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[讨论] 关于直线度的测量方法

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发表于 2012-10-24 10:12:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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如图:
8 d' p( |6 L7 X7 _; h0 U$ z# _- u7 c一般我们有二种方法,最简单的是卡住A段,以A为基准,打另一端的跳动,测量值的一半就是直线度。/ a; z3 _! z0 Q) u5 N
如果有仪器的话,就测量素线的轮廓度,以它的测量值为直线度。
! ?. Q- e% T( F8 A8 A但是从图上看,二种测量方法测量值明显有区别。
; T  k" O6 A) [" f7 O实际上检测结果也验证了这一点,同一根轴打跳动0.8,按一半取值为0.4
6 m: Y" t3 G3 S* i( a而在轮廓度仪器上测量就是0.09.3 f: C' @, `: w4 C
不知道哪种结果更接近真实值。
% W% t4 l4 j; p" P/ J欢迎讨论。
6 i8 T. T& A. c' Y& ^ line.png
 楼主| 发表于 2012-10-24 10:17:24 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不好意思,图有点问题,跳动检测点有点问题,重新贴个图7 h- s9 T  }0 T6 ^& X
line2.png ) N  v9 G1 v  Y8 g
发表于 2012-10-24 17:35:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
上述方法夹一端测量另一端的圆跳动还可以,测量直线度就不可靠了,如果工件轴线并不弯曲,中间呈腰鼓形,这样直线度就测不准了。直线度的测试方法,形位公差标准给出了以下4种方法,可据情选用:
直线度的测量方法.jpg
 楼主| 发表于 2012-10-25 10:02:12 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
gaoyns 发表于 2012-10-24 17:35 static/image/common/back.gif( u+ P$ p. w% ]; v( I& {
上述方法夹一端测量另一端的圆跳动还可以,测量直线度就不可靠了,如果工件轴线并不弯曲,中间呈腰鼓形,这 ...
% Q" j7 O: y( J- l
这个产品不是腰鼓形状的,是冷镦的,直径的一致性相当好。
 楼主| 发表于 2012-10-25 11:28:12 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
对于轴类测量直线度的难点是如何找到素线上弯曲最大的方向,这还是单一方向的弯曲,如果是空间弯曲就更难了
发表于 2012-10-25 12:39:27 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
直接用直角尺卡就对了   z0 Z/ D) F/ _1 j  e
然后透光看缝隙
. i. Z. t6 w2 U0 h# X' x我在数控基地加工的时候就是这么干的% X7 c- h' f0 a4 X5 t  F
一般我都不用投影测量仪(PP)
发表于 2012-10-26 08:36:31 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
直线度误差是形状误差,与基准无关,所以用跳动方法来测,本身是错的。& @% V/ r- G: F& c% b

. p! {$ s: r/ i9 X0 ?4 g- g+ M形位公差标准中列中的四种方法,除第一种外,其他三种都是有一定问题的,因为在测量时都需要经过一定的调整才能测。
 楼主| 发表于 2012-10-26 10:08:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
cadit 发表于 2012-10-26 08:36 static/image/common/back.gif
: ?" g2 B+ Q2 D$ A7 Q2 T直线度误差是形状误差,与基准无关,所以用跳动方法来测,本身是错的。! l1 k& z: J" U; G3 G
% [* K4 Y  }! S
形位公差标准中列中的四种方法, ...
8 Q+ x. n! b, l7 U7 g
我觉得你理解有偏差,形状公差是没有基准的,但是测量时是以自身作为基准的,如果没有基准是无法测量的。4 \" O9 |/ T9 ^: l
GB/T11336 就是测量直线度的标准。它就是打跳动的办法。
. `# X* `8 k9 O6 e  V, ?) y7 z现在的测量方法都是打跳动,关键是如何选取基准。即使是以自身为基准,也要选对基准点。
发表于 2012-10-26 10:42:09 | 显示全部楼层 来自: 印度
本帖最后由 cyanapple721 于 2012-10-26 10:44 编辑 $ @9 Z; I2 i0 J3 `! ~
+ g! i* y% K  ?" S2 w9 @+ W
看你测量后做什么用,如果仅是检测,按照常规方法都可以,一般检测直线度,主要是知道那里弯度大,为下一步校直服务的,准确知道那里到哪里直线度差,觉得用仪器检测准确,靠打跳动只是没仪器的情况下,简单易行的方法,有一定的偏差,关键是选择的基准不同当然数值不同了。
 楼主| 发表于 2012-10-26 14:50:14 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
cyanapple721 发表于 2012-10-26 10:42 static/image/common/back.gif
! k+ o/ |4 U2 j8 G" e- A/ s看你测量后做什么用,如果仅是检测,按照常规方法都可以,一般检测直线度,主要是知道那里弯度大,为下一步 ...

$ O3 W" x5 d  s/ e我知道打跳动的方法有一定的偏差,但我不知道与实际的偏差会这么大,大到不能用这种方法来检测了
发表于 2012-10-26 14:56:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
测跳动误差会很大,使用轮廓仪最好,其实用刀口尺配以读数显微测最大缝隙也很准且简单。
 楼主| 发表于 2012-10-26 15:08:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
刀口尺是不错,但对阶梯轴似乎就不能用了
发表于 2012-10-26 16:55:01 | 显示全部楼层 来自: 印度
似乎,阶梯轴都是以中心孔为基准,打各处园跳,取最大值了
发表于 2012-10-26 17:56:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
celia 发表于 2012-10-26 10:08 static/image/common/back.gif
* d. z! q  G/ k: [+ `+ g我觉得你理解有偏差,形状公差是没有基准的,但是测量时是以自身作为基准的,如果没有基准是无法测量的。 ...

& f& w: I8 x. q/ }可以非常负责地告诉你,用跳动测,只是一种变通,是有条件的。至于条件在哪,标准没写,画的只是一个示意。! X1 J) k/ K) U; v( k* n& N5 {

9 A. r" m0 t5 I+ G0 R2 i说实话,现在许多标准,按现在的技术来看,是有问题的,甚至会误导大家。不过会改的,很快* r$ b% d& ~4 ]7 N* |1 U
发表于 2012-10-26 18:55:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
celia 发表于 2012-10-26 14:50 static/image/common/back.gif: A& Q5 A7 Q3 i" ^
我知道打跳动的方法有一定的偏差,但我不知道与实际的偏差会这么大,大到不能用这种方法来检测了
: z& t0 y- @8 f
跳动是有基准的,而直线度是没有基准的,是要求最小包容。所以,用跳动来代替直线度的时候,这个基准选择很重要。从图上看,你选择的基准,测量出来的数值,肯定会比实际的要大的多。你可以用两端做基准,测量中间的跳动,会比较接近。
发表于 2012-10-27 15:44:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
用轮廓度仪检测还是比较准确的。" H0 V: m/ f6 q5 C
我来告诉你,为什么测跳动是错的。; |& A  k) }9 l) N
简单做了个图示。工件分成ab两段,图1大家可以观察一下分别夹持a、b段测另一端跳动的差距。数据上偏差很大,可不是一半的关系。
: F4 n+ c' s7 l- [+ l& T! D$ @- a+ A3 W) X

" F1 P7 L$ J7 M0 A8 o: l$ {+ T. n. ~1 C2 ~, [5 [
这种方法是错误的。& J% N$ w+ F7 y" c7 U+ I. F3 \
正确的方法如图2! c; H. f9 ]/ d. }1 g
/ g3 f- j7 j9 P' Z/ X) _  h

! F& T  A6 A+ t8 H2 X, q. U, j
8 \" X8 O' O/ Y( D+ c

图1

图1

图2

图2
发表于 2012-10-27 16:31:44 | 显示全部楼层 来自: 印度
现实中,棒料校直前都是两端顶尖,测中间跳动,然后支撑两端适当位置,适当加压,再检测,再加压,最后达到要求。
 楼主| 发表于 2012-10-31 13:10:02 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我已经明白了,实际是如何选取最小包络线的问题,1 s1 q! U, k* Q( O- R+ d$ |: P
16楼的图1,说明方法不同,包络线也不同。
4 b% X( E9 L% ~, z2 w2 F2 c而图2,就是选取了最小包络线
 楼主| 发表于 2012-10-31 13:12:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
cyanapple721 发表于 2012-10-27 16:31 static/image/common/back.gif& g; l: K% r( m% N1 K; H/ P" {
现实中,棒料校直前都是两端顶尖,测中间跳动,然后支撑两端适当位置,适当加压,再检测,再加压,最后达到 ...

0 v& Y) |# C0 t也不一定哦,我就见过没有顶尖校直轮自由校直的。
发表于 2012-10-31 13:33:40 | 显示全部楼层 来自: 印度
双曲线校直轮适合不热处理的棒材或管材,也就是比较软点的材料,对于调质的材料,以前我们考虑过矫直轮,也买过无锡的设备,实际使用中棒材会断裂或者达不到要求,搞技术的逻辑比较严密,呵呵
 楼主| 发表于 2012-11-2 13:01:50 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
cyanapple721 发表于 2012-10-31 13:33 static/image/common/back.gif' A: Z  }; ~% q* M0 ^6 y* h$ C" [* T
双曲线校直轮适合不热处理的棒材或管材,也就是比较软点的材料,对于调质的材料,以前我们考虑过矫直轮,也 ...

) t: g+ C+ S+ e1 _9 v对一些细长轴,校直必须在热处理后,否则热处理后应力释放,材料会再次弯曲,还得在校直一次。
发表于 2012-11-4 15:42:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用两端固定在用跳动方法来测就准些了。
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