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溶膜锻造是用易熔材料制成模型，然后在模型上涂挂耐火材料，经硬化后，在将模型熔化排出型外，从而获得无分型面的铸型，铸型焙烧后即浇注。
# b1 F3 f+ ^7 n2 c& j! f0 o* E8 }) e 一 工艺过程
. A7 Z; e* G1 f 1 蜡模制作
7 |: b$ w* Q# M9 N! l 1)压型：制蜡模的专用模具，钢铜铝切削而成4 [ L' ~) M# h4 [7 [/ [
2)蜡模的压制：石蜡，峰蜡，硬脂酸，松香等，将熔化的蜡料压入压型中，冷凝后掏出，修去毛刺，得到蜡模/ I: q6 J, i3 b6 g, O
3)蜡模组装：若干蜡模焊在一个直浇棒上。( I4 y4 P& P* ~9 k9 G
2 结壳：蜡模涂上涂料，硬化干燥等
4 M+ {" x. v& s. q) @- C& l& ~5 d7 _ 1)浸涂料(石英粉+粘结剂的糊状物)表面光洁2 }( V9 J% x; k* `5 _: X. \
2)撒砂(粗石英砂)的目的：增厚型壳
7 m% [1 Z2 f1 \2 {, n+ T; E' @, | 3)硬化(水玻璃+NH4CL—SIO2)化学硬化( j1 M" I/ z! b! ^( }) P
3 脱蜡焙烧2 {( i8 D1 |# T5 J! E
1)脱蜡：热水或水蒸气
' y4 T' I$ g" N& g6 w 2)焙烧：加热800～1000℃进步型壳强度4 y8 A- O1 H; i8 E$ z
4 填砂：浇注
- q' ~ q' Y" \0 E: z2 ] 1)填砂：型壳放入铁箱中，附近干砂充填
" A, E- r- B+ H. w+ U9 y5 F 2)浇注：趁热(600～700℃)进行浇注4 Y0 y; ~) T* e& V I5 U
5 落砂清理冷却后，破坏型壳，掏出铸件，去浇口，毛刺，退火或正火，以便得到所需机械机能。
8 a! x; _% h! G% k; { 二 特点和应用, ^& H0 C0 d7 `2 i9 n" m: M4 T+ ^
1 锻造精度，光洁度高，且可浇注外形复杂的件5 [* m- ?' M% h7 w% C
2 能锻造各种合金(型壳是高级耐火材料)
& N7 Q( @5 h+ e5 \; \9 v 3 单件，小批，大批量出产均可
4 v* N9 i# S: p$ p 4 少、无切削加工(RA3.2～1.6UM)稍磨& k; Y3 c: T$ f. W$ f
5 材料贵，工艺过程繁杂，出产周期长
4 i1 C! u- l' l% @ 应用：使用高熔点合金精密铸件的成批，大量出产，外形复杂，难以切削加工的小零件。如：汽轮机叶片，工艺品。
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发表于 2013-4-19 09:49:31