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10天前
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[已答复] 关于双泵系统的卸荷问题

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发表于 2013-4-22 22:47:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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双泵系统当低压时双泵同时工作,当压力升高大某一设定值时,低压泵卸载,高压泵工作
" |9 \9 J" N3 D( ?两种方案:1.是采用先导式卸荷阀,P口与低压油路相连,先导遥控口与工作油路相连,当工作压力大于先导的设定压力时,顶开先导阀,把低压泵卸载
- s$ W2 m" k) Y0 _- r                  2.采用电磁溢流阀,利用压力传感器与电气系统控制,当传感器采集到的压力大于电气上设定的压力时,电磁阀得电卸载。
; u  c6 b( w) Q, z; m请问哪种方案好,最终的效果是否一样?还是各有什么优势?/ D1 U! u0 P9 s6 J- C: p! g
我认为第1种比较简单可靠,而且成本低。但是有人说第2种用电气系统实现的比第一种更省电,更节能,是否真如此???还是放屁脱裤多事???请指教

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发表于 2013-4-23 17:25:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
两种方法都可以。
9 d$ ]( [& E0 \. c+ _) D# U3 ?是的,第一种方法比肩简单、可靠。& ?# E8 x3 e8 [
但是卸荷溢流阀卸荷时有个过程,不如电磁溢流阀直接。如果工进转快进时间很短,就两种方法一样了。

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发表于 2013-4-23 21:31:39 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
第1种方案简单可靠,成本低,故障少。第2种是采用的液---电---液方案,只是系统控制更为精确,并不比第一种省电和节能,毕竟只是打开电磁溢流阀卸荷,并没用变频器降低低压泵电机的转速,或是停止低压泵电机工作,何况电气控制系统也要用电。

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 楼主| 发表于 2013-4-23 22:55:22 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
本帖最后由 bryanwyb 于 2013-4-24 19:18 编辑
7 Z4 J% \1 g: o
9619 发表于 2013-4-23 17:250 ~' r4 Q/ k  S  ^- O
两种方法都可以。3 ?; u( Y- x3 ?( \  k* t& ~! s
是的,第一种方法比肩简单、可靠。
2 O' p) [  U# y  C$ P3 }但是卸荷溢流阀卸荷时有个过程,不如电磁溢流阀直接 ...
' u- p" @6 R' A. D6 a- f& `; b9 u, t$ r3 _

) I% ~; Q% `6 ]$ x7 [油缸压力是逐渐上升的,一般不会上下跳幼。快速时间短,大部分时间是慢速运行,运行一个小时停止。然后手动启动,开始下个周期。
发表于 2013-4-24 08:56:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
两种方法都可以达到效果,但有个疑问,第2种方法为啥不直接断掉低压泵的供电(停掉低压泵组),而是控制电磁阀卸荷呢?,那样不更节能吗?就算低压卸荷也得浪费动力电啊

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发表于 2013-4-24 09:26:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
建议使用第一种方法,简单,可靠。

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 楼主| 发表于 2013-4-24 19:20:40 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
漂泊的流沙 发表于 2013-4-24 08:560 ]$ L3 z2 W2 |: B
两种方法都可以达到效果,但有个疑问,第2种方法为啥不直接断掉低压泵的供电(停掉低压泵组),而是控制电磁 ...

0 {4 a0 O0 _' T  ?- k双泵由一个电机驱动的了
发表于 2013-4-24 20:24:51 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
bryanwyb 发表于 2013-4-24 19:20 static/image/common/back.gif
" a& h7 r2 t  z0 ?双泵由一个电机驱动的了
( s; ~6 |$ r% _) L% b
被你的“双泵”说蒙了。双泵应该是两组独立的泵组,或一高一低,或一用一备。由同一原动机驱动的应是两联泵,多的还有三联泵、四联泵等。

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发表于 2013-4-24 22:22:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
高低压泵 你直接用压力继电器控制低压泵的卸荷就可以了 搞这么麻烦干吗 搞压力变送器成本高了 还有数模转换 越简单越好 亲

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发表于 2013-4-28 20:31:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
各有各的优点,第一种简单经济,但从精度第二种比较好,但用压力传感器控制成本高咯~~~看你自己衡量

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