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慢丝教程：二、厚工件进行高精度加工板厚150mm以上的厚工件加工时，主要加工精度问题是拱形状和角过切2种。其原因主要是加工中切割丝滞后。板厚若达到100mm的程度，则可用改变加工条件等对拱形状和角部位进行修正，若板厚达到150mm以上时，切割丝的滞后量变大，仅*改变加工条件已无法处理。此时可考虑以下对策： + d$ s. f- M0 `) L& X 1、用直径较粗的切割丝（0.25mm或0.3mm），增强张力 3 m% ]3 D* @" y( ` 2、使用角控制功能（CornerDrill等） 2 b. B8 i. W H* h. ] D4 c3 y 3、增加加工次数# \' ^# S% V8 z9 d. z4 s l
4、利用锥度加工对拱形状进行修正。 % E$ l$ j R n0 p8 g$ l2 y其中2的角控制是指在加工形状的各个角部位，一直保持放电状态直到切割丝的滞后回复，从而防止角过切的功能。4是用于拱形状的修正。用1、2、3可防止角过切。厚工件（板厚150mm以上）加工时，由于切割丝的振幅和加工碎屑等会引起2次放电，无论怎样都会产生拱形状。消除拱形状的手段是在精加工的最后阶段，实施锥度加工，修正拱形状。
发表于 2006-5-21 04:54:03
发表于 2006-5-30 22:01:22