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本帖最后由 ta488 于 2012-6-19 22:29 编辑
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7 G) B9 G( V+ R6 Y( M0 `- V: SMastercam Overthickness增加刀具计算Ｒ角（清角参数） 2012-06-19 17:47:14| 分类： Mastercam专区 | 标签：mc基础 3d刀路 |1 M; L9 L2 q4 g0 I, P: F$ A
Overthickness 增加刀具计算Ｒ角$ x; g: |) D% i
出处：http://attao.blog.163.com/blog/static/20539821220125195427201/
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通常, Mastercam笔式清角路径,只有当加工曲面圆角小于或等于刀具R角时候才能创建。当曲面圆角大于刀具R角时，使用overthickness（增加刀具计算R角）参数假设增大刀具R角，来强制计算。8 B3 t: Y, W2 Y5 l. K
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当刀具R角等于或非常接近曲面圆角时，视切削公差设定情况，有时定会出现一些曲曲折折的不规整的刀路，是因为计算时刀具与曲面圆角比忽大忽小造成的。 应用overthickness值，可以消除这种现象，并能得到平滑的刀路，建议设定overthickness值为10倍的切削公差。
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下面图为overthickness 应用原理，另外说明它不会导致加工过切或欠切。0 S+ d5 P% i, @- z
图1. 刀具R角小于曲面圆角，未设置overthickness，不能产生刀路。: _4 M. M! }4 { z) t- L% ^
http://img4.ph.126.net/IhhSCNFmEdquKeD0ZiAWRw==/2660220004910060434.jpg
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图2.应用overthickness增加刀具R角到R角大于曲面圆角5 F$ C; O% A# ~6 Y" L
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http://img7.ph.126.net/95rLdv0IYdNuUWJKcFHl5A==/2499779268184989647.jpg$ y, g( r. x* h0 a5 h/ M% ^
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# R: _/ {% K8 B- a! q6 N图3. Mastercam 用大的刀具计算切触点。
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6 C I9 |, W9 ~4 S图4. 再用原先的刀具，将刀具路径回投到曲面上，保证原先刀具和曲面正确切触。
% t/ P3 u; x$ i- d9 w4 Rhttp://img9.ph.126.net/r9vANN3CuBlBeviBu9jXeg==/6597388625028087959.jpg8 l! L- M- z3 @3 n/ `3 a# H
+ s; r: A7 z- x1 T7 q以上过程计算过程为先增大刀具，用参考刀具计算路径，再用原来刀具将路径投影到曲面上。& L% `& `5 j2 R/ f( Y
根据其算法原理，清角时选定刀具R角为曲面最小圆角，overthickness值设定为：6 z7 e1 U. M) h7 F; P5 o( J/ ] u
overthickness值=（曲面中最大R-曲面中最大R）+（切削公差*10） o# E. l* o4 K9 h( B$ ?
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下图曲面最小圆角为R5、最大为R8，选用R5球刀清角，overthickness应设为3.1，其它设置如图，算出的刀路中看不中用，只是说明其原理。, a' {0 ?/ H- r1 l' l3 E [
http://img5.ph.126.net/eDY-jQZr9AUb1DG07GieZQ==/2611243358962405865.jpg2 O5 c. r) l$ {' ~; b
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& r( b6 i- e; f$ L5 Thttp://img1.ph.126.net/uMZ77OgIA4s01QMzWnKyiQ==/2591258635615950201.jpg- t( r! j3 c& b9 v
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复杂情况中，如一次选择曲面圆角有多种大小，有时怎么增大与调整，算出的刀路，疏密就是不够理想时，一般，overthickness设值为切削公差*10，Bitangency angle设成最佳值165，选用最大的曲面圆角作为参考刀具先算一个清角刀路，然后将刀路投影到曲面，投影操作的刀具R角选择最小的曲面圆角，投影后算出的刀路比较平滑。或者直接使用混合投影（Blend Project）刀路来清角，混合投影刀路疏密性最好，选择边界时候注意内外图素对应。道听，日本JBM Hybirdpath清角功能很强大，可惜至今无学习版，另外，其它CAM软件的清角策略也很丰富，今天就不谈下去了。, j! q- x Y, S
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发表于 2012-6-19 22:27:59
发表于 2012-6-20 08:18:46
还是HST的进出好点 这个进出有痕迹
楼主