焊缝表面打磨的意义和依据

zhoushan403

在工作中通常会遇到需要对焊缝表面进行打磨的情况，譬如：PT前需对焊缝进行修磨，以提高PT合格率。
0 C8 G+ U9 B5 B1 ]4 S但是对于打磨到何种程度，如何去界定，标准是何？先在我们的GB标准讨论。
大家在日常工作中有无遇到需要对焊缝表面进行打磨？打磨的目的是何？

wanggw99

我也期待这个问题的答案，有没有压力容器的关于焊接质量的标准、?

rgsmdqy

' l2 `0 }/ d7 k  b2 C7 K' W% U0 ^
8 k9 m$ k" }5 _. A7 n4 S& ^* ]

打磨的一些理由：
. b- B9 E/ s! H5 O: \! H2 N     1、 压力容器下料时，如果采用火焰切割下料，应清除熔渣及有害杂质，并采用砂轮或其它工具将坡口加工平整。尤其是当切割材料为标准规定的抗拉强度σb>540MPa的高强度钢或铬钼合金钢时，火焰切割表面会产生热影响区和淬硬区，所以应采用打磨或机械加工的方法清除热影响区和淬硬区，并进行磁粉或渗透探伤。不锈钢的碳弧气刨表面也会产生渗碳层，应采用砂轮打磨，清除渗碳层。
    2、焊接前进行打磨还有一些原因：焊前应对坡口进行打磨或机械加工；焊前应清理焊接区的锈污、氧化物、油漆、油污、水份等杂质。
    3、如果是多层焊，每层焊缝表面肯定会产生可见缺陷，所以应仔细清除并修磨后再焊下一层。
    4、从外观上面也是有要求的， 焊缝表面应清除焊渣及飞溅，必要时须用砂轮打磨。
( |! ^+ l( d/ }# S, h4 H( {% I    5、焊缝余高在很久以前叫加强高，意为可加强焊缝强度。
        通过大量实践和检测，发现过高的余高导致焊缝几何尺寸的不连续，应力集中现象明显，所以现在叫余高，意为多余。

       其实余高打磨修平肯定是有益无害的，参照应力分析设计的设备就需要所有焊缝磨平。只不过在一般设备余高标准允许范围内对设备影响不大，且打磨工作量较大，磨不好磨凹进去了反而不好，又引起了局部结构突变。但只要最低点不小于最小允许壁厚还是允许的，但是要注意圆滑过渡。

qilupzh

rgsmdqy 发表于 2013-4-14 15:19 static/image/common/back.gif
7 b; I' c/ d  X& V+ o" L6 ^打磨的一些理由：
     1、 压力容器下料时，如果采用火焰切割下料，应清除熔渣及有害杂质，并采用砂轮或其 ...

3 o3 P, ]2 d2 q9 }) r( C8 t在焊接过程中应该有焊缝余高。因为最后一层起保温和缓冷的作用，对细化晶粒、减少焊接应力起很大作用。同时也是气孔等杂物的收集区。
; [: F. ~3 M" Q1 g* H

qilupzh

压力容器不希望有突变，造成局部应力集中。另外余高肯定有缺陷，这种缺陷很可能是产生疲劳裂纹的核。裂纹源→疲劳扩展→断裂。中国和日本曾经联合做过试验，发现有余高的设备比打磨后没有余高的设备使用寿命短2.0～2.5倍。

qilupzh

标准对余高的要求

0 n; B4 A' d: e9 O6 ?, t. t! x  JB4732对疲劳设备要求打磨，其它设备有限制范围。基本上是不影响贴片即可，没要求打磨。

  打磨。外观质量好是国外产品畅销的原因之一，另外打磨之后能防环境腐蚀、避免产生过大的应力集中、延长了焊缝的使用寿命。
) j) g1 m, x* Q3 n  m# }' I
  提倡打磨，确实好。标准是最低要求，所以建议对重要设备或投资较大的设备进行打磨，对投资小的设备就没有必要进行打磨了。

zhoushan403

5 G8 A% D5 f: A" z" e( f

qilupzh 发表于 2013-4-19 09:15 static/image/common/back.gif
  p6 e: _" k3 k. o$ f( l标准对余高的要求

! \  D8 }) Y, j3 H( ~' U  JB4732对疲劳设备要求打磨，其它设备有限制范围。基本上是不影响贴片即可，没要求打 ...

# V2 E+ y3 o0 B0 P0 V% x- v4 Q谢谢院士阐述。
焊缝打不打磨起决于技术规格书及执行标准中的要求。
谈起这个话题的主要因素是最近在做的一个设备，设备中的一大部件只允许氩弧焊（焊缝均为角焊缝结构），其技术协议、焊缝目视规范中明确提出对设备所有焊缝进行打磨。
现在质检部要求制造部对焊缝（氩弧焊）进行打磨，而制造部大佬认为是无稽之谈。
技术部以技术协议和规范明确要打磨，但技术部内部意见也不统一，追问打磨的必要性！
协调会开了又开。:lol:四个凡事还是空文。

) L: c2 j- N$ V  ?1 W

zhoushan403

rgsmdqy 发表于 2013-4-14 15:19 static/image/common/back.gif
0 Y. B* e# h! ~0 L打磨的一些理由：
     1、 压力容器下料时，如果采用火焰切割下料，应清除熔渣及有害杂质，并采用砂轮或其 ...

  L7 y; V7 j) b; B! E8 e% r学习“加强高”。
1 B% B# {/ @1 I

johnzhong

zhoushan403 发表于 2013-4-19 10:38 static/image/common/back.gif
谢谢院士阐述。
4 F4 D' p2 q# g/ i焊缝打不打磨起决于技术规格书及执行标准中的要求。
. }0 z" L  p% T+ \4 J谈起这个话题的主要因素是最近在做 ...

+ p* y! v6 }, i& y2 @5 M4 d是动载荷焊缝吗？客户提出的要求吗？是的就必须100% 执行。如果只是联系焊缝或自己设计部门要求的。就可以商讨，没必要为了好看增加不必要的成本。如果做PT测试的话是要打磨光滑以便避免误判（特别是新做PT的操作人员）

yjd1116

确实是个好议题，其实我在出焊接图中技术要求中已成为必不可少的一条，我想这条要求对我公司产品的目的应该是为了产品表面平整，为产品后工序喷涂作准备，使产品外观好看，具体标准我想全看工人师傅的水平了。觉得是很隆统一条要求。

YJUN6691

每个基本的生产细节都关系到设备的质量，讨论很有必要，提高共识，