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6天前
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[已解决] 锥形管件加工

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发表于 2013-6-3 22:58:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
客户给了我一个难题7 B0 H# ~8 u! q, Q- X$ T
要在长300mm的管件上
/ }2 z% {+ N# \& f) G% j4 A, W5 v! X加工内锥形$ k0 i) i# b+ z$ k; V; p, c
管口直径是50mm7 R( }" M. Z1 V1 Y- D! S" @8 T& c
锥形底部直径是4.2mm/ N) ~; s  a0 ?; l9 y
加工角度约86.7度
( H0 d* \5 r6 e9 o厚度要求2mm以上
# b3 o! l* @% r3 L  [& l) r- k材料是不锈钢(未要求牌号)
$ l0 c0 Q5 j1 P4 ^6 ?7 ^& B$ x- p/ d  t/ K
请问版上有无高手有加工经验可分享
0 \9 K) A* w! a+ L* I; I5 u6 A7 o或者有意向承制?
  X% I$ W. [2 v5 k) ]
发表于 2013-6-3 23:26:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
锥角是13.3度?厚度3mm用滚压+涨型试试。

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发表于 2013-6-4 02:59:43 | 显示全部楼层 来自: 美国
用焊接做吧,剪板,卷圆,校正,激光焊接,小端内孔处理,喷砂,抛光,如果觉得还是有困难的话,建议先做一个270长的锥管,然后焊接一个小的钻好孔的锥头。
. j8 F6 Q: J# D" ~/ a! Y# x2 ^4 X( w+ Z4 K! l" I8 P5 m
用管件旋压也是可以的,但长度300,顶端又比较小,需要实际做一些样品才能确定成本是否合适。

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 楼主| 发表于 2013-6-4 11:33:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
用焊接有考虑过的" ^9 G* ~) K7 K% i3 B* Q) q
但是厚度要求2mm以上$ k. N9 w4 K0 V$ G2 J6 z
滚压/卷板无法同时满足厚度和锥度要求
, v) H( A2 Q% M2 k  G若是0.8mm就好办了

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驿马狂奔 + 3 应助

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发表于 2013-6-5 21:20:18 | 显示全部楼层 来自: 美国
用冲压的方式做左右半边然后焊接也是可以的,但是冲压的必须将小端分开做了,因为冲压受力非常不平衡了,而且还需要做切边模。
3 e8 t' |/ J1 G* V: K3 \5 N3 z你可以和客户沟通一下,将小端改为装配式的,否则做4内孔小端,长300的锥套成本太高了,外圆的圆度要求会无法达到。

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 楼主| 发表于 2013-6-5 22:39:53 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
wjk8399 发表于 2013-6-5 21:20 static/image/common/back.gif
( P! I5 P1 Z) _- V, ?& K) g* r0 _/ N用冲压的方式做左右半边然后焊接也是可以的,但是冲压的必须将小端分开做了,因为冲压受力非常不平衡了,而 ...

3 n. |" g' g8 @7 Y6 p3 F这也是考虑过的7 N/ D. n5 N. N5 B
/ o) w6 E9 K  s: o, A2 n
但冲压也是要做模具先9 X1 F. B) F/ @5 s6 |. {- o/ p

" T$ Q( u) }5 S现在的想法是把椎体切半
( A* J, k0 P* r- t
/ j+ r* q  p7 Q# f, k用雕刻机雕出半边锥形
9 F$ d9 ~6 [" z0 m5 B  X
3 ~/ L/ A, O% P  W0 I' W再将锥形组合
4 i; k+ B+ j' I& z5 Z7 s4 ^7 p
2 [$ L, B0 h/ G  \5 \4 K用机床修外缘$ A# q1 i" Y5 e. }0 ]3 H3 F

$ X6 W6 v1 q' v. |, m0 J3 c然后外部焊接打磨1 k& v, b3 h, ]) Q

1 p. a* W- K/ `+ K5 N内部再用小的修磨机修平: B# U  A" J0 I/ j0 U; ~9 m2 Q
, g7 l2 D, m$ H& S! V0 s
不知有更好的想法吗?
发表于 2013-6-6 10:46:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
定做不同切深丝锥,分几道攻丝。

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发表于 2013-6-6 12:52:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
板材厚度要求2mm以上,锥形底部直径是4.2mm?. ?0 G1 @/ b) A
这合理吗?
/ ^& ^: X) O3 ?" ^0 ^  [0 A2 D还有7楼说的是什么?还被奖励2个币?
发表于 2013-6-6 17:20:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
7楼意思应该是用分段成型钻头钻孔的方法。不过打成攻丝了而已
发表于 2013-6-6 22:00:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕尾
看你要做多少件了,如果只一两件,用线切割了
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:33:04 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
清心路明 发表于 2013-6-6 10:46 static/image/common/back.gif
& I1 v5 w8 q5 ~9 K  [/ u1 Y  W8 Y定做不同切深丝锥,分几道攻丝。
- a9 l2 X& k0 N" U
关键是这长度3 y5 M; ?: j5 o- X5 t! U) t
越深丝锥偏摆越严重. k) f! H) j& J0 D3 n
不过也是一个不错的想法
4 F5 v) b% s0 ]4 x+ y+ Z0 N) y谢谢了
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:36:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
马尔马拉海 发表于 2013-6-6 12:52 static/image/common/back.gif+ q8 ?# E4 f. ?+ s! I8 ^
板材厚度要求2mm以上,锥形底部直径是4.2mm?* q. W- g$ [* I; y* j1 L1 A. ?
这合理吗?  {: F: ?4 E4 N2 V
还有7楼说的是什么?还被奖励2个币?

+ H/ A! Z6 a6 g; J0 H' b这...客户的要求
* W3 H! V; E1 J# y- K7 D不合理也得干呀* c( }2 n. {% p6 ]- Q9 f% w: k

$ N# `+ ^, j  ~" M2 ~" e, L客户给的样图是国外的4 L& F3 E" a$ r7 z/ i
估计是用蜡膜做的$ B$ y# `6 H# z
但是打样用蜡膜成本太高- S; R! M; i/ x, Y
所以才想用比较低成本加工方式来测试性能
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:36:57 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
a114977445 发表于 2013-6-6 17:20 static/image/common/back.gif. ?7 `4 V# T& M- `% Z+ ~7 Y
7楼意思应该是用分段成型钻头钻孔的方法。不过打成攻丝了而已
$ l! D) _* R) v8 R3 B
! D. I$ ]! ~8 Z" M  j! o4 N
我的理解和你一样
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:39:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
TYP805205 发表于 2013-6-6 22:00 static/image/common/back.gif
, a. N/ R6 N8 _: L5 ^1 n看你要做多少件了,如果只一两件,用线切割了
2 ~" d' a& v& O9 \$ l$ S+ K
这材质及尺寸要求用线切割
/ F. `: L# [0 x$ [  H8 Q+ B0 A成本会很高
$ R! o+ ]- x9 Z' d尺寸精度要求也没那样高9 y+ V- J6 g. o! C- p$ z
可能不考虑吧
发表于 2013-6-8 07:01:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北随州
3D打印试试?
 楼主| 发表于 2013-6-8 16:56:24 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
j.chen404 发表于 2013-6-8 07:01 static/image/common/back.gif
  L" n( a- {' q8 Q' E& }% z' U7 _# Z& O3D打印试试?

' I/ ~6 k8 X+ u4 ~! s" w4 _客户要求的材质可用3D打印吗?
% f0 J# o- y2 V# G/ L我有卖过3D打印的设备
( P& u3 U1 m( k, y: R3D打印都是以塑料为主
  l9 s: w: ?, h4 o( W有听过钛合金的  a0 k" E. }0 `' R* r4 n
但是价格肯定不会低$ s9 ^' v- `3 v/ z) N

! h* W5 |+ M' a+ j) Z* ?$ b, K8 `' Z3D打印价格贵而且可靠性低$ D5 e% U+ C5 O: k; c& Q
基本上是中看不中用的
0 b: g$ f- c- g5 b5 e. f- e1 \5 X拿来做模型骗骗人还可以
: _( O* ]( h7 ]. B5 |% i6 M真的要用在设备上还不现实吧
$ n+ e; d, I0 A9 a7 T- D. g可能就因为卖过3D打印设备
9 K) [& S# Z; |: H总觉得那些报道是骗人的
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