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[原创] 压制动效能不良的原因

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发表于 2006-8-12 12:51:49 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北黄石

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液压技术论文——液压制动效能不良的原因
3 ~8 v. j! _7 ]4 w0 t" R  现象: . R7 R. \* X9 f% o+ u7 H, u
  汽车行驶中制动时,制动减速度小,制动距离长。 & B4 P* h* t% R+ b$ s7 o
  原因:   
. ]1 n) _6 E6 B; J  1.总泵有故障。 4 y4 f9 S/ P7 x
  2.分泵有故障。
: B* Z3 @+ T2 P6 r) K# \5 t4 i  3.制动器有故障。 . M* q4 ~" H  N( O1 i3 m* K$ r3 E
  4.制动管路中渗入空气。
/ H7 J7 ?  a1 P5 j4 k7 z  诊断:   / Z6 e7 D4 o- f* n) [& [+ v. u
  液压制动系统产生制动效能不良的原因,一般可根据制动踏板行程(俗称高、低)、踏制动踏板时的软硬感觉、踏下制动踏板后的稳定性以及制动时踏板增高度来判断。 $ @& j) j- x9 c* w5 l: T" S" J  C; `
  1.一般制动时踏板高度太低、制动效能不良。如连续两脚或几脚制动,踏板高度随之增高且制动效能好转,说明制动鼓与磨擦片或总泵活塞与推杆的间隙过大。   
  \4 L8 Z* @( O  }5 \! r# T6 G  2.维持制动时,踏板的高度若缓慢或迅速下降,说明制动管路某处破裂、接头密闭不良或分泵皮碗密封不良,其回位弹簧过软或折断,或总泵皮碗、皮圈密封不良,回油阀及出油阀不良。可首先踏下制动踏板,观察有无制动液渗漏部位。若外部正常,则应检查分泵或总泵故障。   ; X1 W7 }# Y, P: L
  3.连续几脚制动时,踏板高度仍过低,且在第二脚制动后,感到总泵活塞未回位,踏下制动踏板即有总泵推杆与活塞碰击响声,是总泵皮碗破裂或回位弹簧太软。 ( B% |4 l4 [' b& l$ K& V
  4.连续几脚制动时踏板高度稍有增高,并有弹性感,说明制动管路中渗入了空气。 4 X5 {0 ^' f9 j9 |
  5.连续几脚,踏板均被踏到底,并感到踏板毫无反力,说明总泵储液室内制动液严重亏损。   6 M6 @+ `/ `" B. l, o, h
  6.连续几脚制动时,踏板高度低而软,是总进油孔中储液室螺塞通气孔堵塞。   
( k- |4 `5 h# ~  k" d2 _  7.一脚或两脚制动时,踏板高度适当,但太硬制动效能不良。应检查各轮磨擦片与鼓的间隙是否太小。若间隙正常,则检查鼓壁与磨擦片表面状况。如正常,再检查制动蹄弹簧是否过硬,总泵或分泵皮碗是否发胀,活塞与缸壁配合是否松旷。如均正常,则应进而检查制动软管是否老化不畅通。
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