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[已答复] 下图的管,如何钻孔

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发表于 2013-8-12 21:43:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国海南海口

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本帖最后由 八根 于 2013-8-12 22:07 编辑 / D' m1 x$ [# i/ L
0 Z: }' f& P  Y6 K: a
       如下图所示,在外径141的管上,钻一个直径18的通孔,如何保证两孔同轴度,图上没写公差。
0 k5 c; q9 ]. p( x) T9 J      
' ~: a( `- |) Y1 p% @6 Z. r3 M  |( ~
管钻孔工艺.png

钻孔工艺.rar

11.19 KB, 下载次数: 3

发表于 2013-8-12 21:59:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳

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先在管子上划好线,夹紧管子(注意不要夹变形),并在端面对好钻头,移动钻头到需要的位置,缓慢一次钻通。
 楼主| 发表于 2013-8-12 22:05:00 | 显示全部楼层 来自: 中国海南海口
抛砖引玉:做下面一套模具,将先钻好的一个孔固定在工作台上,钻另外一端的孔。
抛砖引玉.png
 楼主| 发表于 2013-8-12 22:11:11 | 显示全部楼层 来自: 中国海南海口
TKG-09 发表于 2013-8-12 21:59 static/image/common/back.gif# n; j4 b0 O- A! H5 B+ A4 A
先在管子上划好线,夹紧管子(注意不要夹变形),并在端面对好钻头,移动钻头到需要的位置,缓慢一次钻通。
8 c8 h* F5 E) ?* s4 m/ r
这个办法是可以,我也想到过,但是我考虑到,这样做出来的担心同轴度不够,我需要在两孔中间穿跟轴转动,要是偏差大,回转的误差会比较大。
发表于 2013-8-13 08:40:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
八根 发表于 2013-8-12 22:05 static/image/common/back.gif
# g" v% `0 x; E) F抛砖引玉:做下面一套模具,将先钻好的一个孔固定在工作台上,钻另外一端的孔。
7 ?$ z" I$ J, R" ?. u/ o6 Z3 T
二次钻孔,还不如一次钻孔好,关键是磨好钻头,进刀要慢,急不得。

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发表于 2013-8-13 09:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原

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八根 发表于 2013-8-12 22:05 static/image/common/back.gif
) n0 E0 @: V* w抛砖引玉:做下面一套模具,将先钻好的一个孔固定在工作台上,钻另外一端的孔。

$ n! {! N7 v1 b  X+ j9 ~0 P9 U这样钻孔积累误差更大,工装误差,零件好几个都会有误差;装夹误差,管子内径是毛坯面,本身就有误差。内、外胎具的圆柱面结合误差等,积累起来误差是比较大的。8 Y3 h% D( n0 F) @8 R
还是划线、找正、夹紧,用加长钻头一次钻孔误差小些。
 楼主| 发表于 2013-8-13 10:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
gaoyns 发表于 2013-8-13 09:01 static/image/common/back.gif
9 E3 _" \7 I" y. m5 ?这样钻孔积累误差更大,工装误差,零件好几个都会有误差;装夹误差,管子内径是毛坯面,本身就有误差。内 ...

1 q( [' r" C" B. N' P9 P谢谢指点。画线的误差也很大,用加长钻头一次性钻通比2次钻好是要好。
 楼主| 发表于 2013-8-13 10:33:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
TKG-09 发表于 2013-8-13 08:40 static/image/common/back.gif: }" J6 r7 w/ |! h
二次钻孔,还不如一次钻孔好,关键是磨好钻头,进刀要慢,急不得。

" F: H& D4 Q% D8 U谢谢指点,一次钻通好。不过钻头是非标的,一般没有这么长的钻头。

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发表于 2013-8-13 10:57:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
八根 发表于 2013-8-13 10:33 static/image/common/back.gif
2 R, ~* |% j& e1 \谢谢指点,一次钻通好。不过钻头是非标的,一般没有这么长的钻头。

3 x( g1 t2 f3 X1 u钻头φ18加长150,很普通的。

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发表于 2013-8-13 20:59:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈

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批量大不大?8 a/ A- [' K6 D1 R- I
做一个孔直径为141的对开式轴承座式夹具,用销钉导向、用快换螺母结构锁紧,半圆孔的弓高120即可,在两半上做出钻套(钻套孔到轴向端面一定尺寸,以方便对位),两半的外面是平行的平面。加工时先将夹具套在管子上,找准轴向位置(可借助夹具端面找位),钻完一端孔后将夹具翻转180度再钻另一端孔。同轴度由夹具保证。
 楼主| 发表于 2013-8-14 00:10:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
tangcarlos3d 发表于 2013-8-13 20:59 static/image/common/back.gif7 v3 H! H# h% H5 |1 T/ q% j
批量大不大?
/ [0 T& ^; P5 x  z做一个孔直径为141的对开式轴承座式夹具,用销钉导向、用快换螺母结构锁紧,半圆孔的弓高120 ...
9 p$ p6 ^8 d$ w7 A, a: F( `
批量生产的,我也是想做模具,保证每件产品都是一样的。但是管的直径可以能变化,60,100,139,都有肯能有会。是不下图所示的结构?
模具1.png
 楼主| 发表于 2013-8-14 00:18:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
TKG-09 发表于 2013-8-13 10:57 static/image/common/back.gif
0 {) c6 F& i1 ~- ^) a' W钻头φ18加长150,很普通的。
: D" y! J) b# r
谢谢指点,你的办法可以较快的做出产品,是个好办法。

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发表于 2013-8-14 06:15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2013-8-14 06:41 编辑 9 x# o( ~4 ~) l$ F
八根 发表于 2013-8-14 00:10 static/image/common/back.gif7 v: g  v5 }4 m5 C% m9 t
批量生产的,我也是想做模具,保证每件产品都是一样的。但是管的直径可以能变化,60,100,139,都有肯能 ...

7 I. i' P4 K" ~! K: t. b有点像但不对。你夹具没有钻套。
4 V, X  G5 H2 O, ?2 ~; H/ T4 s夹具要转九十度,并且安钻套处开口不能放在正中,因为要安钻套(在轴长度上有钻套的部分要多一些、超过中心线,其如部分可以对其中心线)。另外螺钉要用换结构的(如:螺钉可以转动,只要螺母松2圈)就可以将盖子部分拿下来(当然也可以松一点再将夹具沿轴向移动);或者两块夹具用一个销钉链接,另一边用我前面说的可旋转螺钉锁紧。

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发表于 2013-8-16 09:45:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
八根 发表于 2013-8-12 22:05 static/image/common/back.gif
" \3 A3 i" r3 @+ c' l6 h7 ?抛砖引玉:做下面一套模具,将先钻好的一个孔固定在工作台上,钻另外一端的孔。

2 f1 o) u+ m" s: M, d这种夹具操作太麻烦,并且未必保证得了同轴度。

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发表于 2013-8-16 09:51:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
八根 发表于 2013-8-12 22:05 static/image/common/back.gif
% b- g  U% _" w: q' v- \. H+ {抛砖引玉:做下面一套模具,将先钻好的一个孔固定在工作台上,钻另外一端的孔。
$ O, _+ ~; u8 \% c0 Y' o7 X. g
这种方法不可取
3 e* r* g3 E! x* S6 b& r理论分析和实际操作都不是好方案

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发表于 2013-8-16 09:52:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
八根 发表于 2013-8-14 00:10 static/image/common/back.gif
0 J$ ?) u- ]9 J( O3 m5 v批量生产的,我也是想做模具,保证每件产品都是一样的。但是管的直径可以能变化,60,100,139,都有肯能 ...
6 W% \+ O. }5 Z) U$ [" h4 J" `, ^
这个比较靠谱, b: Q- e% j7 z( g! q- `
工艺设计不能想当然

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发表于 2013-8-16 09:55:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
其实批量生产,做个工装并不麻烦,简述如下。
$ |0 N( w, H  ~5 f0 {准备一块v字铁——可自行加工,V字铁一端槽底中心钻一孔,攻牙,安装一销钉——用螺纹的目的是可以调节高低,以适应不同管径的加工。
0 T& D6 T( }; Q( v. I钻第一个孔,管子直接放在V铁上加工;钻第二个孔,调转位置,把第一孔用销钉固定住即可。' d1 H5 i. C( k
特点:简单、有效、快速、成本低。

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发表于 2013-8-16 10:42:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
批量大,可以考虑冲孔模具。上下孔一起冲

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发表于 2013-8-16 14:06:42 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
本帖最后由 zll3310737 于 2013-8-16 14:13 编辑
- e* L  @" s4 g' a4 k2 M( E6 f+ w7 E& g9 I
根据17楼马尔所说,自己琢磨了琢磨,做了个示意图,你参考参考。更正下,是螺钉拉紧。快换钻套可以做成可换,或者是固定钻套,看需要了。
QQ截图20130816140417.jpg

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发表于 2013-8-16 17:27:04 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
没有标就是自由公差啦。用一个相垂直的框架,夹住,然后画线,上床钻的时候下面最好垫东西,防止变形。

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发表于 2013-8-16 20:45:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
还要知道管的长度,若不是很长也可考虑放在铣床上用分度头加工。

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 楼主| 发表于 2013-8-16 23:23:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
马尔马拉海 发表于 2013-8-16 09:45 static/image/common/back.gif
8 C% S6 i6 @5 g# l! }这种夹具操作太麻烦,并且未必保证得了同轴度。

3 j6 o6 u$ X7 e3 e& r后面综合考虑,取消了那种不好的方案。
 楼主| 发表于 2013-8-16 23:25:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
zmztx 发表于 2013-8-16 09:51 static/image/common/back.gif
# K& q6 g1 `- y+ B这种方法不可取; f1 v& y* j3 B
理论分析和实际操作都不是好方案

6 b6 g3 t* _7 i: i2 j谢谢点评,我可能没把那个画的详细,那个模具是可以固定在工作台上的。
 楼主| 发表于 2013-8-16 23:27:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
zmztx 发表于 2013-8-16 09:52 static/image/common/back.gif
3 B; `# h: ~9 z& i这个比较靠谱
. v8 Y6 e, B$ p& H7 x) o工艺设计不能想当然
3 t+ j7 n* Y+ ^8 t. g5 j# |, F
我画这个图画错了,当时时间太晚了,反正大概应该是这个意思,这个就对管的外径有要求,需要外径比较圆,。
 楼主| 发表于 2013-8-16 23:30:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
择达 发表于 2013-8-16 10:42 static/image/common/back.gif
4 ?: F/ o' @/ H; o' z: {8 S批量大,可以考虑冲孔模具。上下孔一起冲
* k, T" N- _1 h% z; j8 U
这一冲下去,管子会变形吧。

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