求压弯成形胎具

阿呆哥哥

如下图工件，普通16Mn板，做了几次压弯胎具，都不能保证基本尺寸。
要求：高度260误差≤2mm，两直角边成形后平面度在2mm内，最好用板材做胎具！
; ?) R0 ?: O3 H& q. T) d我现在遇到的难题：高度260误差范围到了±5mm，由于胎具（板材割后焊成的）精度不高，导致压弯的时候工件不能完全接触胎具，受力有先后，导致两直角边平面度保证不了，两头翘!
, ?. a. O0 P* P9 Y有经验的大神们，主要是这个工件太长了，看你们怎么解决。
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mwg

这个应注意的三点，一、底座要经过精加工才可以，也就是拼好后上一次龙门铣或是龙门刨，二、上压头也要经过上述设备的加工才好，不然精度是无法保证的，三、是上下具的刚性，有许多上不大注意到这一点，我曾经亲手作过一个简易的压弯机，开始就是刚性不足压出来的产品就是弯，后来仔细观察发现在加工时有弹性变形，由于产品比较长所以出现变形，后来经过加固后变形得到大部分的改善，但还是不能完全消除，主要是当时设计考虑不周造成先天不足。

阿呆哥哥

除了加工胎具别的方法还有没有？

gaoyns

补充一点，由于焊缝不平引起胎具接触不良，导致直角面不平的问题，焊缝尽量要求饱满、平整，焊后将钢板整平，将焊缝凸起部分用砂轮磨平，这样就可使钢板与胎具全面接触。

阿呆哥哥

gaoyns 发表于 2013-3-2 10:46 static/image/common/back.gif
+ d. p' t' ]4 e补充一点，由于焊缝不平引起胎具接触不良，导致直角面不平的问题，焊缝尽量要求饱满、平整，焊后将钢板整平 ...

+ W1 ?- y, A! g0 t! u工件与胎具不存在焊道干涉，现在已经准备加工胎具！
我主要看看还有没有别的经验，比如说胎具方面！

zhoushan403

折弯机不行吗？
4 {% C) H. A) O如果精度±2mm，那折弯机是可以的。
就是是非能找到折弯机。
既然你选择压机。
胎具应该没有问题，整体加工V槽，误差过大是由于压制过程中折弯线跑位引起，
7 X7 z5 l0 h' r; K楼主是否考虑采用限位，使压制过程时不跑位。