|
|
发表于 2012-8-11 15:09:52
|
显示全部楼层
来自： 中国河南郑州
CO2电弧焊时，由于熔池表面没有熔渣盖覆，CO2气流又有较强的冷却作用，因而熔池金属凝固比较快，但其中气体来不及逸出时，就容易在焊缝中产生气孔。 5 R- R B. r, k/ b
6 ^; }: t9 H, Z- U: e/ ]& f1 u" I% y/ R可能产生的气孔主要有3种：一氧化碳气孔、氢气孔和氮气孔。! a4 E( f1 a8 |5 z: c) D& A# | t0 @
9 M5 q( ]" V: R; T5 k9 z7 U1、一氧化碳气孔
9 J% l" C) [7 C* E; {9 [* s; k
1 ^; N. E' ]' @" \产生CO气孔的原因，主要是熔池中的FeO和C发生如下的还原反应：
9 J+ ~- S; g! R. [ F
4 X5 E% w7 R! \8 r FeO+C==Fe+CO
. t9 U8 D" t$ G; `( Y5 x
. x$ i' y% S' V该反应在熔池处于结晶温度时，进行得比较剧烈，由于这时熔池已开始凝固，CO气体不易逸出，于是在焊缝中形成CO气孔。9 K# {2 f$ t2 u
6 E3 w3 v8 P+ F6 |* x如果焊丝中含有足够的脱氧元素Si和Mn，以及限制焊丝中的含碳量，就可以抑制上述的还原反应，有效地防止CO气孔的产生。所以CO2电弧焊中，只要焊丝选择适当，产生CO气孔的可能性是很小的。
5 t# J0 T: l& ]2 w, A& T
y% ?8 W6 A2 F- }# g% v, x2、氢气孔% u5 J" J" {# l* E# j
2 R9 i3 |- G$ O3 ?- M如果熔池在高温时溶入了大量氢气，在结晶过程中又不能充分排出，则留在焊缝金属中形成气孔。 C' n8 E8 j2 x& n# @8 e. G
: Q" j8 f" d) l0 Z电弧区的氢主要来自焊丝、工件表面的油污及铁锈，以及CO2气体中所含的水分。油污为碳氢化合物，铁锈中含有结晶水，它们在电弧高温下都能分解出氢气。减少熔池中氢的溶解量，不仅可防止氢气孔，而且可提高焊缝金属的塑性。所以，一方面焊前要适当清除工件和焊丝表面的油污及铁锈，另一方面应尽可能使用含水分低的CO2气体。CO2气体中的水分常常是引起氢气孔的主要原因。1 O' G7 t/ D( ^- @( r3 Z* y+ g
t" w9 p- x- a* D+ i7 G# x s/ \ j另外，氢是以离子形态溶解于熔池的。直流反极性时，熔池为负极，它发射大量电子，使熔池表面的氢离子又复合为原子，因而减少了进入熔池的氢离子的数量。所以直流反极性时，焊缝中含氢量为正极性时的1/3～1/5，产生氢气孔的倾向也比正极性时小。& m3 a* `% l! x3 U4 V& ^" v
: K4 ]3 l8 F8 Y5 w' ]+ r3、氮气孔
3 f" ]) Q) Y% y$ N) x1 s- ^8 l$ _9 m8 l
氮气的来源：一是空气侵入焊接区；二是CO2气体不纯。试验表明：在短路过渡时CO2气体中加入φ（N2）=3%的氮气，射流过渡时CO2气体中加入φ（N2）=4%的氮气，仍不会产生氮气孔。而正常气体中含氮气很少，φ（N2）≤1%。由上述可推断，由于CO2气体不纯引起氮气孔的可能性不大，焊缝中产生氮气孔的主要原因是保护气层遭到破坏，大量空气侵入焊接区所致。
3 P/ G& I, E1 `7 X& e+ a. _8 F# X& _
# R' K9 n* }+ Z; z+ p3 X7 ~, p5 ?: x# X: E( W3 d/ N! b
造成保护气层失效的因素有：过小的CO2气体流量；喷嘴被飞溅物部分堵塞；喷嘴与工件的距离过大，以及焊接场地有侧向风等。
! o$ p; m! a! O K9 P: Q+ x$ I" l, Y; b
因此，适当增加CO2保护气体流量，保证气路畅通和气层的稳定、可靠，是防止焊缝中氮气孔的关键。
3 }3 Z+ q1 S1 f( u0 g3 k8 z$ L' v8 S I. f/ o4 @5 n' o/ U
另外，工艺因素对气孔的产生也有影响。电弧电压越高，空气侵入的可能性越大，就越可能产生气孔。焊接速度主要影响熔池的结晶速度。焊接速度慢，熔池结晶也慢，气体容易逸出；焊接速度快，熔池结晶快，则气体不易排出，易产生气孔。2 ^* V1 `( n0 Z6 `& |% `' M' [
|
评分
-
查看全部评分
|
[复制链接]
发表于 2012-4-28 13:54:01
发表于 2012-4-28 17:01:04
楼主