CAM参数——正面因子

johnnyhuang

8 h! n! O1 T: f1 J正面方向也叫轴向，如下图红色箭头所示。当刀具沿着Z轴进行铣削的时候叫插削，刀具的轴向会承受很大的载荷。由于刀具是高速旋转的，所以刀具圆周最外缘的速度最快。


% Y1 B4 V3 i- z* n  p一般在进行插削时，降低进给速度会起到保护刀具的作用，这就需要通过设置软件的正面因子参数来实现。材质越坚硬，刀刃数越多，则该系数可越高。

# w2 T  O* F9 r1 V/ Z& I( J  v# S0 ~* j
! z5 }- y: @- r0 O3 {; ]/ T& u  VAFC是基于一个矩形区域来计算正面因子的，很明显，刀具的实际截面形状是圆形的，ZW3D通过提高进给速度约20%来补偿理论矩形区域和实际圆形区域之间的差异。所以，对于正面因子，使用该值来划分进给速率，有效范围就是从1到20。参数设置的越大，就越能获得更慢但更安全的插削运动。
# G1 _( g0 |9 A. u! n( Q5 ~7 V5 h

0 P3 p8 S: m- k# j+ |插削的时候，刀具和工件的啮合是100%，当正面因子 = 1，最小进给 = 100，% 最大进给速度 = 200，计算进给 = 100的时候，实际调整后的进给速度约等于120。
9 a' a; S% Z/ m如果当正面因子 = 2，最小进给 = 100，% 最大进给速度 = 200，计算进给 = 50的时候，调整的进给速度约等于60，而实际输出的进给速度 = 100，那是因为最小进给速度我们设定的是100。
' l1 |0 @! m4 r% @" f5 m6 q在下图中，刀具和工件的啮合是50%，当正面因子 = 1，最小进给 = 100，% 最大进给速度 = 200，计算进给 = 150的时候，实际调整后的进给速度约等于165。
那是因为刀具处于半啮合的状态，计算进给速度更快了。同时，矩形区域的调整使得进给速度加快了10%而不是20%。

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