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7小时前
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[推荐] 如何提高线切割的表面粗糙度(介绍文章非讨论、求助)

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发表于 2006-9-10 23:05:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西九江

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线切割光洁度是由两个要素构成的,一是单次放电蚀除凹坑的大小,它的RZ通常是0.05μ~1。5μ之间,这对切割光洁度说是次要的。二是因换向造成的凸凹条纹,它的RZ通常是1μ~50μ之间,大到0。1MM以上也有可能,这是构成线切割光洁度的最重要因素。同时它伴随着换向的黑白条纹,给人视觉影响是很强烈的。 ( K; o7 ^- _: W* t/ g$ h2 \! k, L

% d$ l* u7 t! h
! c8 b4 o. j$ m2 y/ q因单次放电造成凹坑大小的控制是较容易的,只需降低单个脉冲的能量。只是单个脉冲能量小到一定程度造成较厚的工件切不动,甚至是只短路不放电的无火花状态,这类似于电火花加工中的精细规准,造成效率极低,排屑能力极差的不稳定加工。何况因放电凹坑造成的RZ与换向条纹造成的RZ不在同一个量级范围内,所以控制伴随换向条纹的RZ是最重要的。导轮、轴承的精度,上下行时张力的恒定性等原因,造成丝上下行的运动轨迹不一致,这种机械因素是造成换向凸凹的主要原因。
' s$ s5 V! x: X+ k
- _! ^1 K2 ^& _) o! h7 G2 B) ^
采取如下措施,会在一定程度上改善光洁度: - v. Z) W/ T# D: g3 f' \  _0 D
/ @9 x# Z3 U) n2 b7 j1 B

4 W' n+ U6 P, K" a- v1、适当降低脉宽和峰值电流,即减小蚀坑的大小。 3 B; k7 j) K' ^% b4 ?; v8 a
' P5 z( P! s* f  \, q0 X4 I

- r9 m" f* I) Z& U- _2、导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性,减少丝抖、丝跳,使丝运动轨迹保持一线变位量减到最小。 ) W- D/ L6 V" z' F' Q0 d0 t/ I
0 s! x. [: U% R. _4 o, e) f

3 L/ `9 d+ F- v& x3、丝维持适当的张力,且调好导轮和进电块,使丝上行下行时,工作区的张力保持不变。
" o& f# l! o" r  Y. r
* k- D) v. y/ s3 r8 M- o
1 p/ J2 P3 m2 o) u% s. v1 {3 Z4、丝不宜过紧,水不宜过新,新水对切割效率肯定有益,但切割光洁度不是新水最好。
) b* s5 G9 y; M* o; y( L: O& A+ a( k2 ]. L' [( v

- O: j5 |& B0 t. \7 D; r5、过薄的工件上下两面各添加一块夹板,使换向条纹在夹板范围内被缓冲。 " e1 a1 A4 Q5 A& S7 q# {
; H. b. ?$ ?8 R
4 w- t) E2 ~& }; u4 L1 N* M. ?
1、XY运动稳定、准确、随动保真性好、无阻滞爬行也极为重要。
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, U: u4 r) x+ ]2 b: e/ C
2、保持稳定偏松的变频跟踪。
5 p) }3 O! D6 u
! v3 j7 i; _# L' U0 l- V' ^: s
  w5 G0 U! Z& i- R. _3 c: U3、适当留量的再次切割或多次切割,在切削量很小的情况下把切割面扫一遍,对尺寸精度和光洁度都会产生有益的作: T0 L) z5 v- Z6 U0 b5 P

" _' r) H+ I5 a0 m
, p2 G; l# C6 @用,连扫三次,会把换向条纹基本去掉,只要机床重复定位精度高,适当留量的递进多次加工,会使切割面的光洁度提8 v+ H5 B- p; Z) n; u1 u

8 b3 q6 }- L" B9 Y: h* Q
5 i3 l! B7 x+ W高一到两个量级,效果与慢走丝相似,且费时并不太多,这是快走丝切割机的长项之一。
( m' \+ e( @# u4 w7 Q2 s% w
$ [. `  N2 _  b1 ^
+ ^& @1 R5 m# ]) z8 z1 W% N% p4、较厚的工件可适当使用短丝,一次换向进给量小于半个丝径,也掩盖了换向条纹。当然只是掩盖而已。
发表于 2006-9-11 16:54:13 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
经常切铝件,导轮与导电块磨损较快,影响光洁度,有没有好的方法来预防?
发表于 2006-12-24 22:39:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
根据铝的特性,好象没有更好方法能解决这样的问题,这也是在思考的!!!
发表于 2006-12-25 22:57:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
经常切割很厚的硬质合金,既需要保证好的垂直度,又要具有较好的表面光洁度(一般切7遍,还是不亮)!如何处理?7 R1 c7 U4 i7 n8 f; c1 ?
3 g$ _+ ?' Y: ^- {
[ 本帖最后由 stuljm 于 2006-12-25 22:58 编辑 ]
发表于 2007-8-26 15:16:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
简单来说
! u5 D+ P  a0 U* Q# O5 [# b
" d! L9 J6 E5 m加工表面粗糙度 随着空载电话、短路峰值电流、脉冲宽度的减少而提高。
发表于 2010-5-23 15:01:42 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
支持,非常感谢楼主!
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