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发表于 2012-6-12 20:53:27
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来自： 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-6-12 20:55 编辑
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0 S; t6 @0 Y- b! O国内钢材金相检验标准目录8 p ~/ H& c: l9 f; \
4 o1 a6 V! i) b/ T
(１) 低倍检验& F- C1 u* t: g* z# ]
1 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
& o% s/ ^+ ]0 a# B8 a5 g 2 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图
& [* @+ Y! f3 F: M1 u% t 3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法$ p a% T. W8 f+ A4 s
4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法: q% P! M( h! i' q! N
5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法
3 z- j0 o+ {) [' Z# u7 J0 h- O/ c/ I 6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法
% {9 ~6 K- t s1 F5 B1 Z- i 7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图
" u" `- ]/ G! h* ` d 8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图$ U* R- g$ z& J" E) ^8 f# m+ A& j
9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)
( K4 l1 g, f$ U. v+ P% M/ D 10 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法
r% [3 |7 ] r4 w; \' h1 g (２) 基础标准, ~3 D+ ^$ ?5 ~" J, y* |
1 GB/T/T13298-91 金属显微组织检验方法
8 ^7 _, I) \. B7 W 2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法
( t( C7 [6 s0 l6 A+ c/ E @$ D6 t 3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法8 v- |) [" b: x
4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法
0 D2 C( T* v4 u, t7 w% b 5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法# c. J! m `2 b6 o- T& d! \
6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法8 S+ T2 z% |/ @
7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法
) u; f: R( R% }3 p& G, G ] 8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级. d1 x/ P ^6 U& u* p4 Q
9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级/ K/ p: N; C+ i' R* y) B
10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
5 D R% A! \5 i# U. _ (３) 不锈钢
2 y1 `8 p& a" I+ m! Z 1 GB/T6401-86 铁素体奥氏体型双相不锈钢α－相面积含量金相测定法
/ ], O8 q+ P& g, z% l+ z 2 GB/T1223-75 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法1 u) \7 ]- J8 s! S; [) F' \
3 GB/T1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
9 L( d# A7 ]/ B# Y" `3 E I" z 4 GB/T/T13305-91 奥氏体不锈钢中α－相面积含量金相测定法4 G& q0 n/ J; m: s3 G( ]% B" H: p
(４) 铸钢
5 ^; e; {( H/ i! G* d9 C* X 1 GB/T8493-87 一般工程用铸造碳钢金相
8 b4 D4 h. U: Z8 ? 2 TB/T/T2451-93 铸钢中非金属夹杂物金相检验
# ]4 S% B- n# ^$ e$ Y, l 3 TB/T/T2450-93 ZG230-450铸钢金相检验
: `8 d$ Y* E( a4 N- P( s 4 GB/T/T13925-92 高锰钢铸件金相, ^* l) z7 X6 i7 e5 W- O
5 GB/T5680-85 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验)' Q9 w B( G, _; ]" J2 l% s
6 YB/T/T036.4-92 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验); e3 Z" l) `% v: d; A B- O) c
7 JB/T/GQ0614-88 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验
; Q+ I* R( j8 T4 L9 d& |6 g' N (５) 化学热处理及感应淬火" w* q# D4 \7 v% U$ y& D
1 GB/T11354-89 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验
$ b5 Z( c( ]7 p! e) J0 N/ C2 V3 V1 L 2 GB/T9450-88 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核
9 g6 y7 o) I1 t$ c 3 QCn29018-91 汽车碳氮共渗齿轮金相检验
: W" h3 Z. j& e6 ~' C# q1 C 4 JB/T4154-85 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准
+ _1 E$ x( X+ V1 y9 R% O* E2 k 5 NJ251-81 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验) e8 O) A: [- F5 x6 P o6 Q
6 ZB/T04001-88 汽车渗碳齿轮金相检验
+ R+ ^+ @/ m+ | 7 TB/T/T2254-91 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验/ d) B( b# Z ]7 o) C
8 JB/T/T6141.1-92 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验
t9 ~* k% Q# \2 S! I% F, F 9 JB/T/T6141.3-92 重载齿轮渗碳金相检验
( U- \- @# c, a- h# l 10 JB/T/T6141.4-92 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法1 d* ^/ l5 C6 {+ q! n4 q( f
11 GB/T5617-85 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定) C- G1 \/ A7 h' \" v0 K
12 GB/T9451-88 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定
7 k# t; p9 x! }9 z 13 ZB/J36009-88 钢件感应淬火金相检验! ^3 p0 V) u- K/ K
14 ZB/J36010-88 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验
7 F; e, L3 W) F1 ~ 15 NJ304-83 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验
. [9 I2 Y- j' u' o9 I 16 JB/T2641-79 汽车感应淬火零件金相检验
0 R( k! ? C+ P# z/ v 17 CB/T3385-91 钢铁零件渗氮层深度测定方法
" o- H6 D- S# m6 b (６) 轴承钢
: ~9 Q* g6 Y |% j5 \ 1 YJZ84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图)
% }! m; `7 g) L. x 2 GB/T9-68 铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)3 K/ Y3 w, G% b Y
3 GB/T3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)
) I0 D" }% U! t 4 YB/T688-76 高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)$ [; Z4 h+ z7 M ~! D
5 JB/T1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)4 P% C+ P! y- K0 W5 B! h
6 ZB/J36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬 回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)
5 ]1 j9 t' o; x 7 JB/T1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)5 u# \ t" |3 T, ~" M
8 JB/T2850-92 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)8 w( e4 c8 [ {' Z& K
9 JB/T/T6366-92 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图)" V5 t5 t+ y4 _. O
(７) 工具钢7 }) g& k% {; I3 V
1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图)
! W1 D+ ~$ C, f# E( k: w5 U 2 GB/T1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀)0 `6 o0 ~( L9 `) {9 N% @( j
3 YB/T12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图)' `! [+ _( D% V2 x3 m
4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准
+ y$ ]1 R4 u, i2 d- ]7 q 5 GB/T4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图6 N; u: q9 c2 v+ F6 j+ @6 c' ~
(８) 零部件专用标准1 A8 k5 L8 u! s% @( F" ?
1 GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法
9 {# J' n1 @$ L2 L# P3 l# } 2 ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验4 V! N; E* g9 V) e& x! v Y
3 ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验
8 h, Z# a0 U% r, E3 j3 j: M6 Y 4 ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验" u' i+ A$ M+ p3 n/ [
5 JB/T3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准/ D( R& K! e/ `2 r
6 NJ309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准& j( Y; Z0 o0 U& z
7 NJ326-84 内燃机活塞销金相检验标准
( [0 b; }- T9 ^6 e' w o 8 JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准6 q# ^# {% s6 s9 @1 {8 g( i
9 JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验" m: {9 j3 |0 f6 C9 r6 @$ s
10 JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验& S) v' _/ T V% f9 n& j
11 JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验: |7 O4 `( v! t
12 JB/T/GQ·T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验
% U6 A: b3 r2 e- V2 X' p" v! N: n* [ 13 JB/T/GQ·T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验
& @0 K7 K {7 g' a- F' c 14 NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验& T1 ~3 O3 N e% @
15 JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据
* I( j! H% A. O2 g 16 CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定
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发表于 2012-6-12 20:34:25