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模具温度直接影响熔体的充模和制品的冷却,是决定成型周期和制品质量的主要因素之一。模具温度的选择取决于物料性质、制品的大小和形状及模具结构等,对于无定形塑料,模温主要影响熔体强度(流动性),如果物料的解体黏度较低(如PS),则可选择较低的模温,以提高生产效率;如果物料的熔体黏度较高(如PC),则应采用较高的模温,以满足亢模需要。对于结晶型塑料,模温高时,物料冷却时间长,结晶皮高,制品硬度大,强度高,们收缩率大;模温低时.物料冷却时间短,结晶度低,制品柔软,挠曲性好。
% }5 V- i+ t2 K1 ]0 N8 { 对尺寸精度要求较高的制品,应选择较低的模温,以利于控制收缩率;对表面光泽度要求高或又薄又复杂的制品则应选择较高的模温,以利于充模;对于厚壁制品,应选择较高的模温,如果模温偏低.制品内外层温差大,有可能造成凹陷、空隙、内应力大。
2 Y& ?# z5 T7 U+ W- X2 U2 Y注塑过程中的模具温度平衡可参照图3—2:QF=QTm+QU+QL
3 [" x3 R* x. ?式中QF熔体带入模腔的热量;
6 \; i/ P" ?8 T3 B7 G' t8 QQTM——冷却剂带走的热量;
$ d' R1 J0 X- z+ gQU——辐射到出气中的热量;" G+ I& c8 b' v. R, V
QL-----产传递到机床模板的热量。
2 j# B( S7 e2 q( E3 `' I. R《注塑加工中模具温度对制品质量的影响》由华鸿编辑整理,我们主营:惠州螺杆,惠州注塑机螺杆,惠州注塑机螺杆价格,惠州注塑机螺杆厂家。更多内容,欢迎点击:http://www.chinascrew.com.cn/。 |
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