k
3 ^6 l6 l+ k0 T4 `5 T我厂的ZL104加工后平面变形很严重。组装前是好的,组装后1~2月就变形了,达到0.1左右。是不是铸件时效时间短?还是加工中还要采取什么措施才不变形?还有铸件要不要时效处理?要做哪些处理?粗加工后要不要处理?等等......请大侠帮忙,急
发表于 2011-12-21 10:24:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
铸件,不论是铸铁还是铸铝,都有一个内应力释放的过程。
; ]/ K( [. H. q9 l! k1 g首先结构、壁厚设计要合理,避免急剧变化,其次,加工过程中适当安排时效处理,如果结构较复杂,零件重要,可以安排几次时效。
( R* R4 P6 q( Q& z6 \如铸造——时效——粗加工——时效——精加工等。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
tdragonfu + 2 技术讨论

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发表于 2011-12-21 10:46:55 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
铸铝件内部缺陷也是造成变形的原因,楼主最好是将变形的部件做一个全方位的分析,将分析结果拿过来分析,否则大家只能提供可能的原因;

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
tdragonfu + 2 技术讨论

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发表于 2011-12-22 13:32:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
铸铝在铸造后要时效的,粗精加工之间要等两天
发表于 2011-12-22 15:33:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
可以看出,楼主的铸件没有经过热处理工艺
发表于 2012-2-9 14:14:42 | 显示全部楼层 来自: 英国
需要热处理或失效后加工,会好一些
发表于 2012-3-6 10:57:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
1# pipi8864774 6 A9 y7 g% ~3 ~. o
赞同楼上意见,铝铸件在精加工前需要进行时效处理或者稳定性热处理,以减少铸件变形。
 楼主| 发表于 2013-5-28 17:02:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
hoopoe 发表于 2011-12-22 15:33 static/image/common/back.gif  M) E- J" w, V6 z. Y
可以看出,楼主的铸件没有经过热处理工艺
$ E: x0 ^+ c  ^) ?4 a% o# {( U
请问你那里有热处理的相关资料吗?
 楼主| 发表于 2013-5-28 17:02:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
TKG-09 发表于 2011-12-21 10:24 static/image/common/back.gif# c+ O. Q* }: m& d1 X  A
铸件,不论是铸铁还是铸铝,都有一个内应力释放的过程。
5 W  {# M2 u$ T1 A. ?首先结构、壁厚设计要合理,避免急剧变化,其次, ...

8 P, o8 d; n% U+ B5 g) l请问你那里有热处理的相关资料吗?
发表于 2013-5-28 21:34:20 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
pipi8864774 发表于 2013-5-28 17:02 static/image/common/back.gif4 N+ O4 h. U0 _8 ?, m+ P0 j& y
请问你那里有热处理的相关资料吗?
. H( L; I  Y2 w
机械设计手册、工艺手册、热处理手册上都有查。
发表于 2013-5-29 07:50:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
铝合金上的时效处理有时和我们平时所说的铸件时效有区别的噢,它是一种时效强化,可根据不同的需要进行退火、固溶、时效、处理方式可以有T1-T10来表示,
发表于 2013-5-29 12:31:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
pipi8864774 发表于 2013-5-28 17:02 static/image/common/back.gif
3 _, L6 f4 R+ ]+ W请问你那里有热处理的相关资料吗?

7 K! I5 U% ?3 P- X6 |0 O铸铝是需要进行时效处理的,以下请供参考:
* c1 L' |' r$ x( d" g! PT0:固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态;适用于经冷加工提高强度的产品。* i7 E0 |" u% s; F
T1:由高温成形过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态;适用于经冷加工提高强度的产品。$ d$ O) C2 j  D4 l. C
T2:由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态;适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品。1 M. _9 S! o% x
T3:固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态;适用于在固溶热处理后,进行冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品。( K+ J5 {$ [2 g8 a; T2 H; u( O( `3 B
T4:固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态;适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
& A8 m# q2 ~$ Q; K# @8 ]T5:由高温成型过程中冷却,然后进行人工时效的状态;适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。& _- k/ e- h0 a: B
T6:固溶热处理后进行人工时效的状态;适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。5 {, N" L1 A5 A. Q$ r% K
T7:固溶热处理后进行过时效的状态;适用于固溶热处理后,为获取某些重要我,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。5 o8 R( Y) h2 [' V
T8:固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态;适用于经冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品) U4 J4 y; k% s: A- \
T9:固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态;适用于经冷加工提高强度的产品。! o2 O' p  T5 C) _! n
T10:由高温成形过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态;适用于经冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品。
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