异形-厚板-加工方法求助

shuiquan

65mm厚 铁板  切割异形，求助加工方法
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zhoushan403

如果必须保证精度正负10丝，加之厚度原因，那一般的等离子切割是无法达到的。
. h  c' V6 \, D+ i$ _不知是否可以采用水刀等先进技术。
) Z% {) r: k' N个人感觉可以：下料+铣削，按此图的加工成本不是很高。
供楼主参考。

shuiquan

zhoushan403 发表于 2013-4-19 21:51 static/image/common/back.gif
6 @  T2 c$ V3 b' |如果必须保证精度正负10丝，加之厚度原因，那一般的等离子切割是无法达到的。
2 w. P# c! m. u: h) ^) D, F( `不知是否可以采用水刀等先进 ...

+ r5 }0 a; E3 v& A( B2 {谢谢您的回答，水切割能保证精度吗？

zhoushan403

shuiquan 发表于 2013-4-19 21:55 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
( f) h/ f8 V4 z& a0 `谢谢您的回答，水切割能保证精度吗？

8 o" l* c3 K: p
/ C# k/ K$ [. C& x/ b! v" ?抱歉，我对此不太清楚，据我所知部分水刀精度可达到0.1mm，并且切口粗糙度可达1.6，但相关加工成本不知。
! m. b9 s* D/ j) R0 X" \; D你可以通过网络查询一下相关加工单位，向其咨询。

tangcarlos3d

楼主的精度要求是指所有尺寸、包括1800吗？楼主是否查过十丝对于1800的精度等级是多少级？除了线切割能达到并且成本更低？

gaoyns

若批量较大，可作一靠模（曲面线切割），先样板画线，粗铣上面留余量，其余铣成。用靠模仿形铣出外形。

yjd1116

从图纸来看，及目前比较觉的加工设备管理来看，比较好的工艺应该是：等离子下料，加工中心铣四周就OK了。
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TXQ8813891

水刀切割的精度达不到0.1mm,估计0.5mm差不多。这个件加工中心或数控铣床加工可以满足要求

doghog

采用慢走丝或者激光切割，等离子和水刀切割都达不到0.1精度

supermanzj945

数控火焰切割机下料再铣削就行了啊

xdgyh

加工中心不知道能不能达到这个精度  

阿呆哥哥

数控火焰切割外形-数控铣  完全可以保证啊！

tangcarlos3d

问题是1800mm长的工件要多大的CNC机床？加工费用多少？
在不影响精度的情况下，建议长度上分成三段加工再拼接成一体可否？这样普通CNC或线切割就可以完成。

zhoushan403

tangcarlos3d 发表于 2013-4-23 11:32 static/image/common/back.gif
2 \' L  I2 p" Y. \4 W# s: N问题是1800mm长的工件要多大的CNC机床？加工费用多少？
0 Z7 d1 Z) q  m5 G在不影响精度的情况下，建议长度上分成三段加工再拼 ...

5 Z+ K6 B7 t* B: C拼焊是个方法，但65mm的板拼焊，变形肯定有，且一般会一起焊后需热处理。

LZY13981299417

先用铣床将宽度铣到两头用线切割切出即可

FF728612

shuiquan 发表于 2013-4-19 21:55 static/image/common/back.gif
6 j' P, K% b) a5 n5 v谢谢您的回答，水切割能保证精度吗？

水切割，精度不行，厚了，很容易就造成V形了。
1 r  |9 d; [6 |, r3 B& U, P- O* V而且成本较高。
的确应该考虑气割+铣的方式

灵台兰室

水切割，精度不行，厚了，很容易就造成V形了。+ M4 G% F0 L5 o8 b0 ^9 `
* E. a  L4 A$ Y: A+ E, W而且成本较高。) |9 a, w! H" x- j. y- ]( n$ |. @
7 _  m  q4 q; y1 H的确应该考虑气割+铣的方式

马尔马拉海

不论何种切割方式都无法直接做到0.1mm精度，而65mm厚度对大多数切割方式而言都太厚了点。
这个工件的难度在于1800mm长度，要找这样尺寸的CNC不是太容易，价位也不会太低。
我的建议是利用慢走丝接刀。步骤如下：
等离子下料，四面磨削（200短直边磨成），慢走丝床用磁铁座靠住直边，切割一端，掉头加工另一端