摆线加工的效率问题及适应范围

FF728612

大家好，自从有了摆线加工槽的方法，一直就想试试，
$ u- q2 N# k9 J) u+ ^- L据说摆线方式充分利用了刀具刃长，在开槽的第一刀时，可以避免大切深加工时刀具折断，并通过延长走刀路径的方法，小切削快进给，实现效率的提升。
! R: {) h$ U1 Q6 G  G/ g这种对比是与大切深小进给相比的。
如果是采用端面铣刀，小切深快进给，全刀宽切削，摆线加工还有优势吗？
呵呵，对直面的槽的加工，还是有几种加工方案的。
. o& ^. Z, k0 g% h当然，机床不是老的很厉害的那种，加工进给最高可达8米的吧，不是高速机
' U0 }) _' A3 p8 t7 L0 j9 x0 J: g欢迎大家发表意见

路过不买

这个完全要根据模型来选用合理的加工策略，就像图所示，这么狭小的键槽，有那么点的端面铣刀吗？你用其他加工策略势必造成全刀宽吃刀，这样情况你还敢大切深加工吗？如此势必造成刀具的损坏，从而降低效率，增加成本。

FF728612

路过不买 发表于 2013-5-25 11:07 static/image/common/back.gif
; x4 _0 _' O" ^5 _. C8 u1 _9 L+ ]这个完全要根据模型来选用合理的加工策略，就像图所示，这么狭小的键槽，有那么点的端面铣刀吗？你用其他加 ...

+ Q1 g6 [% u( u" ]呵呵，版主来啦
  t0 c  Q& E* V, ?3 c的确应该根据工件和机床来选择加工方式
我们要加工的，相当于20宽的槽吧，——实际上是从板材上下料的，对尺寸等没有要求，按轮廓铣个20左右的槽即可，当然，再窄一点就更好了，节省材料。
这个，可以用20的舍弃式刀具层降加工，螺旋渐降，也可以用12或者16的刀具摆线加工，但是不知道那个效率更高啊

threestone

FF728612 发表于 2013-5-25 11:34 static/image/common/back.gif
呵呵，版主来啦
的确应该根据工件和机床来选择加工方式
我们要加工的，相当于20宽的槽吧，——实际上是 ...

4 r1 F! Q9 Q! m* M摆线加工也是依情况而定，有时可能用个2D外形也会跑得更快些

yuanmeto

FF728612 发表于 2013-5-25 11:34 static/image/common/back.gif
呵呵，版主来啦
( d2 t' W( H% D; A8 g/ Q的确应该根据工件和机床来选择加工方式
1 [' k' l& Z0 f+ O+ ^# D! J5 d我们要加工的，相当于20宽的槽吧，——实际上是 ...

' l# v  C: E0 J! G' e根据实际情况来加工,不一定要用摆式加工.编程的基本都是以最快方式.这个也得以经验判断那个加工方式比较快速.视工件大小来定吧.