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压铸模经常出现浇口套堵塞现象,现在简单分析其压铸模浇口套堵塞的原因。) K9 M1 o7 `# [& Z# h0 m+ }' q- G( V
首先了解一下,压铸模浇口套堵塞的现象,拆出堵塞的压铸模浇口套,可以清楚看到与水管连接处有一层淡黄色的固体状物质,充满浇口套的流层内,这物质就是我们通常说的‘水垢’。这里可以肯定压铸模浇口套堵塞是由于水垢的堆积填充造成的。水垢的主要成分是;碳酸盐硅酸盐硫酸盐,还有是这三种物质的混合物。, ^! R" n. p# _6 A4 X, R
那么,这水垢是怎样形成的呢?首先我们先了解一下水垢形成的机理,压铸模浇口套是热套件,浇注口处液态铝的温度很高,高达730度,为了使模体温度控制在180度到280度,设计了压铸模浇口套进行散热,压铸模浇口套内层与铝液直接接触,中间以水做冷却介质,防止大量的热量传给模体,当水流量小时水的温度会升高,含有暂时硬度的水,在受热的过程中一些钙盐类受热分解,从溶于水的物质转变成难溶于水的物质.附着在浇口套的内壁形成水垢。' k( Z3 [6 h& @
钙盐镁盐类分解如下:
) _6 q' g G }( K1 T* h, w Ca(HCo3)2→CaCo3↓+H2O+CO2↑, }) ^# E5 u" ?7 ~9 F
Mg(HCO)2→MgCO3↓+H2O+CO2
8 b: a; a {6 @) u; q2 s MgCO3+H2O→Mg(OH)2↓+CO2↑+ C+ k1 j& Q. X- r3 i1 P9 e
当浇口套水流减慢浇口套内水温升高,在浇口套附近某些盐类物质超过了溶解度,附近溶解盐盐类含量不断增加达到过饱和时,在浇口套壁形成水垢,还有水中盐类碱类反应后生成难溶于水的化合物,如:. i) }+ v- @: [* `. q+ j+ y. T9 ?; ^/ O
Ca(HCo3)2+2NaOH=CaCo3↓+Na2CO3+H2O* u3 p5 R6 Z ~
CaCl2+Na2co3=2NaCl+CaCo3↓,
6 T0 o, A/ n$ K9 e) U' X' O$ m 这些难溶于水的化合物附在浇口套内壁形成水垢,当水垢堆积到一定程度后造成浇口套堵塞,由于水垢导热性差0.1毫米的水垢附在金属上,其热阻相当于加厚了金属几毫米到几十毫米,造成浇口套散热性差,导致浇口套温度进一步升高,当完全堵塞的时候浇口套内套和外套温度基本上一致,由于浇口套内套和外套材料不同,热胀系数也不同,这样造成浇口套在热套周边破裂,造成浇口套异常报废,还有,由于浇口套受热膨胀,浇口套内径相对膨胀,铝液从间隙中渗出,只凝固之后冲头通过时阻力增大造成冲头过早磨损报废,甚至冲头卡死在浇口套内。
7 P# ` K/ A& z$ u 当然浇口套堵塞也可能还有其他原因。如:连接铜管内孔偏小或连接管没有连接好,或者还有其他因素影响,这些都是比较直观容易解决的。
) E) N! b0 R3 P 所以为了解决浇口套堵塞问题,首先要保证水的质量是软水,同时也要保证浇口套内水的流量,保证浇口套内的温度不高于60度(当水温高于60度时水容易形成水垢),同时浇口套应定时用除垢剂清理水。3 e8 q, b. E/ V+ R( C0 Y
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