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反击式破碎机(PF1315V)产品说明书
. x: W8 p% W6 m. ~+ N为了充分发挥本机应有性能延长本机使用寿命,希望用户在使用本机之前,首先熟悉本机说明书,并按照本机说明书内容进行操作,以保证机器正常工作.! u a3 y* d D5 |% }
一、机器的使用范围5 T8 o, N( P; o) s
本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业,破碎抗压强度不超过350兆帕的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等,本机不宜用于表面水分大于8~10%的矿石或粘性物料的破碎。
' Q" N1 n5 K6 g |) ]5 R5 H二、主要技术参数
' n* C) A: \2 i, f4 N转子直径*转子宽度 φ1320*1500毫米
! q1 X3 r3 e7 H! z进料口尺寸 1530*800毫米
+ o+ C1 x6 H* e7 }6 G最大进料边长 300毫米
* f% O7 y% M0 O( C/ T( B% P生产能力 100~180吨/小时- h0 G! L" ~! b
电动机 Y355L1-6 220KW 980转/分
. ?/ C! n2 c9 ^3 x7 n0 c4 B主轴转速 460~530转/分
! h5 p- c' c) A y0 u重量(不包括电机) 20975千克
# V( R( L2 v- b% J/ n外形尺寸 3280*3040*2613毫米4 o4 u* r# e. @+ V% Y
三、结构与工作原理
5 K5 O! j: ?; W% D+ V& B; q本机主要由底座、前箱架、后箱架、转子、液压翻盖开启装置等零部件组成。 |1 C0 Y# x& ?. d5 G+ x7 {6 E9 J
本机工作时,电动机通过三角皮带带动转子轴,物料即由于旋转转子上的板锤高速冲击而破碎,并被抛向反击衬板再次破碎,然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎,这个过程反复进行,直到物料被破碎至所需粒度,物料从进料口到第一破碎腔,再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时,就从机器下部排出,即破碎后的产品。
7 n; t" i9 [, K* a1 R四、安装说明
z3 m/ u. N/ u& J% @本机系由制造厂装配后成台供给,当用户收到本机后,应对本机进行检查,以消除在运输过程中可能产生的弊病。
D# v8 F* `$ w/ b5 c* J& U1、 本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明,其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
6 b# r) e4 Y8 ~$ a1 v2、 安装破碎机的现场,需有起重设备,以便机器安装、修理使用。其起重设备,起重能力可以根据以下数据进行选择:7 m0 x: J j; Q! E+ e6 m* ^
整机 20.975吨 安装时使用
( s7 b3 Y# g- [' K- o. ^ w底座部件 3.602吨 安装时使用
7 e) B$ ] E. g, C( s前箱架 2.45 安装时使用& L; z. Y( ~- `/ z$ b/ V: {
后箱架 7.065 安装和修理时使用
6 a' J; v3 I# x$ c+ u* `0 n转子部件 7.616 安装和修理时使用
$ A8 N$ y* [" i8 _+ S/ C# h3、 机器安装
( @5 d1 s5 j9 p- |) N. u5 N(1) 破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上。/ G0 r, L% ]+ ^1 r7 e5 b
(2) 基础高度、深度和面积大小应按土质条件,单独进行计算。0 s5 z8 d$ Y/ i" L; m) t
(3) 基础下应有足够的空间,以便安装运输设备和设备检修。
- H( K Z, l; R7 l(4) 为了减小振动,本机和基础之间应填以吸振材料。
2 V2 A, ]- r) N% t" a6 S(5) 本机也可以安装在钢架上。- e. b/ X" _" W' q- w' Y K
(6) 本机出厂时,机器传动装置在右侧,根据现场具体情况允许传动装置在左侧,但基础应作出相应变更。
# R/ M& P+ `6 Z5 R. Q" D" g& j五、使用须知3 m' W9 [+ r) t. t3 e" }# y; Y
一、 启动前的准备工作; M" P! P- l) o e* X0 n4 |
1、 检查轴承内是否有适量的润滑脂。
8 D+ ~5 s* T2 T! }) a2、 检查各活动关节是否有卡住现象,并图上适量的润滑脂。
& U1 I T8 @# U! m! W3、 检查所有紧固件是否安全几紧固。
' ^: r2 M0 q4 n7 G, e4 A& }4、 检查机体内是否有不易破碎的杂物。$ S' z- ^( C5 b. z
5、 检查反击衬板与转子板锤之间间隙是否达到要求。" `# b% B, ?9 ~! }6 E
6、 用手转动转子观察其是否正常,板锤与其它要件不得有碰伤现象。$ I' U& N, W% T; K7 u+ q
二、 破碎机的启动
3 v3 m; x( x B; A0 m1、 经检查,证明机器各部分情况正常,方可启动。
, D( m% M- t4 @9 ]/ t/ h$ c2、 如启动后发现不正常现象,应立即停止启动,必须查明原因,并消除后,方可启动。
3 C' S) I' \% A: w: g7 ~三、 给料
; M1 v* B' t- }$ k$ | 本机必须采用送料装置均匀连续给料,并使矿石均匀的分布于转子工作部分的全长上,这样即保证了生产能力,又可避免堵料和闷车现象,延长机器的使用寿命。
% ^3 {# ]) q7 P四、 排料间隙的调整& Z" b+ _# s: M! w* I; n' D
1、 前反击架调整部件,拆下前螺套,将M56螺母顺时针拧动将间隙调整大,反之,逆时针拧动将间隙调整小。
! I F+ j: X, c+ Z# k: R I4 n2、 后反击架调整部件,该部件为液压装置,将两边M30螺栓拧松,再通过液压小车上的液压调节来调整,液压缸向前可调整8MM,向后可调整50MM,调整到符合要求时拧紧螺杆套及两边螺母。# Q. Y3 F0 M; q9 n
3、 均整板部件,首先将该部件的中间两螺套拧松,将M48螺母顺时针拧动将间隙调整大,逆时针拧动将间隙调整小。' h7 W* g: w0 f ^* W
以上工作务必在停机后进行,以免发生意外。
. n! s' x( x, K3 c" Q五、 停止破碎机6 j& `$ \, V! P6 c" a
每次停机前应停止给料,待破碎腔内的矿石完全排出后,方可停止破碎机。3 X* T! ?* {2 i) e: }
# a5 F9 B- n8 j& l六、维护和保养
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8 w& p) Q7 ] t' I为保证机的正常工作和延长机械的使用寿命,操作工应经常进行维护和保养。
/ H4 F" S O' j, A# q5 @! r一、 检查
4 {4 [ g5 H. @* B2 x2 M- z9 H1、 器运转点平稳,当机器震动量突然增加时,应立即停车查明原因消除。& `9 h# x7 C! K {6 O, f
2、 在正常情况下,轴承温升不应超过35度,最高温度不超过70度,如超过70度,应立即停车,查明原因消除。6 Q7 G6 b- n. M9 U$ b
3、 板钳磨损达到极限标志时,应调头或及时更换。
/ w7 W& [* O# h V5 h4、 装配或更换板锤后,必须保持转子平衡,静平衡不得超过0.25kg.m% t4 U& W9 ~7 @& O
5、 当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。
9 r+ ^" M2 Z# Z! N$ K4 P6、 每次开机前检查所有螺栓的紧固状态。
; a4 v% J+ s% l二、 检修8 `. E/ u; O8 w5 R
当机架衬板,反击衬板,板锤等易损件磨损后需更换时或机器发生故障需检修时,采用液压装置启用原上盖,当开启接近终点时,下端热块应预先接触支臂下端斜面,以保证安全可靠。完成更换时检修后,用液压装置,徐徐闭后上盖,关闭表面要彻底清洁。
8 }) y: L# Q( o# j9 l- [; ~. b三、 润滑
8 \3 R- `, E( R ]( x1、 经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。) l6 {* u. l; g' b$ v, n
2、 本机所用润滑油,应根据机器使用地点气温等条件决定,一般采用2#锂基脂。
" n, |4 I8 T) W) x+ X3、 每工作8小时后往轴承内加注润滑油一次,每三个月更换润滑脂一次,换油时应用洁净的煤油或汽油仔细清洗轴承,加入轴承座内的润滑脂为容积的50%左右。5 l0 W8 l3 E9 v! D- n
四、 可能发生的故障和消除方法2 j3 r+ D9 m1 o" q8 }' N
1、 现象:振动量骤然增加; b. s# v* x7 Z' F4 m9 n
原因:更换或装配板锤时,转子未很好地平衡。5 Q' v# o- I" h8 i! r& p$ x
消除方法:重新安装板锤,转子进行平衡校正。% U$ H: C: r J8 m8 b4 J/ G2 V
2、 现象:出料过大
s( {/ g+ a2 y* P原因:由于衬板和板锤磨损过多,引起间隙过大
) O" h- W# C, P消除方法:通过调整前后反击架间隙或更换衬板或板锤。0 Z+ A k9 ? z F0 H Y
3、 现象:机器内部产生敲击声
. ~) O/ s: P* x2 l3 I: s& t原因一:不能破碎的物料进入机器内部。- ]( Q' W" S. P6 O1 e5 w7 {/ g
消除方法:停车后清理破碎腔
: b: a q0 P9 Q" O+ N* L( W原因二:衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上
- Q8 o# f ~5 _( @: Q) i% @消除方法:检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙9 r! Z* y2 g( v* F% Q" o7 j' z( b+ ]
原因三:锤或其他零件断裂
& ^- K& `* g9 t" {消除方法:更换
. b! N& c# M1 x( g9 }+ ?4、 现象:轴承温度过高7 q: r2 H5 c+ k- E! L6 ~$ ^ q2 ~6 g
原因一:润滑脂过多或不足0 x$ m5 A3 j& `- h
消除方法:检查润滑脂是否合适
# r7 V; I6 Q% o: t6 `7 e9 R* i原因二:润滑脂过脏6 M3 Y% D: V' v
消除方法:清洗轴承后更换润滑脂! ~% R; p: i3 H: v% b: X& c
原因三:轴承损坏- F! Z/ w8 r+ L
消除方法:更换
1 a5 G: X/ g" O七、 安全规程
) i/ Z( L c2 H1、 机器运转时工作人员不能站在惯性力作用线范围内,电气开关的安装也要避开这个位置。
0 z- l5 v6 ~- j& ]' y) R2、 机器运转时,严禁打开观察门观察机内情况,严禁进行任何调整、清理和修理工作,以免发生危险。
! A: {! W& _6 u# S9 \3、 严禁向机内投入不能破碎的物料,以免损坏机器。
; F3 ~9 w* \! a3 o4、 机器在检修时首先应先切断电源。6 u. u# ~' s3 K2 J) [: D2 H. z
5、 机器运转中,严禁机器超负荷作业。
& Z' l1 f' u+ v* m6、 电气设备应接地,电线绝缘可靠。" A" M, G/ |1 ^& L& s
7、 使用液压启闭上盖系统时,严禁在后箱架的两个方向上有人存在。开启结束时,必须在支臂下垫好垫块,并保证绝对安全可靠后方可进行其他工作。
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