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[求助] 如何控制板金圆弧冲压成型的回弹,请高手支支招!万分感谢!!

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发表于 2012-8-24 09:55:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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如何控制板金圆弧冲压成型的回弹,请高手支支招!万分感谢!!3 J( }! m# D1 c$ x8 z
成型工件材料为镀锌板和不锈钢。厚度1.5mm。. [; |: r6 Z" s$ }7 `, A
有什么方法可在同一付模具上来控制成型的回弹。 3 i5 G2 v* b' j& C5 l
6 n! A, J0 T5 H8 ~" {! K. d* H
如何控制板金圆弧冲压成型的回弹.gif ( j& M, x: |) L
1 n* F3 y! s/ k2 U  w

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发表于 2012-8-24 10:35:17 | 显示全部楼层 来自: 日本
不知你的R是一刀一刀折成?还是用模具成型?7 w  f# Z9 r: `
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我的下图是用模具成型,翻边后成型R,翻边后,会弹率比较小# z5 M5 e7 u6 t; Z1 T

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 楼主| 发表于 2012-8-24 10:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
hongwei_1987jp 发表于 2012-8-24 10:35 static/image/common/back.gif* }' s; m4 I2 Q
不知你的R是一刀一刀折成?还是用模具成型?
# p7 M1 i* `- o$ R# y6 N2 n0 ?; i. F: f# a5 `& q, [) u& n( Z3 @
我的下图是用模具成型,翻边后成型R,翻边后,会弹率比较小 ...
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我也是用成型模成型的,工件两端没有翻边,工件又长,每次进的材料又不同,所以回弹比较大,不好控制。谢谢!
6 s' ]0 W( {) h0 s 叶片成型模.png
. d2 C; y7 t0 b% v7 E# y
" E8 n  y5 {$ p, q: V7 A  E6 W) N0 i% Q  w) I
发表于 2012-12-1 12:58:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
工件大了本身的回弹就不好精确控制
发表于 2012-12-1 14:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
零件长了的话,不好解决呀
发表于 2012-12-1 15:28:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
看LOGOPRESS里面有没有计算补偿的
发表于 2012-12-1 16:05:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节
 楼主| 发表于 2012-12-1 17:03:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
zhaowenzhu 发表于 2012-12-1 16:05 static/image/common/back.gif$ P3 N" K/ M4 E
这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节
5 S4 Y  B  {( v9 U7 ^& s8 i
问题是每次进的材料又不同,所以回弹率不同,不好控制。
发表于 2012-12-2 10:18:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
由于材质不同,进料批次不同,金属材料的“方向”不同,R很难做到准确。
发表于 2012-12-3 15:34:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个问题我也碰到好几次!!回弹是个难题啊!!
发表于 2012-12-8 16:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
这种跟每次进料有关的情况:一、要求供应商材料的影响回弹的某个元素的比值要在一定的范围,二、在成形模中增加微调机构,解决每批料不同而回弹不同。
发表于 2014-1-7 11:36:22 | 显示全部楼层 来自: 中国云南曲靖
zhaowenzhu 发表于 2012-12-1 16:05 static/image/common/back.gif" |) ?( u# F7 K
这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节
2 s+ M9 A/ A4 \
冲压槽是什么
发表于 2014-1-7 17:25:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
不同材料的回弹性不一样,而且每一批次的材料的含碳量也不一样,所以较难控制,如果要求精确的,可以增加一道整形工序加于保证。
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