易学易用的GibbsCAM 插件让进料速度增加10 倍

密密麻麻

' ~1 D$ P+ d( d8 f9 x( ~! ~2 O2 y7 f易学易用的GibbsCAM 插件让进料速度增加10 倍
行业：模具
: ?: ?' H" B/ A7 L7 ]客户：Performance Tool and Die 公司，在美国明尼苏达州的底特律湖和翠湖设有两个生产基地。
网址：www.ptdmn.com
采用的CAM 系统：GibbsCAM
代理商：Midwest CAM Solutions 公司
代理商网址：www.midwestcamsolutions.com
" d* U$ Q1 a8 B1 q& b; C采用的刀具路径引擎：Celeritive Technologies 公司的
! j; a% d$ Y4 q3 V" J: D& e公司网址：www.volumill.com
) F: r; n4 b3 i! Q5 EPTD 公司面临的商业挑战
. `9 R6 d) N% F' P/ uPerformance Tool and Die(PTD)公司是全球著名的模具制造商，专为汽车、农业和娱乐产业生产工
( G1 Q% t) ?+ l1 ^+ N8 A' o5 f2 j模具。PTD 公司四处寻求能帮助他们减轻材料切削力度，延长刀具使用寿命，并能缩短生产周期的方法――
这些目标看似相互矛盾。
& M6 ]/ H( F- U8 S# \7 \7 wPTD 公司可提供板料展开、成形、级进冲压模具，折弯成形模具，弯管模具；还能焊接并加工夹具。
2 _. ^: ^$ s( u% T5 I! ^% m/ P“由于我们是在工具间进行装夹，我们所用的每个毛坯都与先前的毛坯不同。”PTD 公司CNC 编程员
( A8 s) `, d& X0 S6 ]# U) ^Jake Kopveiler 说，“我们不能做特定规格的毛坯夹具，因而大多数零部件都用老虎钳固定。当我们试着
- I( G; p" a( Y; Y9 o+ T6 U在五轴立式铣床上铣削更多毛坯特征时，毛坯固定问题比一般在3 轴机床上的固定问题更加明显。毛坯比
往常更难放到老虎钳或夹具上，这样切削压力就不能达到最佳状态。”
7 T2 ?! s$ M9 q. }. ]减轻压力并缩短生产周期的需求促使PTD 公司管理层评估GibbsCAM 软件代理商Midwest CAM
+ w4 x2 S/ f5 i/ L3 P( s% I- N* FSolutions 公司推荐的软件产品。
解决方案
是Celeritive Technologies 公司的刀具路径引擎插件程序，与GibbsCAM 软件完全
; c8 t* O, F4 z9 k集成。这种新型技术生成的刀路轨迹平滑，对主轴和切削刀具产生的压力小。采用VoluMill 刀具路径可
) j# K/ k) M0 z- r. d8 k极大地缩短生产周期，有效延长刀具使用寿命。

2 l2 |2 B6 e7 M+ k, V“代理商告诉我们其他客户受益颇丰，”Kopveiler 说，“我们非常怀疑广告所描述的缩短生产周期
" R% V; C) \! d: B2 h# q( ?! T( Q; `! {的时间及延长刀具寿命的真实性，但使用不久我们就发现真的是物超所值。”
使用成效几乎立竿见影，PTD 公司的进料速度提高了10 倍，有时候速度甚至更快。
/ _. [; ]# G  C! _; w: v: w+ T1 J过去，运行由A2 钢做的大型冲模需采用3 英寸的嵌入式壳铣刀，用时22.36 分。而使用VoluMill 刀
2 e$ p4 {! v3 ]2 ^/ C6 C: D具路径引擎，采用半英寸的硬质合金球头铣刀，同样的过程只需7.20 分，效率提高了208%。当试用到期
0 A; u2 H; G1 n' c* Y/ u后，PTD 公司立即购买了三套VoluMill。
“使用成效显著，大大超出了我们的预期。”Kopveiler 解释说，“我们采用的传统方法在板料或毛
坯上粗铣一个凹槽，切削深度为0.100 至0.150，采用直径为此深度50%的刀具在外围进行切削。我们用
这种方式反复在0.100 至0.150 深的凹槽内切削—直磨损刀具底部，而刀具的其余部分几乎不会碰触到任
何地方。”
& e) }; V% v6 c; G" y9 a* G“现在，我们一直把刀具放在毛坯内对凹槽进行充分切削，依据刀具情况，用0.20 至0.80 直径的刀
8 `- @$ c( z5 d具在外围进行切削，”Kopveiler 继续说，“由于VoluMill 软件可保持一致的外围切削量，我们可以充分
" s7 p& I5 E( b& k, L8 G利用刀具，不必担心刀具在尖角会切削过度。这样就使得刀具使用寿命明显延长。”
# P7 g$ g5 Y4 Z, ~* U' a# D# f$ I更为重要的是，PTD 公司发现采用VoluMill 生成的刀路进行加工相对传统刀路而言，对零件的切削压
力较小，这就解决了毛坯固定问题。这个优点对他们生产零件影响重大，还会影响生成的残料量。虽然PTD
1 X, r, ?% ]  n; ]公司不能跟踪了解残料量，但他们根据倾斜出夹具的毛坯估计残料已减少约25%。
0 b+ s7 |7 \' }$ iVoluMill 刀具路径引擎生成的平滑的刀具运动使得PTD 公司的进料率增长10 倍，切削深度是所用刀
具长度的四到八倍，而对外围切削减少了80%。

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OKK MCV1060 CAT50 13K 主轴机床

应用参数

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总体来说，铣削操作相当于节省了40%的时间。使用VoluMill 生成的刀路加工大型凸模坯料，我们的
生产效率提高了208%。”Kopveiler 说。
% @& x1 y3 X# L8 i" c的优势
自数控铣床诞生以来，传统刀路所生成的加工环境就比较低劣，VoluMill 是专为消除这种低劣加工环
境而设计。CNC 机床只能执行刀路引擎生成的命令，而刀具路径引擎生成的命令指导性差，让机床和刀具
/ Z. ^9 U; L* _8 ~% d以相反条件运转。VoluMill 刀具路径引擎与以往所有的刀具路径引擎大不相同，它能与任何CAM 系统合作
生成理想的加工刀路，提高机床使用率，提升车间整体生产力。
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& ^/ {3 k3 z0 A7 D在OKK MCV1060 CAT50 13K 主轴机床商铣削A2 钢零件
" @0 x- W6 `$ C* C9 M/ J; CVoluMill 生成的刀路通过提高机床利用率、车间生产力，延长刀路使用寿命，从而提高了对机床、刀
具及夹具零件的投资回报率。这些回报率在经济环境不景气的情况下尤为重要。VoluMill 提供成本最低的
' q& m) K- E9 p# R* @% {# m) c6 E方法帮助制造工厂提高生产力，通常单一作业就能收回成本。


上图，用Garr Tool VRX 系列硬质合金可变螺旋四刃球头铣刀和 刀路

“总体来说，VoluMill 是个易学易用的工具。到目前为止已取得卓越成效，并很快实现盈利。我们
1 h' M6 p) s: ?: W1 Y* t向工模具及产品生产的同行隆重推荐VoluMill 刀具路径引擎，尤其是那些希望有效去除大宗材料的企
# `7 T( n7 Z! N8 A* I+ ~$ F业。”
-----PTD 公司CNC 编程员 Jake Kopveiler
“由于我们的加工速度和进给率很高，客户与其他人对此印象极为深刻，”Kopveiler 说，“为此我
# ^4 Q: b3 d" E( E% W们获得了很多好评，VoluMill 刀路引擎最初承诺的高性能、高效率经过实践证明完全符合。”
“总体来说，VoluMill 是个易学易用的工具。到目前为止已取得卓越成效，并很快实现盈利。我们向
9 Q8 o! s, Q' T' K# l1 u8 p+ I工模具及产品生产的同行隆重推荐VoluMill，尤其是那些希望有效去除大宗材料的企业。”
Celeritive Technologies 公司致力于开发并销售可提高CAD/CAM 效率的先进技术。是
2 f3 C. w" S, u1 X7 S& E$ `$ _5 q新型的高性能刀路引擎，可大幅度提高加工效率和产品质量。这种功能强大的创新型刀路引擎易学易用，
可执行任何零件几何，还能与任何CAM 系统结合使用。

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上图中PTD 公司的CNC 编程员Arlin Hillukka 正拿着一个完成的零件，此零件是用Garr Tool VRX 系列
硬质合金可变螺旋四刃球头铣刀和刀路加工而成。