|
|
发表于 2012-5-6 08:43:04
|
显示全部楼层
来自： 中国山东日照
6 G* H9 D; b1 M( Q) r0 J$ t; {. x8 U9 C2 n1 e( B
很多年没有编程了，不过我看了一下楼主的编程文档，
- k- m; j0 ?4 V; X: j- W" u. z* @7 p! u# F: B x" k r9 v
楼主对于边界的应用已经了解了，只是对E10的加工参数设置以及各个参数之间的配合应用不是很了解 x4 E3 T* @% H1 D
6 h% W; d3 w b5 [) p实际上要编制好的程序，除了掌握软件自身的编程应用加工参数设置外，更重要的是对本厂的机床加工性能的了解
% ?3 X G8 ^" l9 I
2 ]9 F+ m% c/ w6 I$ m3 Z只有对自己公司的机床实际加工性能与软件编程中的设置加工参数，在实际磨合一段时间后，了解实际加工参数， 并逐步提高与掌握加工经验！- p5 R# L$ s2 J8 K
( |% p, U% ]9 a! u$ N/ }
要做到这两点就需要时间锻炼与实际编出的程序到机床上跑 ，* g7 h% j- W9 q2 U. {) l y! c& J
' \4 l7 G2 I# \2 B2 o) G2 B
这个过程是不能省的，也是必须的！
* R% i- ^6 q- g3 A4 @! }7 ~/ M" g4 P" D
+ t; J% H' {/ @每一款软件都有自己的编程特色，学习中不能用其他类型的CAM编程软件的加工思路去理解自身应用的软件的编程
$ \* Z0 k+ [; W' e0 H, r; S( q, I: `2 G6 |' c" |+ e% q3 l7 K; a
这样会导致思路与学习方向错误，# a, p+ H% o2 @/ z2 _
4 Z0 c; r6 R( z& \# p1 r$ i" i( F* ?" A7 ^0 K
比如：
/ s" ~ ` k6 B0 c$ E& M
# I% P2 c) [3 X2 m" `! NCIMATRON 编程中7 x2 L8 |% H' d! W, y4 F
6 s! K- u, i' T7 ~4 | D1.加工边界的划分是第一位， 无论是开粗 二粗 还是精加工 加工边界的规划是第一考虑的
# T T) s q. b T9 I% t/ ^' [( ~
2.毛胚的应用，方形的整体毛胚 ，还是随型铸造毛胚，还是。。。 毛胚的选用直接影响编程轨迹与加工时间效率
- I6 X5 b/ \' ?3 I9 ^9 }* _# X, D' L) D' x. h* e2 j6 ^* }
3.2次开粗的时候 与清角的时候容易扎刀 ，对于这类情况自己在实际工作中多总结经验% Z! \* c' A3 o( P1 N4 f
1 E! k: `( g B. X
比如：清角的时候 有些部位不产生清角刀路轨迹，可以采用参考刀具的清角加工方式 让其产生出需要的清角轨迹* |- g9 h h" j3 J
6 c/ K2 _! f* O9 v& R 比如：2次开粗经常有些部位不需要加工，二粗依然进行了加工 浪费了时间有时候导致提刀过多，对于有些形状不是很复杂的部位& D% R5 Q$ n( z* w6 V
7 W, B' d% f9 D: E3 s0 j
可以灵活的采用精加工的方式进行加工，同时配合编辑调整加工边界，可以有效的减少2粗的提刀与时间，# y( e' C5 x; E2 C
% @3 J3 R' D" |4 R 当然很多技巧都是自己长时间，根据实际情况 掌握的 这就需要一定的时间。。。。7 y* v8 Y. I+ Z8 Q5 p
8 J3 i5 n4 I5 d2 f4.实际的加工参数填写，这个需要在根据自己公司的实际机床性能来调整 需要一段时间磨合掌握！
/ O. ~) Z) ^' w0 Q# R) w. t1 C; u6 C
! O( }/ q! B4 y b- \% A2 |
, U# G/ N" q* e
, x7 \' F1 Q8 J' r比如：- O. W/ F& v. o8 t
. H! h6 i& x1 f# z5 ]8 FPOWEMILL 编程中
5 D' p& l: Y: L/ F
2 o& W* p6 Q. i0 W1.要求是边界的选用与参考线的配合，边界的划分太重要
/ m+ J+ R; T8 w' e4 [$ _9 Z2 c/ X1 L: w
边界的规划的是否合理，在 2次开粗中 直接影响2次开粗的加工时间与效率以及提刀次数) g3 h1 e- e( u; V7 C9 [7 e
* T: @2 O5 A! j! D6 x' y6 ?2.参考线的配合使用，参考线与边界的配合直接影响刀具轨迹是否流畅与加工轨迹的质量
& r$ T4 |$ W5 P% o$ J参考线调整的不合理，刀路在曲面生成不流畅，加工轨迹会变形，% Y6 o; E8 |6 `
7 F/ Q" k6 F$ r- P$ S
3.对于复杂的曲面部位采用多个刀路合并，同时配合修剪刀路的方式进行调整刀路轨迹，来保证编程的质量。 |
|
发表于 2012-5-5 13:23:16
楼主
