不容易啊

qilupzh

100mm左右的钢板，需要预热。
看看焊工的工作环境吧。
SMAW打底

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ftgww123

不容易，就是孙悟空了。

zhoushan403

由于预热这环境确实很差。
( L4 ~6 v0 K) B9 A+ _" e% {0 @建议在尾部配一排风扇吧，使其有对流。
0 D' \1 J6 Y2 g; R0 q焊工的工作服建议换成绵帆布、颜色改成淡一点，咋穿的是深色呢？面罩配个好一点的。
由此看到你们单位劳保这一块的环境相对很差。
, o  C: r1 C# M  k/ T( V大型加工件的焊工是最不容易的，向他们致敬。

zhoushan403

请教院士：不太明白焊接时为何最前和最后端的筒体都是处于悬空状态，是出于何种因数考虑？
. N" Y, g* c1 ^# J工艺是外层埋弧焊、内部清根、手工打底、盖面？

qilupzh

zhoushan403 发表于 2013-3-8 11:39 static/image/common/back.gif
请教院士：不太明白焊接时为何最前和最后端的筒体都是处于悬空状态，是出于何种因数考虑？
工艺是外层埋弧 ...

筒节之间焊的连接板，已经足够支撑两端的筒节重量，由于坡口加工和组对精度较高，焊接导致的变形（不是指焊道收缩）不大。所以悬空的影响可以忽略。

qilupzh

zhoushan403 发表于 2013-3-8 11:39 static/image/common/back.gif
' R1 ?  E7 r9 }7 {- t0 ]请教院士：不太明白焊接时为何最前和最后端的筒体都是处于悬空状态，是出于何种因数考虑？
" j: _% }9 `  t% {" v工艺是外层埋弧 ...

看看坡口形式，分析一下制订怎样的焊接工艺比较合理。
1 g1 ~+ t$ W9 f' @
' G* @- L/ d" n; }, L
9 n( J2 o4 s2 Q+ c7 z% h& P

zhoushan403

+ H" A3 Z, z6 ]* S: k5 i) \鄙人对焊接很不成熟，个人理解：
一：
6 E* a0 ?$ k+ i' w6 a0 c1、外侧SAW，打底、填层、盖面；
5 B0 c7 [4 Y* L! f7 k2、内侧清理、SMAW打底+SMAW(SAW)填层、盖面。
但这样内侧清理极不便利。
二:
1、内侧SMAW打底+SMAW(SAW)填层、盖面。
- o) A+ L* x; z2、外侧清理、SAW，打底、填层、盖面；
- S3 Q8 g& M1 H( L! E* `: }' W外侧清理是砂轮机深度够吗？
个人偏向第二种方法。
. C( }! u  [2 T还望院士阐述。

阿呆哥哥

真是太不容易啊！

qilupzh

zhoushan403 发表于 2013-3-8 13:09 static/image/common/back.gif
: u9 b2 a7 ^, z* l: {, O. W鄙人对焊接很不成熟，个人理解：
一：
1、外侧SAW，打底、填层、盖面；

根据他们图纸的坡口形式，好像内侧碳弧气刨清根。

409684227

焊工的工资应该涨了

dqgousw

厚壁壳体焊接都要预热，很多单位都可以采用自动焊了。

qilupzh

dqgousw 发表于 2013-3-27 16:11 static/image/common/back.gif
& E3 ^5 ^% x3 H9 _* v厚壁壳体焊接都要预热，很多单位都可以采用自动焊了。

7 _) e/ F- |1 @  u# J; n当然自动焊。那个大的支架就是埋弧焊焊机。

绿源照明

这样施工，一定要保证空气对流啊！！！

cnxiaomao

焊工的环境一直在制造业是个争议的话题，管理层与工人们的矛盾。
# T1 T& n" {+ E  w环境恶劣，但为了口饭吃都不容易，只希望工人们的工作环境越来越好吧。

akingname

不知道是哪个制造厂？

t.z.zhou

   这样的工件完全可以采用自动焊，图上工装是外面自动焊（工件滚动），焊接专用架可以在内部自动焊接，最近几年，第一层打底的焊接也完全可以采用自动焊了，工艺已经很成熟了。所以重要的是企业领导重视不重视技术改造，减轻工人的劳动强度。
6 s0 ^/ n4 S; r% F& |( A) J
; v- w2 S5 R( H+ h- t6 F按照坡口图，是双面坡口，外侧V型。内侧U型（深窄型）。

qilupzh

t.z.zhou 发表于 2013-9-24 11:12 static/image/common/back.gif
+ ^8 h" K/ [6 d这样的工件完全可以采用自动焊，图上工装是外面自动焊（工件滚动），焊接专用架可以在内部自动焊接，最近 ...

这么多工人，完全采用自动焊，采用新技术，人员如何安排？
这也是个问题。

Q396896

用在什么工况下？这么厚的管径，100mm，得有多大压力····