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发表于 2012-6-9 09:04:59
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本帖最后由 aqjcb 于 2012-6-9 09:12 编辑 " ~+ W6 S H$ h1 U
& E6 h4 z2 _/ m+ V4 m x2 U【作 者】 王新华主编) s* x4 i9 G. U! j" A; ^
【正 文】 350! f, n' v$ p" F2 V& k4 I
【出版项】 北京：机械工业出版社6 H7 F# f' U3 l
【出版日期】 2011年7月第1版( z' C* b0 _- C2 W- X
【ISBN号】 978-7-111-34678-4
$ e' m% G7 b" _( {2 a【开 本】 162 Z- \2 ?, G9 H# X6 T* |8 A+ H
【原书定价】 48.00
- ~+ \7 u3 U% k3 o9 T. [) k3 _! A$ L9 T- F
内容简介2 `% S- n+ k- S/ R6 g$ B
本手册系统介绍了冲模设计与制造过程中的各种计算内容，其中包括冲压工艺计算、冲模结构尺寸计算、强度计算、加工计算、测量计算以及成本和价格计算等。为便于现场人员查阅、使用，手册还附有常用数学公式、数表和常用技术资料。
4 A c) z, B+ Q+ Q/ S( K5 s: R" N2 d 本手册中的经验公式和经验数据，均来自企业，并经过了长期的生产实践检验。
7 {$ Q# @* c+ {7 a( g# G* T本手册简明扼要，查阅快捷，适合从事冲模设计与制造的技术人员、工人、检验人员和管理人员使用，也可供有关专业人员和大、中专院校的师生参考。
0 e4 j' D5 u! p7 M# G
- e% `+ p! u, {( b2 k R# N3 j目 录2 S$ N: Z4 B: f, w
第2版前言 w5 B8 m1 u& M1 _
第1版前言: H. k; y, W$ P8 w
第1章常用数学符号、公式和数表! b! Z; b, h3 g* ]$ H5 G% K
1.1常用的数学符号5 @2 A& Z" {8 i; H; y% X
1.2心算常识
" u+ |$ I6 q0 _6 P! T4 K# U1.3常用数学公式
$ H- I# |* L0 ]3 Q+ {8 S1.4常用数表7 i. f @7 L3 r* k
第2章冲压工艺计算
& V* M/ Z# f4 K# t. }2.1冲裁工艺计算
/ e, g6 m( @! H2.2弯曲工艺计算
; ^# p% T8 R2 x3 s/ Z9 e2.3拉深工艺计算0 [; }( j* d4 _* \, N8 L* H ?6 o9 l
2.4成形工艺计算
1 Z& ~5 q) O4 j9 n5 A3 r1 g$ S第3章冲模结构尺寸计算: H. h# Q* N) k
3.1冲模闭合高度的计算
7 e; k4 J" g/ s6 P* _8 g1 M3.2冲模压力中心的计算
/ l/ v2 F7 `8 H! U1 y3.3冲裁模刃口尺寸计算
: _! n8 e! ~! m+ E/ X3.4弯曲模工作部分尺寸计算, w7 _2 \; K3 M* j% B
3.5拉深模工作部分尺寸计算
1 l1 |1 @0 ]8 c/ I% J3.6冷挤压模工作部分尺寸计算
+ h' K' O- Z0 n' n; z; Y e3.7斜楔滑块的计算
1 N ^& M8 R- p5 p5 j. P3.8废料刀的最佳夹角计算
7 ~5 M4 q+ D. Q/ a# Z% o* |3.9精冲模预应力套计算
) x! z: W$ e$ i9 Y9 _; Z% P3.10冷挤压组合凹模的计算
+ T3 s* p+ o8 W" s6 }6 ~+ W3.11压料装置的尺寸计算
+ I# M4 A8 u! N9 M5 B3.12打杆的长度计算
7 l7 T. x* R0 ]- d: J$ |) [% h3.13托杆的长度计算
' f, u; X- L1 j q* l( K3.14精冲模平衡杆的高度计算. V" ~; p1 u7 i" ^1 F% z6 L
3.15卸料弹簧窝座的深度计算
. r% W3 t4 M" Q. T# T, O, x3.16卸料板螺钉沉孔深度计算
' p/ d9 I$ C0 X3.17圆柱形螺旋压缩弹簧计算
8 d7 S8 V1 P! t$ V' O3.18碟形弹簧的计算
# W+ T1 `" J3 k/ u+ {3.19橡胶的计算5 I3 N, l! z3 c" b
第4章强度计算
: H& r6 ~) P6 b( I2 j4 y. J4.1凸模强度计算3 L- F8 {# W6 W; M$ N
4.2凹模强度计算" a- S& l2 n; |- f! Q, s
4.3下模板的强度计算( F1 z: e& m( i. @) e
4.4模板承压计算
' h) o9 Z8 R( D2 p2 B. E- b4.5传力杆（顶杆）许用载荷计算
! p0 ?: m" A# E. O! S+ p4.6销钉强度计算
- J$ w* ]9 K7 x5 f. e4.7螺钉的许用载荷计算
6 G% `, H4 e' A' F4.8冲模材料的许用应力" @4 c& E- {, _
第5章加工计算
) b" n; j: |: e0 F) u+ P M0 P7 w5.1零件重量计算; {6 Q% q# h- g: R/ X% k
5.2车凸模的尺寸计算# t/ T% M- {4 o4 s( D7 a
5.3车导正销的尺寸计算4 J" a, b8 X$ m7 I
5.4车轧辊的尺寸计算
5 S" v5 `; }$ Y/ ]. f4 W5.5车圆形镶块的加工余量计算
d2 X9 v1 N Z/ k- m; P5.6冷绕弹簧时芯轴直径计算" r" P+ b: W/ p( B" r
5.7车锥体的加工计算
, u- ~) x) `' @/ y% A5.8在窝座斜边上镗工艺孔的坐标计算
' |, T. P6 B! h1 ^8 x5.9在斜面上镗孔的坐标计算
( C: d% I5 z$ L; P5.10快换凸模与固定板的工艺孔坐标计算
6 K B2 ?+ `$ ^+ {1 R# R* A5.11圆弧连接的坐标计算1 U0 n# q j. J8 I& v' F* U: F1 @# j
5.12气缸垫的坐标计算
8 M- @* v% ?" u6 [6 ?" g7 v3 U. J) h5.13攻螺纹前钻底孔直径的确定
" J3 I3 Z, n7 x: H, v- I& R/ m5.14圆切线的角度计算; |7 J E1 B9 R8 ^; \8 I9 A( E
5.15用正弦夹具磨角度时的计算
6 E' I; i' q& U) P5.16修整角度砂轮的计算
3 x! _# v. P& `/ u0 H% ~9 ^5.17修整圆弧砂轮的计算3 {/ ]) a, ?* w) T! o
5.18压筋凸模和凹模磨削角度的计算/ G9 P& n" s+ }/ p) i1 x5 w! P
5.19成形磨削的计算
' y: s: g) q+ \8 S r L5.20在龙门刨床上加工斜面的计算
: R J0 i [5 c5.21球面的加工计算; P5 J, q+ P: P0 ~% _$ j
5.22单件生产中的配合间隙（过盈）值计算" g0 a) y: K( ]
第6章测量计算+ m: p3 j0 I8 M5 m' B& z6 c
6.1用钢球测量孔径的计算
0 X' l7 N9 l0 h6.2用钢球测量锥孔的计算
8 W$ I$ t2 m' p# q: F6.3圆弧的测量计算% e8 x7 g0 l7 h# F/ P
6.4用量棒测量角度的计算 e5 X* y5 J5 Q* D/ A( c* a {
6.5用量棒测量斜面尺寸的计算
$ _- S1 E6 \ g! P7 |6.6V形槽测量计算
- n# {* U4 A5 y. P6.7燕尾测量计算7 I6 U3 w2 `" c# P7 u( i
6.8螺纹测量计算
4 E# X+ d0 n/ [' |6.9齿条齿厚的测量计算
7 e" x# z W9 }, A- h" h* y; ?6.10齿轮的测量计算
" q( r, x/ z0 E6 T6.11链轮的测量计算3 w, \ b% G- V
第7章成本和价格计算
! F n" o8 D& N# f7.1冲压件的成本和价格计算
, t5 E- c$ c2 Q$ \% m1 e' l2 W7.2冲模的成本和价格计算
. [* N& w6 q: O* X附录常用技术资料
5 O* g0 U+ m# B# k附录A常用计量单位换算关系
1 K3 D; u" e9 V+ N附录B常用公差7 T! R$ O2 b' a) C% N6 H
附录C常用材料的密度
. N9 s! q s7 I' z) t: v1 |附录D冲压常用材料的力学性能7 K. O5 {5 x: c3 ~. G6 m
附录E钢材硬度与强度对照表
) t2 e+ X8 l/ P# S7 D. d- ~附录F常用螺纹的尺寸6 `* Y+ | @$ m" x2 @5 N0 a& {/ Z9 @
附录G常用锥体角度与尺寸
- g: ~, U1 c4 p参考文献, F: k0 i; S1 `' ]* p0 c
6 ^ w; A; x5 Y! H
- Y# S# Y& D7 ]* G- |* x6 B
冲模设计与制造实用计算手册 第2版.part1.rar
(4 MB, 下载次数: 204)
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