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7天前
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[讨论] 关于直线度的测量方法

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发表于 2012-10-24 10:12:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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如图:
7 J7 |$ K  q) U一般我们有二种方法,最简单的是卡住A段,以A为基准,打另一端的跳动,测量值的一半就是直线度。
0 m! h! i+ @. X' P' s) t如果有仪器的话,就测量素线的轮廓度,以它的测量值为直线度。% O2 ~+ e4 S, G- o* ~  c
但是从图上看,二种测量方法测量值明显有区别。3 E0 o3 I) F" }0 n) R6 O
实际上检测结果也验证了这一点,同一根轴打跳动0.8,按一半取值为0.4
) c1 b% S2 Y6 @; e( N# B而在轮廓度仪器上测量就是0.09.
4 R2 Q) s* M/ b( ?9 p) {/ h5 A不知道哪种结果更接近真实值。! C3 U! b4 U" {2 O
欢迎讨论。
! V, B' A$ ?; h- f* z) Q4 c line.png
 楼主| 发表于 2012-10-24 10:17:24 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不好意思,图有点问题,跳动检测点有点问题,重新贴个图' g) X3 E1 R4 u2 w% y
line2.png + ~( x9 a& y0 p
发表于 2012-10-24 17:35:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
上述方法夹一端测量另一端的圆跳动还可以,测量直线度就不可靠了,如果工件轴线并不弯曲,中间呈腰鼓形,这样直线度就测不准了。直线度的测试方法,形位公差标准给出了以下4种方法,可据情选用:
直线度的测量方法.jpg
 楼主| 发表于 2012-10-25 10:02:12 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
gaoyns 发表于 2012-10-24 17:35 static/image/common/back.gif
% Q" ^) G8 j, [. W8 b上述方法夹一端测量另一端的圆跳动还可以,测量直线度就不可靠了,如果工件轴线并不弯曲,中间呈腰鼓形,这 ...
" w, [: x/ O0 f
这个产品不是腰鼓形状的,是冷镦的,直径的一致性相当好。
 楼主| 发表于 2012-10-25 11:28:12 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
对于轴类测量直线度的难点是如何找到素线上弯曲最大的方向,这还是单一方向的弯曲,如果是空间弯曲就更难了
发表于 2012-10-25 12:39:27 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
直接用直角尺卡就对了
7 r; E  M' i) V. z' H" h1 W然后透光看缝隙
/ x; X% z# U9 \+ h5 z我在数控基地加工的时候就是这么干的2 H6 Q) ^! M! i# y9 l2 q
一般我都不用投影测量仪(PP)
发表于 2012-10-26 08:36:31 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
直线度误差是形状误差,与基准无关,所以用跳动方法来测,本身是错的。  ^$ |# N# u' O% w  e  }1 w. o

# M2 z) F& {* A, ?7 h' v( @: b形位公差标准中列中的四种方法,除第一种外,其他三种都是有一定问题的,因为在测量时都需要经过一定的调整才能测。
 楼主| 发表于 2012-10-26 10:08:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
cadit 发表于 2012-10-26 08:36 static/image/common/back.gif1 O* t* T6 W4 G$ c/ y
直线度误差是形状误差,与基准无关,所以用跳动方法来测,本身是错的。" a% a* C7 [3 g+ P' K

7 L& M: m( s9 \3 ]* Y& S0 B& o形位公差标准中列中的四种方法, ...
! W9 A$ z2 C( K
我觉得你理解有偏差,形状公差是没有基准的,但是测量时是以自身作为基准的,如果没有基准是无法测量的。
; X( l! l# Y+ m' ~  k+ v& I+ tGB/T11336 就是测量直线度的标准。它就是打跳动的办法。* I; V) Z" ^1 ^5 e5 C5 [
现在的测量方法都是打跳动,关键是如何选取基准。即使是以自身为基准,也要选对基准点。
发表于 2012-10-26 10:42:09 | 显示全部楼层 来自: 印度
本帖最后由 cyanapple721 于 2012-10-26 10:44 编辑
# f0 u8 l8 j& T% Y8 Z( x# T8 _
2 ^1 s. X1 d* b( ^看你测量后做什么用,如果仅是检测,按照常规方法都可以,一般检测直线度,主要是知道那里弯度大,为下一步校直服务的,准确知道那里到哪里直线度差,觉得用仪器检测准确,靠打跳动只是没仪器的情况下,简单易行的方法,有一定的偏差,关键是选择的基准不同当然数值不同了。
 楼主| 发表于 2012-10-26 14:50:14 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
cyanapple721 发表于 2012-10-26 10:42 static/image/common/back.gif
- j2 \# m+ [. l! q看你测量后做什么用,如果仅是检测,按照常规方法都可以,一般检测直线度,主要是知道那里弯度大,为下一步 ...

" |2 @# [( Q9 ~% S6 }5 f% O我知道打跳动的方法有一定的偏差,但我不知道与实际的偏差会这么大,大到不能用这种方法来检测了
发表于 2012-10-26 14:56:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
测跳动误差会很大,使用轮廓仪最好,其实用刀口尺配以读数显微测最大缝隙也很准且简单。
 楼主| 发表于 2012-10-26 15:08:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
刀口尺是不错,但对阶梯轴似乎就不能用了
发表于 2012-10-26 16:55:01 | 显示全部楼层 来自: 印度
似乎,阶梯轴都是以中心孔为基准,打各处园跳,取最大值了
发表于 2012-10-26 17:56:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
celia 发表于 2012-10-26 10:08 static/image/common/back.gif, C0 l4 M8 J7 O
我觉得你理解有偏差,形状公差是没有基准的,但是测量时是以自身作为基准的,如果没有基准是无法测量的。 ...
" |/ e6 j8 P( g6 g. X
可以非常负责地告诉你,用跳动测,只是一种变通,是有条件的。至于条件在哪,标准没写,画的只是一个示意。7 l* }9 q+ O4 K; |9 r  J

+ K6 m, E) c  \说实话,现在许多标准,按现在的技术来看,是有问题的,甚至会误导大家。不过会改的,很快
. z) d4 z. Q2 d4 e, b$ V6 V
发表于 2012-10-26 18:55:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
celia 发表于 2012-10-26 14:50 static/image/common/back.gif
% L/ p+ Q% k" l2 h1 R我知道打跳动的方法有一定的偏差,但我不知道与实际的偏差会这么大,大到不能用这种方法来检测了
3 F% j, a# w3 C& x0 e. M, T
跳动是有基准的,而直线度是没有基准的,是要求最小包容。所以,用跳动来代替直线度的时候,这个基准选择很重要。从图上看,你选择的基准,测量出来的数值,肯定会比实际的要大的多。你可以用两端做基准,测量中间的跳动,会比较接近。
发表于 2012-10-27 15:44:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
用轮廓度仪检测还是比较准确的。
; X; e$ T: m; b; R( t) I, q我来告诉你,为什么测跳动是错的。7 K' ]( ]9 q2 R3 i8 f2 d
简单做了个图示。工件分成ab两段,图1大家可以观察一下分别夹持a、b段测另一端跳动的差距。数据上偏差很大,可不是一半的关系。
( i# m8 O: D- d  }  Z" b- a: R7 ?; w9 s0 m) l- U, d4 T
. p3 a$ a$ x$ E5 x/ G; ]
* O+ T- d* z5 m% U( ?) I1 G
这种方法是错误的。
- [; S" a4 ^6 j- H7 S& Z正确的方法如图2
, c7 @  }# x2 K. A& q4 q
" [  L# U- b4 s
% N: z- C, M, J2 J8 |. S6 C* A$ b9 }0 g4 f. X

图1

图1

图2

图2
发表于 2012-10-27 16:31:44 | 显示全部楼层 来自: 印度
现实中,棒料校直前都是两端顶尖,测中间跳动,然后支撑两端适当位置,适当加压,再检测,再加压,最后达到要求。
 楼主| 发表于 2012-10-31 13:10:02 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我已经明白了,实际是如何选取最小包络线的问题,3 w) W% ?1 y8 E4 W4 I
16楼的图1,说明方法不同,包络线也不同。
/ t, M1 G, n- t0 p5 m而图2,就是选取了最小包络线
 楼主| 发表于 2012-10-31 13:12:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
cyanapple721 发表于 2012-10-27 16:31 static/image/common/back.gif
/ ]) |4 o7 n3 x4 N. ?% `- p$ M; G现实中,棒料校直前都是两端顶尖,测中间跳动,然后支撑两端适当位置,适当加压,再检测,再加压,最后达到 ...
! w- q+ A/ S, W& y& m  h; x
也不一定哦,我就见过没有顶尖校直轮自由校直的。
发表于 2012-10-31 13:33:40 | 显示全部楼层 来自: 印度
双曲线校直轮适合不热处理的棒材或管材,也就是比较软点的材料,对于调质的材料,以前我们考虑过矫直轮,也买过无锡的设备,实际使用中棒材会断裂或者达不到要求,搞技术的逻辑比较严密,呵呵
 楼主| 发表于 2012-11-2 13:01:50 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
cyanapple721 发表于 2012-10-31 13:33 static/image/common/back.gif
+ @* s. J% m; @  D: a双曲线校直轮适合不热处理的棒材或管材,也就是比较软点的材料,对于调质的材料,以前我们考虑过矫直轮,也 ...

# j* Y; P. i& `1 G对一些细长轴,校直必须在热处理后,否则热处理后应力释放,材料会再次弯曲,还得在校直一次。
发表于 2012-11-4 15:42:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用两端固定在用跳动方法来测就准些了。
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