影响注塑机螺杆塑化品质的因素有哪些?

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  注塑机螺杆的长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等是影响塑化品质的主要因素。

1、长径比：为注塑机螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。

a、 长径比大则吃料易均匀；
- B" |8 K, ^$ g0 P5 D) R* ?b、热稳定性较佳的塑料可用较长的注塑机螺杆以提高混炼性而不烧焦，热稳定性较差的塑料可用较短的注塑机螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑，一般流长比如下： 热固性为14\'16，硬质PVC，高粘度PU等热敏性为17\'18，一般塑料为18\'22，PC、POM等高温稳定性塑料为22\'24。

2、压缩比：为进料段最后一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度的比值。
a、 考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响，制品要密实、传热与排气；
b、 适当的压缩比可增加塑料的密度，使分子与分子之间结合更加紧密，有助于减少空气的吸取, 降低因压力而产生的温升，并影响输出量的差异，不适当的压缩比将会破坏塑胶的物性；
c、 压缩比值越高，对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高，对塑化中的塑料产生较佳的混 炼均匀度，相对的出料量大为减少。
d、 高压缩比适于不易熔塑料，特别具低熔化粘度，热稳定性塑料；低压缩比适于易熔塑料，特别具高熔化粘度、热敏性塑料。

3、背压
a、 增加背压可增加注塑机螺杆对熔融树脂所做的功，消除未熔的塑胶颗粒，增加料管内原料密度及其均匀程度；
b、 背压被运用来提高料筒温度，其效果最为显著；
c、 背压过大，对热敏性较高的塑料易分解，对低粘度的塑料可能会产生流涎现象，背压过小，注塑出的成品可能会有气泡。

4、螺杆转速
2 W% q( @% Q  R0 u0 _a、 注塑机螺杆的转动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变；
1 {2 h% ]. W& j( x1 db、 小型注塑机螺杆槽较浅吸收热源快速，足够促使塑料在压缩段时间软化，螺杆与料筒壁间的摩擦热能较低，适宜高速旋转，增加塑化能力；
c、 大型注塑机螺杆则不宜快速旋转，以免塑化不匀及造成过度摩擦热；
d、 对热敏性较高的塑料，螺杆转速过大的话，塑料会很容易分解；
e、 通常各尺寸注塑机螺杆有一定的转速范围，一般转速100\'150rpm；太低则无法熔化塑胶，太高则将塑料烧焦。

5、电热温度设定
4 ?) G7 L3 |7 Va、 使滞留于料筒及注塑机螺杆内的冷硬塑料熔融以利于螺杆转动，提供塑料获得熔融所需的一部分热 量；
' O5 f9 G5 y4 g6 x! Y: l2 {; Ub、 设定比熔胶温度低5\'10℃(部分由摩擦热能提供)；
c、 射咀温度的调整也可用来控制流涎、冷凝料(塞咀)、牵丝等问题；
d、 结晶性塑料一般温度控制：

塑料种类	料筒温度℃	射出压力 kgf/cm2
HDPE(高密度聚乙烯)	180\'210	500\'1500
PP(聚丙烯)	200\'270	400\'1000
PA6(尼龙6)	225\'280	700\'1000
PA66(尼龙66)	260\'280	600\'1500

e、非结晶性塑料

塑料种类	料筒温度℃	注射压力 kgf/cm2
PS(聚苯乙烯)	180\'240	400\'1300
ABS(丙烯睛丁二烯苯乙烯共聚物)	200\'230	800\'1500
PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)	180\'220	700\'1500
PC(聚碳酸酯)	260\'310	800\'1500
改性PPO(改性聚苯醚)	240\'280	850\'1400
硬质PVC(硬质聚氯乙烯)	165\'185	1000\'1500

注: a、以上为不添加玻璃纤维的非增强塑料。

b、料筒内熔胶温度通常高于筒外控制的温度。

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