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发表于 2013-6-23 22:18:01
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来自： 中国江西九江
六色彩虹 发表于 2013-6-23 22:06 static/image/common/back.gif
" q4 C* t: N3 ^谢谢
0 K6 r: K' }4 x; b9 {3 v) J, }" J渗碳----加工----淬火，这样安排下的淬火一般都是选择高频淬火，是这样吗？那图纸技术要求上面也需 ...
7 M8 p, l) I" K1、 直接淬火低温回火
3 o) U7 }% y* K3 f8 x组织及性能特点：不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大，合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多，表面硬度较低9 c, x( Q' _8 ]) J) ]2 g3 }: B
适用范围： 操作简单，成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件，适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。. I5 P/ S: ?6 G
2 、 预冷直接淬火、低温回火，淬火温度800-850℃) U9 a* T! ~* u( L" R
组织及性能特点：可以减少工件淬火变形，渗层中残余奥氏体量也可稍有降低，表面硬度略有提高，但奥氏体晶粒没有变化。
0 I+ g7 w; I+ e8 `6 h% h适用范围： 操作简单，工件氧化、脱碳及淬火变形均小，广泛应用于细晶粒钢制造的各种工具。+ v3 c6 V. Z7 u6 v; k1 P/ P
3、 一次加热淬火，低温回火，淬火温度820-850℃或780-810℃
6 |* G; k% F/ S0 Y9 V4 }组织及性能特点：对心部强度要求较高者，采用820-850℃淬火，心部为低碳M，表面要求硬度高者，采用780-810℃淬火可以细化晶粒。: D" P$ R( @" [; v7 K3 Q* }
适用范围： 适用于固体渗碳后的碳钢和低合金钢工件、气体、液体渗碳的粗晶粒钢，某些渗碳后不宜直接淬火的工件及渗碳后需机械加工的零件。" h8 C' Z+ K5 d8 S
4、 渗碳高温回火，一次加热淬火，低温回火，淬火温度840-860℃7 g4 e- r& C% k3 |8 @* ^
组织及性能特点：高温回火使M和残余A分解，渗层中碳和合金元素以碳化物形式析出，便于切削加工及淬火后残余A减少。% Z4 g4 s8 v8 W6 @6 C+ ]
适用范围： 主要用于Cr—Ni合金渗碳工件1 u% b N+ L, |; D! z
5、 二次淬火低温回火- }' p- D# |! ~0 K0 v
组织及性能特点：第一次淬火（或正火），可以消除渗碳层网状碳化物及细化心部组织（850-870℃），第二次淬火主要改善渗层组织，对心部性能要求不高时可在材料的Ac1—Ac3之间淬火，对心部性能要求高时要在Ac3以上淬火。
l# j& ]/ ~2 ` r) c" G6 Z适用范围： 主要用于对力学性能要求很高的重要渗碳件，特别是对粗晶粒钢。但在渗碳后需经过两次高温加热，使工件变形和氧化脱碳增加，热处理过程较复杂。
" o3 s% m! D% J4 W# G6、 二次淬火冷处理低温回火# a1 f4 E/ c! i, o
组织及性能特点：高于Ac1或Ac3（心部）的温度淬火，高合金表层残余A较多，经冷处理（-70℃/-80℃）促使A转变从而提高表面硬度和耐磨性。
6 ~" A: V; ~, g% N- ]适用范围： 主要用于渗碳后不进行机械加工的高合金钢工件。$ [. b+ |) {0 D2 D3 a3 Z2 ?4 a. m8 I
7、 渗碳后感应加热淬火低温回火! u3 U- u# w% t- m9 Y- m
组织及性能特点：可以细化渗层及靠近渗层处的组织。淬火变形小，不允许硬化的部位不需预先防渗。6 r% n) X) \- u' B
适用范围： 各种齿轮和轴类! U7 D7 W, S7 W, {& b
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发表于 2013-6-23 21:22:18
发表于 2013-6-23 21:38:06
楼主
发表于 2013-6-25 09:09:58