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[求助] 课程设计遇到困难了，求助

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即刻出发
发表于 2013-6-21 13:14:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： 中国江苏南京

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本帖最后由 即刻出发 于 2013-6-21 14:48 编辑
, I2 W+ q. z  G' J3 `1 i' f, `% F) ~( w& B( A# E' I9 L- e6 X
现在我需要用立式镗床粗镗直径180深100的孔，需要用镗模什么的吗？如果需要，怎么固定？

就是主视图的大孔

就是主视图的大孔
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即刻出发
 楼主| 发表于 2013-6-21 13:24:49 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
这是我设计的定位夹紧部分，大家帮我看看有什么需要改进的？PS:镗大孔是以工序15加工的直角面为基准。- w- J  M" d5 {1 j" J2 p
  
5
  
砂型铸造
毛坯铸造
10
人工时效
对毛坯进行时效处理
15
铣
  
铣一直角平面
铣另一直角平面
20
铣
铣长度为75mm的凹台
铣另一长度为75mm的凹台
  
25
30
      镗
粗镗加工φ180H7的孔
精镗加工φ180H7的孔
35
铣
铣φ180H7的一端面
铣φ180H7的另一端面
40
镗
倒角
翻遍倒角
45
钻孔
钻6-φ13的孔
  
50
钻孔
钻φ25的通孔
钻另一φ25的通孔
  
35
铣
铣宽度为50mm的凹槽
铣另一宽度为50mm的凹槽
55
去毛刺
60
  表面处理
65
  终检入库
J@QBO65X30]45CG6LCQEAT9.jpg
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zhuyi0829
发表于 2013-6-21 13:34:27 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
图纸看不清楚，关键是型状位置公差怎么标注的，是多少
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零落寒尘
发表于 2013-6-21 13:47:12 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
有点没看明白你的目的是什么？是只要镗180的孔，还是其他的端面、小孔也要铣和镗？
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zll3310737
发表于 2013-6-21 13:56:14 | 显示全部楼层 来自： 中国安徽合肥
定位基准从截图上看应该是凹下去的平面。（你的截图很不清楚）粗略估计的。还需要一个顶紧的装置。
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kevin1985
发表于 2013-6-21 14:07:29 | 显示全部楼层 来自： 中国广东茂名
你这样加工是有问题的，你镗孔用工装来保证精度？工装定位基准（孔端面未加工过）怎么压得平，镗完孔后怎么保证孔与端面垂直度，难道要找正内孔？图看不清楚尺寸，只能大致说下：
' O' `2 Z/ Y& o# ]+ |. R" \3 M正确做法是先以孔比较平端面为粗基准(如果平行度非常差可以见光一刀)加工主视图中两定位基准，再以其中一已加工面位基准，找正另一加工基准，镗内孔和内孔端面，如果机床回转精度高可以将另一端面一次镗出，如果不够可以已加工内孔端面为基准磨另一面+ H" T, R) ~. [: x$ ^9 E8 @: [" J5 W
题外话：你这个是加工工艺问题，怎么发到SW区来了。。
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即刻出发
 楼主| 发表于 2013-6-21 14:15:16 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
zll3310737 发表于 2013-6-21 13:56 static/image/common/back.gif
3 k6 M" `8 W- w  Z  w定位基准从截图上看应该是凹下去的平面。（你的截图很不清楚）粗略估计的。还需要一个顶紧的装置。
9 b; F; T6 K  \
其实加工的话，这个夹具体是水平放置的（用的是立式镗床），两块挡板对应的平面是已经加工好的，以他们为定位基准和工序基准。
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即刻出发
 楼主| 发表于 2013-6-21 14:15:46 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
zhuyi0829 发表于 2013-6-21 13:34 static/image/common/back.gif
# F) F* c5 C3 _- d+ a3 S7 N图纸看不清楚，关键是型状位置公差怎么标注的，是多少
# C6 A9 E) i  O, N9 n. V! ?
待会儿上清晰的图。。。
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即刻出发
 楼主| 发表于 2013-6-21 14:18:18 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
零落寒尘 发表于 2013-6-21 13:47 static/image/common/back.gif* m" u% F% X) K0 h+ ]
有点没看明白你的目的是什么？是只要镗180的孔，还是其他的端面、小孔也要铣和镗？

  O7 S9 j9 m& h5 T6 x我们的课程设计是以小组形式进行的，每个小组的工序是一样的，然后每个人选择一个工序，对应设计夹具，然后要画一张装配图和两张零件图，我选择的是粗镗主视图的这个大孔.
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即刻出发
 楼主| 发表于 2013-6-21 14:38:21 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
这就是我们组课程设计的题目  c9 m8 A# w$ _/ @
IMG_20130621_142815_326.jpg
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即刻出发
 楼主| 发表于 2013-6-21 14:41:47 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
kevin1985 发表于 2013-6-21 14:07 static/image/common/back.gif  x2 ?6 N' b. f4 N, F1 `
你这样加工是有问题的，你镗孔用工装来保证精度？工装定位基准（孔端面未加工过）怎么压得平，镗完孔后怎么 ...
( E8 c$ w' C: y3 Y1 A  B8 W
额，抱歉，新手刚来，不过感觉这里还是有大神的，所以我就选了sw区，关于相关的尺寸，位置精度要求，我把清晰图发了，帮我看看PS：我是先加工两直角面的，然后以他们为基准，加工大孔，然后下面工件下面用到三个可调支撑。
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zll3310737
发表于 2013-6-21 15:12:49 | 显示全部楼层 来自： 中国安徽合肥
本帖最后由 zll3310737 于 2013-6-21 15:17 编辑 " M8 c" U) e: u
即刻出发 发表于 2013-6-21 14:15 static/image/common/back.gif, S- ]0 @: I+ U  b1 L
其实加工的话，这个夹具体是水平放置的（用的是立式镗床），两块挡板对应的平面是已经加工好的，以他们为 ...
1 I! m+ S: _2 U, U* \; E$ o
就是水平放置还是需要顶紧的装置，只是力度的问题了。两块挡板的平面应当顶紧50H11的凹槽，不应该是正个大面，这是从图纸上的尺寸得来的。因为孔到凹槽的面尺寸都有公差，按照先面后孔，以及你工序安排的顺序。' {7 Q- x/ Q( Y/ I8 \# m
补充下，可以先把两个凹槽加工好，保证垂直度，然后可以让顶板顶紧凹槽的面。如果工艺控制困难，可以换算到大面到孔的尺寸，并保相应证槽面到大面的形位公差，位置尺寸，不推荐后者。
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TKG-09
发表于 2013-6-21 15:16:09 | 显示全部楼层 来自： 中国湖南岳阳
镗孔前应先铣两个端面。
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即刻出发
 楼主| 发表于 2013-6-21 16:46:23 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
zll3310737 发表于 2013-6-21 15:12 static/image/common/back.gif
+ P7 o( _1 C4 W# R% u就是水平放置还是需要顶紧的装置，只是力度的问题了。两块挡板的平面应当顶紧50H11的凹槽，不应该是正个大 ...
! V; [) C, T, t" h" ?
上面那个工序中，如果先铣大孔的两个端面，在镗孔是不是好一点，这样的话，工件可以端面直接接触夹具体平面，就不需要可调支撑了。还有几个问题1，立式镗床需不需要画镗套什么的？6 b2 B4 m; _  Z, \) R
2，需要在哪个位置顶紧。3，以两直角面为基准加工大孔行吗？
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即刻出发
 楼主| 发表于 2013-6-21 16:47:06 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
zll3310737 发表于 2013-6-21 15:12 static/image/common/back.gif( I& D& k9 ^- N0 p
就是水平放置还是需要顶紧的装置，只是力度的问题了。两块挡板的平面应当顶紧50H11的凹槽，不应该是正个大 ...
" Q7 t$ h: M, F
上面那个工序中，如果先铣大孔的两个端面，在镗孔是不是好一点，这样的话，工件可以端面直接接触夹具体平面，就不需要可调支撑了。还有几个问题1，立式镗床需不需要画镗套什么的？
) H0 J/ }! r8 q' ]  c5 F" n# p3 n2，需要在哪个位置顶紧。3，以两直角面为基准加工大孔行吗？
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即刻出发
 楼主| 发表于 2013-6-21 16:47:39 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
zll3310737 发表于 2013-6-21 15:12 static/image/common/back.gif
, w3 }, I/ h8 C5 A- L就是水平放置还是需要顶紧的装置，只是力度的问题了。两块挡板的平面应当顶紧50H11的凹槽，不应该是正个大 ...
( k7 k" Y' _' W& {8 F* g
上面那个工序中，如果先铣大孔的两个端面，在镗孔是不是好一点，这样的话，工件可以端面直接接触夹具体平面，就不需要可调支撑了。还有几个问题1，立式镗床需不需要画镗套什么的？
' {5 {* r$ n; P& n. I2，需要在哪个位置顶紧。3，以两直角面为基准加工大孔行吗？
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阿呆哥哥
发表于 2013-6-21 16:58:54 | 显示全部楼层 来自： 中国河南安阳
本帖最后由 阿呆哥哥 于 2013-6-21 17:00 编辑 8 C- ~1 l  Z8 y0 t! d: i/ r5 g
8 j. m( ^& ~4 U: B" i% w
镗孔的工艺路线是：1、先铣两直角边  2、铣端面，镗孔  3、铣槽！（刚看到有工艺路线，和我的一样，是正确的）
) T. i. b" x, _1 F/ u) X好像前面有个这工件的帖子，我认为镗孔是不需要做工装的，上车床到是可以做工装！
9 c% o3 a$ ?( r: Z% \" R- d镗孔直接在工作台上用压板把工装压紧就可以，如果非要做个工装，你那个工装就可以，不过中间得开口，不然顶镗杆~
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即刻出发
 楼主| 发表于 2013-6-21 17:08:52 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
阿呆哥哥 发表于 2013-6-21 16:58 static/image/common/back.gif
3 t1 r  B4 t' W9 {$ X) z镗孔的工艺路线是：1、先铣两直角边  2、铣端面，镗孔  3、铣槽！（刚看到有工艺路线，和我的一样，是正确的 ...
$ {9 p" w% i# o; l( F0 X! K
额额，那还需要用到镗模吗，那玩儿怎么画啊？在我这个定位夹紧的基础上，另外上面有人说到顶紧，我还是有点不明白，在哪个位置？会不会产生过定位问题？麻烦兄弟帮帮忙，万分感谢！
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彤儿
发表于 2013-6-21 19:01:02 | 显示全部楼层 来自： 中国广东东莞
同意6楼的说法，不管是粗镗不是精镗，你都要有一个基准面，找出了基准面才能给据零件的外形确定夹具设计
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即刻出发
 楼主| 发表于 2013-6-21 20:01:00 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
彤儿 发表于 2013-6-21 19:01 static/image/common/back.gif; p( S2 R4 S9 a" j& y% ?
同意6楼的说法，不管是粗镗不是精镗，你都要有一个基准面，找出了基准面才能给据零件的外形确定夹具设计
/ V' Q1 |. ^: x. m* v% u
嗯，所言极是，请问用立式镗床需要用镗模吗？
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zbj
发表于 2013-6-21 20:37:46 | 显示全部楼层 来自： 中国河南郑州
用卧式镗床镗吧,装夹方便,当然,立式镗床刚性好一些.
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tangcarlos3d
发表于 2013-6-21 22:03:30 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北黄冈
镗床拖板可以找正空的中心，如果只加工180的孔应该不需要专用夹具就可以加工。只需要垫铁、压板等就可以。当然开始之前两端面应该先已加工好。镗完孔将两端的45度倒角也顺带加工。要继续加工螺纹底孔也可摇拖板到合适的位置再钻孔。
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zll3310737
发表于 2013-6-22 09:09:57 | 显示全部楼层 来自： 中国安徽合肥
即刻出发 发表于 2013-6-21 16:47 static/image/common/back.gif4 }& n! o. n# W" V3 Z
上面那个工序中，如果先铣大孔的两个端面，在镗孔是不是好一点，这样的话，工件可以端面直接接触夹具体平 ...
. ]3 ^" I$ R/ l3 v) r9 }
http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... &extra=page%3D1
* B( o( |" s) O2 y# {跟你的问题很像。。。可以参考下
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qiminger
发表于 2013-6-22 09:10:09 | 显示全部楼层 来自： 中国辽宁沈阳
本帖最后由 qiminger 于 2013-6-22 09:18 编辑 4 p& _/ t7 N' z4 p# M  m

7 S! Z; X  C5 [, M( G4 }如果是按你那个工艺表，你的夹具是没什么问题。
  t6 X- |5 B' |" j, G建议略改一下，如下图：+ t6 P: `, c& z$ W7 ^: L
132344t7rvjr57hw676hv6.jpg & Y; a: O6 p: J# C/ `3 e8 ?
跟据毛坯特点，实际生产中的工艺，加工第一序应该是车床加工180孔，
2 W# a5 N8 x/ R$ F& t直径250毛坯处设计正好用三爪卡盘即可，这样在第一序还能出一个端面，以后序在以孔定位加工……, s% c6 S8 |5 }# L1 e
工装简单且形位工差好控制。
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zhuyi0829
发表于 2013-6-22 09:42:45 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
qiminger 发表于 2013-6-22 09:10 static/image/common/back.gif" d5 Y4 V, ~' k* V+ T
如果是按你那个工艺表，你的夹具是没什么问题。+ _6 ~( |* @2 K. j, T( M
建议略改一下，如下图：

, B  H9 t- F: R& N说的对，要镗这个孔代价很大，先钻孔，再扩孔，粗镗，精镗光镗刀也要好几万，老板是不愿意承受的
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