黄铜中杂质的含量

wishdudu

一般要求黄铜中杂质的含量都不允许超过1%，但实际得到的铅黄铜中，铜铅锌的含量都在97%左右。不知国内材料中其它的杂技主要是什么，对性能有何影响？
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+ K  @* \# Y4 k  ~$ Q6 [[ 本帖最后由 wanglinyou 于 2006-12-30 09:55 编辑 ]

mysuncool0315

Sn在铅黄铜和普通黄铜中都是应控制的杂质元素,其它如
8 h. ]! M4 E' N0 R硼 P：≤0.01
2 }4 b' K. T4 m; [铁 Fe：≤0.10
铍 Sb ：≤0.005
1 l" c, P8 |3 v铋 Bi：≤0.002
其它还有镉、氧、硫、氢等。
铅黄铜中,铜、锌、铅的含量至少应大于99%，97%是不合格的。

hurenchang

楼上所说的也不完全正确, 杂质含量的限制标准与所采用的标准有关系, 有些标准对杂质的限量较低,而有些则较高.
如日标中规定 Fe+Sn<1.2%
而德标/国标则限值低得多. 具体可查相应的标准.  但cu+Zn+Pb只有97%是不太正常的, 但这也可能与分析方法有关系, 采用滴定法对Cu和Pb的测定较为准确, 但对锌的测试准确是相当困难的, 如采用火花直读仪或ICP测试则其主成分(特别是Cu/Zn)的含量测试误差较大, 只可作参考.
测试成分合格与否,最好是将所有可能的杂质元素测出后与标准对照.(一般情况下Zn是不测,用作余量的)
铅黄铜中最有可能的杂质元素为: Fe/Sn/Al/Ni等,其他杂质含量都较低.
楼上所说的需控制的杂质元素是不太准确的, Sn在某些条件下是有用的, 正常的达到0.1-0.2%都算正常,而Fe含量可达到0.2-0.4%都没关系.(当然也有某些特殊情况对锡/铁有较低的限制)

haorong

现在一些再生铜的加工上选用更杂的原材料进行生产，只作为再生铜棒在加工使用，而这些铜棒的加工往往是一些小作坊式的加工点（或加工小厂），他们对材料的要求不是很严格，一般是用仪表车进行手工加工，所以对材料的加工要求上也没有特别严格，所以一些小型 的铜加工厂利用这一特定的客户群体，用杂质含高的原材料来加工，这里面光铁锡铝镍四种元素的含量之各就可以达到3.0%以上；所以楼主所说的也没有错；
     所以加工上依照也不是按照标准生产，只是按照一些实际需求就行了，加工好后的产品也不是作出口什么的，客户及最终顾客也不会作要求，再者产品经加工后作表面电镀处理后一般人都看不出它的本来面目了；
$ R! K# z6 [' R8 {; c/ ^3 w     铁会影响材料的抗磁性，增加切削刀具磨损，使切削性能变坏；
     锡会提高黄铜硬度和强度，降低材料的切削性能；
     铝可以改善材料的铸造 性能，但形成的氧化膜使材料的加工性能变坏