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[已答复] Q235-A的多次去应力处理?会变形吗?

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发表于 2012-8-6 16:20:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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我们负责加工这两个东西,长度大概都在一米一,材料Q235-A2 c* _1 L5 H2 N* G& [0 R3 f
对方要求下完料一次去应力退火,A基准及底面) m; t7 r8 Z. f  M
粗加工留2-3mm余量再一次定性处理,* ]5 y7 Z( o4 i. e% f6 I
半精加工留0.7-0.8mm再一次定性处理," E& c4 i8 w' C1 e
再磨成。. M2 m( p  z& X) O- f( z

* r0 F) M% z  x6 Q1 x. }* {我现在有个疑问:
7 T% v) Q9 J8 o1.他们说的定性处理就是去应力退火吧?
' ?  _3 n% ]2 B2 I2.通常说的去应力退火和去应力时效是不是一个概念。
) |' e: h" `+ G. a# z; f3.留0.7到0.8的余量去退火会不会变形导致弯曲什么的?
- D* R7 E4 M2 ?大概就是这么多,先谢谢了!
CIMG0066.jpg
CIMG0067.jpg
发表于 2012-8-6 16:51:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
退火加热温度高,时效处理加热温度低。
退火.jpg
回火.jpg
时效.jpg

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 楼主| 发表于 2012-8-6 17:03:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
TKG-09 发表于 2012-8-6 16:51 static/image/common/back.gif
+ S% o6 w, N8 N4 W: `% p退火加热温度高,时效处理加热温度低。
. |  n3 f' R9 {( X9 K% {! t2 F
版主好!先谢谢了!* w1 @- h7 n3 r& V8 L- [+ G
那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢?  `/ x& A) l) h5 u
还有个问题留的余量会不会时效后就变形的没有加工余量了呢?
7 x# O0 G+ t, T, L2 `/ L" t# T# r: i1 R% L回火是淬火后续加的一道工序,所以回火是不能单独存在的是吗?
/ A+ n3 b; F5 r- _2 a6 Q4 N" x2 V+ \$ j" E$ i) A% G
请版主帮忙解答一下,小弟万分感激!!
发表于 2012-8-6 18:17:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
erayond 发表于 2012-8-6 17:03 static/image/common/back.gif
* R1 X# K, \. ]; k9 O3 o2 g版主好!先谢谢了!
) {! J5 L6 h5 Y) m- b那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢?
. ]( Y3 C+ K4 B3 O还有个问题留的余量会不会时效 ...
* Y' @( {8 v* W* L
个人认为:这个零件有些不太协调。
8 r4 P- a* p. A5 F5 O1 L需要做三次稳定处理(时效),也有人叫定性处理,说明零件对精度要求很高,不允许变形,用途很重要。
) p) }8 b# ?% n, _0 [  P+ N  @  j8 a但材料选用Q235-A是否合适,值得商榷。
% q) S2 u: S0 T* R& \初次时效处理温度较高,可以消除大部分原始变形,后面的时效处理主要是消除加工过程中产生的应力,其变形不会太大,0.7-0.8的余量足够了。
+ }* c0 H9 C% \% u( w

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发表于 2012-8-7 01:05:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
这个东西不好做,材料倒是没有大问题。3 A. N( @/ a2 j& ?* R4 g+ _/ H# Z
客户说的很清楚,需要多次加工多次定性,一般理解是用时效,但在这个状态下我的想法是需要做校正,变形的可能性是非常高的,是否考虑校正时效而不是自然时效,那就需要不少夹具和热处理辅助了。8 [' p+ w: x" s3 p) V, Q; g) U
以前我们做过一个总长1米5的桁架结构,也是多次定性,最后就是单件做了校正,总成后校正然后半精加工校正,精加工修准,亏了不少工时。最后客户给了一定的补偿,修改了图纸的位置度要求从0.05提高至0.2,平面度从0.03提高至0.1才能批量生产。- s( l' ^9 r+ x( `. S
总的说来,对定性有很高要求的,其结构设计都是有一些问题的,对强度许可的情况下,尝试修改产品结构是最好的方法,将整体要求转化为局部要求可能比较合适,将面接触改为点接触,比如整个基座配合改为4个小凸台配合就可以很好地降低成本。
* i6 X* p# m2 o+ S可以与客户商量一下看能不能转移一下要求、
2 i9 `. ~9 t3 \2 j

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发表于 2012-8-7 09:26:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
对于Q235-A板的组焊件来说,加工前进行人工时效处理,消除焊接应力就可以了,在加工中产生的应力很小,根据图纸要求精度不是很高,此应力完全可以忽略,因此工序间不需再作稳定性热处理。

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发表于 2012-8-12 10:25:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
A3 钢, 几乎没什么应力!!0 K2 J" _+ J5 L2 s; x

: G) Q$ a) D' s5 v; r

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发表于 2012-8-12 11:41:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南邵阳
这个为什么不能用球铁的材料呢?
8 |' L2 ?( S6 m* n# N稳定性要好的多  d6 ?7 c) k4 `3 E* a' u
可以和用户协商下# r- y6 l3 {. {; F0 c' I+ ~
如果要求高就用球铁,一般要求灰铁也可以的

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发表于 2013-8-29 10:43:09 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
zengyunhui 发表于 2012-8-12 11:41 static/image/common/back.gif* C1 _2 u( I" C
这个为什么不能用球铁的材料呢?$ n9 e$ l/ W2 n8 ]! Z( S
稳定性要好的多7 t/ u3 u% K3 U8 E) B
可以和用户协商下

  G9 _$ }0 t1 l( h/ _( I& ^9 b用球铁或铸铁小批量的或单件产品,成本偏高吧

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发表于 2013-8-29 11:07:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
消应力是必须应该的!但是我认为2次就够了!1 z" S- q" n$ \1 f2 i7 n+ x  b
1、板材下料后调平即可,但是焊后消应力是必须的,这个大家没有意见吧
8 q4 i( g* X! U+ b4 j2、加工时产生应力是否会导致工件变形?根据加工图纸要求的形位公差和工件的长度1.1米,我认为肯定会产生变形,我们也遇到过加工后板材变形情况,不过我们零件不精确,无须理会!所以只要在精加工前再消一次应力就可以了!) I  J) F# M2 \3 ?% Q2 L2 i
3、看了工件图纸,就像5楼说的,结构是否能变?
3 a' d3 J8 A& S: b  ~& A( n4 o3 d

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