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连铸机使用液面控制(检测)系统有如下好处:
7 j, D( }4 U" X- r2 A6 ~' H (1)改善铸坯表面及亚表面质量,确保产品质量达到预定要求;手动浇注时,由于液面波动大,引起夹渣、卷渣;拉速变化快而引起冷却不均匀,影响了铸坯表面及亚表面质量。相比之下,液面自控系统带来的正好是液面稳定,拉速波动小,克服了手动浇注的缺点,从而提高了铸坯质量。
2 c$ K8 B$ ]1 n z9 T! a6 I4 L5 x (2)提高浇铸的自动化程度;由手动到自动,这始终是大势所趋。同时,自动化程度高,可实现更好的质量,更低的成本,更高的效率。
! I) D4 V- t& T (3)减轻工人的劳动程度;由手动转为自动,同样可以给工人带来轻松:原来4个人干的活,可以由2人甚至1人完成。 D' ~0 V3 |3 p
(4)减少事故;漏钢、冒钢事故一向是P3操作工的考核内容,有了液面计可使这些考核大幅减少或消失,提高连浇能力。针对方坯、矩形坯、圆坯等拉速较快,控制精度要求高(±2_),而结晶器铜管口小、铜管壁薄的特点,一般选用铯源型。因为铯源型的信号集中,灵敏度高,液面有较少波动,其计数率会有较大改变,因此该系统在使用与维护上都很方便而高效。镭目公司的铯源液面计为其中的代表。板坯的断面大,拉速一般较慢,安装位置宽大,铜管壁厚,针对这些特点,一般选用涡流型。对于涡流的液面计,断面越大,干扰越少,越利于控制。镭目的涡流型液面计在攀钢、柳钢的成功应用便说明了这一点。
4 N, W) H& \" O8 F n 对于轧辊,可选用红外型或涡流型,一般情况:轧辊上有火烘烤,选用涡流型,无火便选用红外型。* n% I9 L8 z, l4 @3 a# d( F
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