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7天前
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[已答复] 铸件问题

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发表于 2013-3-12 11:41:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 Nmob 于 2013-3-12 11:42 编辑 / L* L- r% {4 v3 w2 I3 A6 `

' t% ?0 B' G/ P+ V  i9 Z如图1 此图 是铸件尺寸图  俯视图可看到2个直径810的孔。0 I4 o: x/ x4 B0 {, \( ?  q7 m- p% m
其实加工图纸加工尺寸如图2,一个810,一个860.
( q/ z8 m: ^3 v( @我想问下个难到不是砂型浇铸的吗?2个不同的外径,为何铸件要做成一样的直径?

" J! M  n9 f$ D8 u; D8 t1 p7 ^- R: u$ |. u+ r) u3 ]2 F

图1

图1

图2

图2
发表于 2013-3-12 14:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
我觉得可以做出两种内径啊,这样加工量小点!

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发表于 2013-3-12 14:51:08 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这可能是根据需要而设计的,可能加工后配合的轴径不同。也可能是为了装配件拆装方便。如果能上个装配图就一目了然了。

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发表于 2013-3-12 15:33:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 a114977445 于 2013-3-12 15:36 编辑 - |& X# F% K1 T- r3 h2 z
3 e$ p6 I" Z  E6 V
为了加工方便,两尺寸一样两边随便加工没问题,如果两边不一样,一旦加工错了就费了
) ?5 j( Y- B* C% f; V" o就算不考虑报废问题,做成一样,效率也会提高
" {5 e  l8 X, I8 {! \两边不一样就要多一步加工工序更何况你这尺寸差别不大,难道每个都拿尺子量一遍?
4 N: Y) o" J* g" Z- z: ?7 O& V8 b设计时不光要考虑加工尺寸问题
5 z* N# d' n: K$ ]8 Y6 N

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发表于 2013-3-12 15:54:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
a114977445 发表于 2013-3-12 15:33 static/image/common/back.gif' [! k9 a/ R" W. {( j
为了加工方便,两尺寸一样两边随便加工没问题,如果两边不一样,一旦加工错了就费了( |5 w7 A+ G7 U0 [1 ~* C6 x# X8 x: K
就算不考虑报废问题, ...

  c3 u( E" M" b6 ~+ _% [0 ^学习了!
 楼主| 发表于 2013-3-12 16:52:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
a114977445 发表于 2013-3-12 15:33 static/image/common/back.gif7 z0 N' e' e7 r
为了加工方便,两尺寸一样两边随便加工没问题,如果两边不一样,一旦加工错了就费了6 S$ F- w2 G4 q% _- t2 Z$ X
就算不考虑报废问题, ...

: `5 x9 R/ \' ]2 w, G, w恩 该件的铸造810和860处,也是人工堆的砂型么?不是什么模具之类的吧?有用模具之类的么?
发表于 2013-3-12 18:05:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
个人认为860孔这边可能有零件要装配,铸件质量要求可能要高一些。而810一边没有零件装配,毛胚面就可以使用,不影响产品功能、质量。
0 ?) B& x( k" [3 @' K另外从做木模来说两端毛胚孔一样大好做些,这样只需要将中间的空腔部分的模型加大,而它与两端的尺寸差较大,好拼料。而如果在810的基础上单边补25mm就不好补了太薄不好拼凑。

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发表于 2013-3-12 18:06:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
Nmob 发表于 2013-3-12 16:52 static/image/common/back.gif3 T8 B6 e& x& r8 p5 S: _
恩 该件的铸造810和860处,也是人工堆的砂型么?不是什么模具之类的吧?有用模具之类的么?
. W% ?: \5 L5 ]$ p5 C6 }
砂型也要先用木模成型,没木模沙子不能成型。

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发表于 2013-3-12 19:22:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
图1的铸件怎么能加工成图2的成品呢,D810的孔铸造是不能保证在图2中D810的这个尺寸公差的。D860的孔建议也是减少余量,除非是极小批量的。从加工方面来说测量时间也大大小于加工时间。

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 楼主| 发表于 2013-3-12 20:57:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
kingsail 发表于 2013-3-12 19:22 static/image/common/back.gif
. g+ g, g, K3 ]0 }  ?图1的铸件怎么能加工成图2的成品呢,D810的孔铸造是不能保证在图2中D810的这个尺寸公差的。D860的孔建议也是 ...
/ A; Z+ V7 q& e- @
恩 本来图纸有粗糙度的,我把它删掉了   有粗糙度的,别人就知道这个尺寸要加工。孔就会比810小的。

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发表于 2013-3-13 13:48:30 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
Nmob 发表于 2013-3-12 16:52 static/image/common/back.gif
5 @) W( ~5 U1 V3 z2 ^恩 该件的铸造810和860处,也是人工堆的砂型么?不是什么模具之类的吧?有用模具之类的么?
$ |( D& `0 A& k; S
磨具做应该是,但是会有芯子,说到这里发现对铸造来说这个地方做成一样也是方便的,随便放芯子都是可以的没有大小头。不一样放错了还得倒过来重新放芯子,效率!
发表于 2013-3-13 14:07:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
这个估计跟批次有关系了,客户有时要同径的一批货,有时要大小径的,因为相差不大这种做成通用的铸件无疑是较好的选择,厂家也便于铸件的管理或囤货。
发表于 2013-3-13 14:16:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
不是完全对称的,补充一点,这样方便,不至于要牢记,而且加工量也不大
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