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发表于 2012-6-9 09:04:59
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本帖最后由 aqjcb 于 2012-6-9 09:12 编辑 ' v" C9 H0 g8 r/ d; q
9 G+ E, O0 P' b; \9 k w【作 者】 王新华主编
2 W. J2 Q) E# K9 h' s7 y8 F【正 文】 350
; ?9 f/ l$ q3 S+ r% h9 \+ G【出版项】 北京：机械工业出版社
1 ^9 C: H! d' m+ B. Y【出版日期】 2011年7月第1版
& F( @& D( H' ~) z( q/ i【ISBN号】 978-7-111-34678-4; _8 r6 ^$ F3 q0 n" i
【开 本】 165 J" R. n4 q1 f
【原书定价】 48.00% H# q. M+ t( C6 {) T0 p
# d# |8 s: k; C* E4 K
内容简介
6 M( w" S4 r* ^6 P6 v) V 本手册系统介绍了冲模设计与制造过程中的各种计算内容，其中包括冲压工艺计算、冲模结构尺寸计算、强度计算、加工计算、测量计算以及成本和价格计算等。为便于现场人员查阅、使用，手册还附有常用数学公式、数表和常用技术资料。, o& \8 X5 U: t, f
本手册中的经验公式和经验数据，均来自企业，并经过了长期的生产实践检验。; q+ B9 x q0 K- D- |, _
本手册简明扼要，查阅快捷，适合从事冲模设计与制造的技术人员、工人、检验人员和管理人员使用，也可供有关专业人员和大、中专院校的师生参考。; _ l) R: N A+ g- w% g/ }
& O) ?$ U+ w6 e
目 录0 E: `. {/ w8 m
第2版前言& y7 M, H% E. x' j7 w' u# J2 j) p
第1版前言
+ Z' c& M4 h u6 `9 Q第1章常用数学符号、公式和数表
% M1 H1 X! ^5 j; i1.1常用的数学符号4 X9 j' [3 [9 }. k0 @
1.2心算常识
* g( A" l3 L% v) h t/ S& U1.3常用数学公式
; Y2 c* c# p( r, Z6 W9 L1.4常用数表- y9 M: W1 g/ R: b
第2章冲压工艺计算" ]3 g2 e7 |# c1 p
2.1冲裁工艺计算+ w1 X- A/ W3 \9 j& X: W5 f
2.2弯曲工艺计算
, I( K% x# k1 f; [3 l2.3拉深工艺计算
" o+ V7 Q X0 ^8 b3 G) G2.4成形工艺计算* w1 n: j6 y/ g- N. ?- o9 f
第3章冲模结构尺寸计算" y6 i3 S% I- `& }3 c# M+ M
3.1冲模闭合高度的计算
6 P7 w' n2 d6 c/ H3.2冲模压力中心的计算/ L, h0 M7 b% d5 \$ a' q
3.3冲裁模刃口尺寸计算, g' S1 B! U$ G. ]
3.4弯曲模工作部分尺寸计算 \0 I5 E; k l; Y {
3.5拉深模工作部分尺寸计算8 p( ?$ f3 B/ u% Q
3.6冷挤压模工作部分尺寸计算: x. j- d- @' j5 U8 t. A7 T
3.7斜楔滑块的计算
$ {- _$ O9 H- P* a3.8废料刀的最佳夹角计算$ K8 q8 Q/ N9 _: w6 l+ C
3.9精冲模预应力套计算
$ R/ c' T% }' x$ d5 E/ Z3.10冷挤压组合凹模的计算$ C+ H: F+ u5 r, n
3.11压料装置的尺寸计算0 P1 Q. h& J% t7 x3 w2 d
3.12打杆的长度计算) Q. g' Z; M6 x2 {0 y/ k
3.13托杆的长度计算. |8 p0 x- c! ?. i# j5 g; w0 T) y
3.14精冲模平衡杆的高度计算
% T" O$ T$ g$ r( T8 @1 a* j3 b3.15卸料弹簧窝座的深度计算
# D, ~/ _: B1 U8 M- I! |" U, j3.16卸料板螺钉沉孔深度计算
4 o; ~3 r- u; Q0 y t a" G3.17圆柱形螺旋压缩弹簧计算; O3 Z/ n$ j! |: z6 J, J8 r; p
3.18碟形弹簧的计算
3 n2 [4 {' \3 o4 {3 f3.19橡胶的计算& {2 k- B5 B' w# H( ?; k
第4章强度计算' A! b3 ~8 g; I1 ~! f+ z1 ?
4.1凸模强度计算/ K; n0 y4 f1 H3 j8 z! k" V
4.2凹模强度计算
`6 L. \: D7 b# U4.3下模板的强度计算/ V' m$ a1 h; v' e% v
4.4模板承压计算; x) E2 V. S$ {/ \+ {( A' C
4.5传力杆（顶杆）许用载荷计算
3 j4 m& q) O0 y" R; M4.6销钉强度计算
6 `1 W! ^4 I( }4.7螺钉的许用载荷计算
% u. l1 y: E* R7 T) m. g4.8冲模材料的许用应力
* j5 n4 {7 f1 k: r" T3 q8 s第5章加工计算) A5 @. |6 A. V2 _' q6 @
5.1零件重量计算
' [5 S' X# s0 A7 W' A; `- |, c5.2车凸模的尺寸计算
: Y R, F( y7 y" d0 B J* S5.3车导正销的尺寸计算
' w5 i$ t) |6 o5.4车轧辊的尺寸计算
# a( c+ X9 q& W: [2 [3 j5.5车圆形镶块的加工余量计算% D: q6 @. l& l/ q& B
5.6冷绕弹簧时芯轴直径计算
K% n! o L! r4 S+ Q+ G5.7车锥体的加工计算8 v j: a6 T q& I9 g
5.8在窝座斜边上镗工艺孔的坐标计算
4 k! H$ n7 t8 D3 Z2 q' D3 N! {5.9在斜面上镗孔的坐标计算
; u5 C/ K& F- \2 ~0 B/ `5.10快换凸模与固定板的工艺孔坐标计算. R8 L8 s7 ]; ~% n# L8 J
5.11圆弧连接的坐标计算
3 V4 J8 N; M0 X- d! e9 a9 m5.12气缸垫的坐标计算
/ R. |6 |% h, [5.13攻螺纹前钻底孔直径的确定0 F, x* Y9 [) z" }- e
5.14圆切线的角度计算
8 a; K( j9 e, U7 q5.15用正弦夹具磨角度时的计算9 s" A8 s! W: d% L( r. k2 x
5.16修整角度砂轮的计算
& w }. p; M, e/ C4 d5.17修整圆弧砂轮的计算; _% M3 r3 @' m! X
5.18压筋凸模和凹模磨削角度的计算, N0 k) k( J; l: [' G3 Y
5.19成形磨削的计算
) ]( o4 o! K6 @ e9 e6 L% |5.20在龙门刨床上加工斜面的计算
. C j, E/ ~3 u' W/ t S5.21球面的加工计算/ E0 Y; @) B G
5.22单件生产中的配合间隙（过盈）值计算
; m R. F) j3 s; h( Z$ ^- z第6章测量计算
9 o4 N0 _, Z2 w# L: G6.1用钢球测量孔径的计算
4 |1 D X# N* @! Z( z2 f5 U6.2用钢球测量锥孔的计算
/ c2 ?7 k$ W- X( H! u8 S7 ]6.3圆弧的测量计算" O; I6 R, x/ Y( ^# Q
6.4用量棒测量角度的计算/ c1 J3 f" F; i' k- a
6.5用量棒测量斜面尺寸的计算* e4 L( R+ ]. ^' P7 T
6.6V形槽测量计算
( J W' ^0 u2 V G9 U( z6.7燕尾测量计算" S2 `7 a8 p- e4 D5 r" P
6.8螺纹测量计算
* {) K. Q, N- S3 _1 b/ ~6.9齿条齿厚的测量计算
: t# y+ f' F/ a5 z* s6 l/ U6.10齿轮的测量计算/ q" y1 A. V5 i, M
6.11链轮的测量计算
* }3 h: P( [& p! A4 w1 V第7章成本和价格计算
4 l' @3 {9 W6 t, X' B* S7.1冲压件的成本和价格计算0 l/ J/ {- w K0 @$ n6 q
7.2冲模的成本和价格计算# g6 x5 x; j3 z' H( b; S, x
附录常用技术资料6 d$ g: ]% P: A' o
附录A常用计量单位换算关系1 C1 e! ~7 H, s+ y+ C
附录B常用公差- y4 q1 Z; n) F0 Z0 L* K2 U7 h
附录C常用材料的密度
; I; G4 ?" K! ?6 ?, I5 o! L$ h附录D冲压常用材料的力学性能
3 ?7 A9 h& H/ V1 l7 r K& l附录E钢材硬度与强度对照表' b1 |6 D6 D1 Q8 |
附录F常用螺纹的尺寸3 j0 h: {# ~- y3 F% b
附录G常用锥体角度与尺寸
2 f) ^6 {) P- m" Y参考文献& `7 F: I3 g6 E+ U- h6 f9 p' i9 Q. \0 W
2 o; N- [1 s% n9 C; N( v0 {$ ^9 i; g
* U# e8 `! }3 T$ X- W l
冲模设计与制造实用计算手册 第2版.part1.rar
(4 MB, 下载次数: 204)
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