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7天前
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[已答复] 怎么保证孔的精度

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发表于 2013-8-19 09:15:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北襄阳

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本帖最后由 云开待明月 于 2013-8-20 10:47 编辑
+ g% Y6 j; W- G: K3 m, }  @8 B+ b3 r9 r
φ60的孔通过工装在车床上用钻头加工,但加工出来的孔往往是一边大一边小 ,满足不 了工艺要求,请教各位大神有没有更好的加工方法!!!!!
, y. {8 ]; T; [0 |2 {9 E( [  (公司没有镗床 ,又想自己加工)
360截图-10213656.jpg
 楼主| 发表于 2013-8-19 16:09:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
没人发表下看法吗2 d/ v3 E& v1 m, d) {
发表于 2013-8-19 16:16:39 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
先钻孔,后铰孔。。。。。。。。。。。

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发表于 2013-8-19 16:40:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
线切割可以保证

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发表于 2013-8-19 19:26:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
请教一下楼LZ标注的133X10代表什么意思?长度?材质?
发表于 2013-8-19 20:19:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
彤儿 发表于 2013-8-19 19:26 static/image/common/back.gif
  f; F8 w- E  X% A( {( k请教一下楼LZ标注的133X10代表什么意思?长度?材质?
6 ~+ \2 F% u! T6 `+ y( A
很明显的是直径133,厚度10

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发表于 2013-8-19 20:20:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
在圆柱体上打孔是会有这种问题的,因为可能有跳动。这么大的孔,建议线切割吧

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发表于 2013-8-19 20:22:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
用车床可以先钻孔φ58,再镗孔φ60.

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发表于 2013-8-19 21:44:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
现钻孔、扩孔,最后在铣床上装带微调的镗排镗孔。5 [% D! C3 ?+ }  }
不要想一次钻出来成功。钻头磨损,刃口不对称都会影响质量。

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发表于 2013-8-19 21:53:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主的图是管子吧?十毫米厚?用钻头扩孔很容易卡住的!用普通90度的车刀不开槽,横着装。其实在钻床上一样可以做啊,钻床上工作台现成的V型槽,压板稍微带点力就可以了。即使是单间的,做工装也比车床上的简单啊。

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 楼主| 发表于 2013-8-20 08:12:50 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
时光不能倒流 发表于 2013-8-19 21:53 static/image/common/back.gif( U: g9 D# }9 ]: j( D, S
楼主的图是管子吧?十毫米厚?用钻头扩孔很容易卡住的!用普通90度的车刀不开槽,横着装。其实在钻床上一样 ...

) i1 N) L6 B: [& u: j; }  x钻床上钻头放不 了
发表于 2013-8-20 08:25:07 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
可以试试在圆柱体上先铣出一个小平面。然后在钻孔。

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 楼主| 发表于 2013-8-20 08:40:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
zll3310737 发表于 2013-8-20 08:25 static/image/common/back.gif. k, [; N2 k) H6 z: M
可以试试在圆柱体上先铣出一个小平面。然后在钻孔。

) d- s( |$ Y9 ^5 H' o3 ?. h/ ]那样加工量大了
# r, m# w: |- C3 h# S. D3 t( u% {$ y! r6 G  V9 B# K0 x. F7 V

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发表于 2013-8-20 09:28:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
夹具会不会有问题,你先钻个小孔,再车一下,看看是不是还偏?

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洪哥 + 3 。。。是钻一下看是否还偏吧

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发表于 2013-8-20 09:32:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
把钻头磨成沉孔钻样式看看效果怎样!

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发表于 2013-8-20 11:12:13 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
云开待明月 发表于 2013-8-20 08:40 static/image/common/back.gif
1 I. E6 J; m  D6 E! \% b; h那样加工量大了

# `9 ~: Y  q2 t3 B) q% Ahttp://www.3dportal.cn/discuz/fo ... p;extra=&page=1
) I/ o' y" k1 c9 i; g可以参考这个帖子里大家的想法。

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 楼主| 发表于 2013-8-20 17:51:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
tangcarlos3d 发表于 2013-8-19 21:44 static/image/common/back.gif
! h  ?8 L7 r9 _现钻孔、扩孔,最后在铣床上装带微调的镗排镗孔。) T" A- X; A! e
不要想一次钻出来成功。钻头磨损,刃口不对称都会影响质 ...
% B. R, P4 M7 P% n' G
有什么办法可以减小误差,加工完在铰孔是不是好点

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发表于 2013-8-20 19:18:35 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
云开待明月 发表于 2013-8-20 17:51 static/image/common/back.gif4 E# H* [( {/ {) v" a  i! W
有什么办法可以减小误差,加工完在铰孔是不是好点

" A# |6 H% t. _% [2 D1 Y镗孔后不需要铰孔。零件精度不高。

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发表于 2013-8-20 21:12:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 rishew 于 2013-8-20 21:15 编辑
& \* T2 R" v+ e  h& w
* K  q) w7 e  d3 I3 q9 g1 g- t上车床上如何装夹?管子太长了不好装夹吧。

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发表于 2013-8-20 22:29:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
如果是不对称,那就是你工装有问题,中心不对才会造成一边大一边小。0 X4 s- A* Y: a* W( W
打孔前,用中心钻,比60小的钻头钻,然后再用60扩一下 。应该可以满足你的加工要求。5 k5 w( d: N' F; j- ]+ O

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发表于 2013-8-21 17:44:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
云开待明月 发表于 2013-8-20 08:12 static/image/common/back.gif
. x2 }( F$ D8 g  O钻床上钻头放不 了

& f: O/ z3 O# H5 r* Q磨把群钻就好了。

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发表于 2013-8-28 22:16:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
先把管子放在平整光滑的工作台面上划线.用高度尺在管字上66.5划一条线.然后用角尺划一条与66.5垂直相交线定点洋冲冲眼 .然后用平底钻打眼,在扩一下孔.或者用冼床做.应该能保证你的尺寸.

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发表于 2013-9-2 09:00:15 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
可以先遇钻孔.现在用车刀车,你60的孔挺大的.在车一刀,没有问题.

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发表于 2013-9-5 22:12:49 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
先钻小孔,然后上铣床,带分度头,双卡,先铣一面孔,然后旋转180°,再铣另一面,应该可以实现。
发表于 2013-9-6 07:11:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
建议:首先夹具必须中心,然后先打孔,后镗孔,最好做的量具来测量尺寸!
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