铆接缺陷的产生及防止措施

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6 x  _# M( _, z/ X' `铆接操作不当就会产生铆接缺陷，下面简单介绍下铆接缺陷产生原因及预防措施：
1、铆钉头不成形或有伤痕
9 |" w+ `# V5 Y产生原因：铆钉杆弯曲未将铆钉头镦粗或罩模未击打在铆钉头上；
预防措施：罩模施力应均匀，并防止跳动；
  v5 Y( U0 i9 Z. A消除方法：更换铆钉。
* t, f( s' ?/ V9 f4 r2、铆钉钉头帽缘过大或有裂纹
产生原因：铆钉钉杆过长，罩模直径太小，时间过长，材质有问题；
预防措施：铆钉钉杆长、罩模及击打次数均应正确选定，控制加热温度；
消除方法：a≥3mm，b≥1.5-3mm拆除更换；
; L2 M4 H2 Z1 N, X+ ?$ \0 I/ G3、铆钉钉头小，高度不足或伤板
产生原因：铆钉钉孔大，钉杆短，击打偏斜或罩模直径过大；
- q/ l' J3 |0 _( y6 E预防措施：重新验算钉孔和铆钉长度；
消除方法：更换罩模；
4、铆钉钉头周围未与版面贴合
产生原因：铆钉孔径过小或钉杆有缺陷，压力不足，罩模偏斜；
预防措施：验孔径，祛除毛刺，加大压力，保持垂直打击；
+ k9 M! s& ?1 ^4 Y3 p' `消除方法：更换铆钉；
5、铆钉钉头偏移或钉杆歪斜
产生原因：击打不垂直，风压过大，铆钉钉杆弯曲或钉孔倾斜；
预防措施：铆钉枪与钉杆应在同一轴线上，逐步加压，孔加工应垂直；
消除方法：偏心≥0.1d，应更换铆钉；
, v# j' D, z. ]6、铆钉钉杆在孔内弯曲
7 o! O( p2 e5 G5 S0 H产生原因：铆钉钉杆与钉孔间隙过大；
预防措施：选用适当直径的铆钉，开始铆接时风门应小；
5 q# D# H3 j  b, r& k% ~, @) r消除方法：更换铆钉；
7、板件结合面有缝隙
! J4 i7 |# z' @, m9 y: _$ K产生原因：装配未紧固，过早拆卸，孔径过小或板间贴合不严；
预防措施：铆接前，检查板间贴合及孔径大小，拧紧螺母，待铆接后拆除；
( |3 Z9 o8 r; {) \消除方法：更换铆钉。