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发表于 2006-9-11 14:34:49
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来自： 中国浙江杭州
化学除毛刺工艺
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CULLYGRAT® 除毛刺工艺的优点一瞥
, H- z7 F2 A# x1 q/ @, V9 SCULLYGRAT® 工艺能快速去除金属零件在加工中出现的毛刺，且其去除量恒定一致。! h1 \: _5 q$ p. {6 r
之前 之后% A: D% D, L" O% @' a; j5 e
之前 之后+ p Y' y2 b$ F: ?% m0 a( I4 ]
采用CULLYGRAT®工艺去除毛刺后的工件
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化学除毛刺工艺( p! q' s& l! v8 u
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4 o! ^# p1 o- `8 y* e& J滑动磨光 CULLYGRAT®
: e) c R1 v j# O7 \$ r* t以上示意图向您展示了我们的 CULLYGRAT® 工艺的另一大优点。
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. _9 N! \& \" k6 `" P5. 化学除毛刺设备的简要说明
2 B2 J! e& [ C; b6 S. Q+ v具体设备需按客户需求和实际使用可能性来建造。但预浸泡池和后浸泡池的原理是一致的。- B- v: b% i: i
各种浸泡池依次排列。组合式装载和卸载台位于设备的最前端。在此处材料被装到货物托架上。按照精+ R& P) e6 p( Q% b t9 ^4 u) h. ^
确设定的程序将材料输送经整个系统。在流经所有处理池之后，去掉毛刺后的工件被卸下。
* F! B2 o( i2 I8 B% |货物托架可用计算机程序也可用人工控制。货物托架的数目按预期的日生产量而定。0 R1 J) a; ^# C2 }! X+ M1 c
-当然我们也可以提供来料加工、计时收费服务 -0 O- `' }' e) Q$ F4 \2 \% [
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- `/ \1 H& p7 t4 P0 y( GULLYGRAT®) J1 Z/ V" ]8 F+ K* k
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6. 操作说明
! \: N7 I% R* g2 y P6 x& `7 ?& l) ]CULLYGRAT®浸泡工艺不具备去油脂、去氧化皮和除锈的功能。8 L7 W/ u7 v4 y
放入浸浴池的待处理工件必须保证干净无油脂。以下工序证明有效：2 o# W H) k. C1 |% k5 }) C$ k7 r
1. 加热去油脂
& Y$ }0 p" {- e8 y) y7 }2. 冲洗
8 F# M* a3 Z; `, g+ v% Y; @3. 活化作用) V/ q/ w. } r! D c2 _
4. 冲洗
1 d4 O% t/ @$ @3 k& R2 Z% @9 k5. 除毛刺& E, u# e$ G+ j' q. P
6. 冲洗
/ h3 n$ Y2 x8 h& a7. 降活化作用
6 k$ k$ [; s# Y: [ c0 Z4 T8. 冲洗
1 r- J2 u# s1 [, l/ {9. 中和
; V& R O* G8 m* K10. 干燥或上润滑油: I1 Z7 F7 P7 g" n0 O9 i
或进行湿法化学后处理
6 ]0 `* D2 L& K$ l, L8 ?将设备投入使用时，应一次性注满除毛刺浸泡池。7 s* E$ n* n3 e. r; R
只要认真监控浸浴池，电解液可无限期保存。按照对表面除毛刺的不同要求，在初始液中加入一定量
7 B' g f% g p* @4 h3 d的CULLYGRAT® 浓缩液，可用人工或自动定量给料泵加入浓缩液。0 d- N! J9 F" v5 ?$ b
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: G' O1 L# l1 U& [; B+ v$ ^+ ]/ H# F化学除毛刺工艺
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7. 化学除毛刺设备的一些相关数据
/ d1 X) b$ H* N) e* n) G浸浴池： 带PP（聚丙烯）覆盖层的钢材或由PP（聚丙烯）制成的塑料容器
8 J! Y! P+ D" u: L) H抽吸设备： 必需5 W3 _7 p3 m- A% g; p s! n
初始液： 使用CULLYGRAT® 初始液 E+ j" y3 W0 }: J! M3 K3 T
维护： 使用CULLYGRAT® 浓缩液
% O# r2 R0 A2 G, TpH值： 约3-4，无需监控
- c; P+ I: R) j0 D/ _: J/ T浸泡温度： 约15-22°C。该工艺流程为放热型。产生的反应热必须用一个适当的
/ T1 N+ z9 V7 T制冷设备排出。在浸浴池负荷为每升1dm2时，反应热约为 12 KJ/h。7 M3 c& {1 x1 [! @# Q
过滤： 持续运行时必需。 （滤光器）9 ^# m; X' h8 t
消耗量：
+ y2 P6 L$ n3 V `/ k, JCULLYGRAT® 浓缩液的消耗量与面积和接触时间相关。例如在浸浴池温度为20°C、工件表面积为1m²
6 U" K `0 \0 ~' ?时，每分钟消耗CULLYGRAT® 浓缩液约为0.13升。
: p0 {3 [! m! R) j& Z按材料和接触时间不同，材料除毛刺量为每分钟约0.5 – 5 μ。2 v; y6 ^& F+ ^
浸浴池最佳负荷为每升0.7 – 1 dm2 。
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化学除毛刺工艺0 w, N; S$ u! p# Z4 J9 @# K/ G
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- N& k- X3 C, h0 I( D8. 时间和温度对除毛刺的影响6 D4 A2 d) y' a+ N- L1 T& T$ S7 i
10- 10°C
& L* ~5 {; z; Y' \6 N4 X5 y9- 25°C
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7-. j- t5 R- y5 r* m" y: r
6-
, n7 Y) K: z" f; h0 T6 E5 O/ w+ K9 H5- 40°C' Z5 r4 ^; U* j. Q7 d+ l0 r; T2 k
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3-
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- T; B6 y" D& B8 L$ X时间 (分钟) 0 I I I I I I I I I I I I I I I
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切去量，以μ为单位. P5 O# `# V! N! \9 u
上图适用于含 0.3 % 碳的未经淬火的 C型钢。
2 P2 I3 v& \, q$ L( M最佳的接触时间需通过试验获得。
4 C# v+ T t( A7 \: f8 ^切除量：. x r2 }6 k. z+ H( G2 y2 b
按照材料的不同，接触一分钟的切除量为 0.4 - 5 μ。) ?. V$ t/ X7 R, V. G
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化学除毛刺工艺
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2 x( O ?, R# ?, l, D/ ?+ v$ g9._ 对 CULLYGRATÒ 浸浴池进行化学分析规定
- F, c0 }5 E5 _ W6 b1.) 若长时间不使用，无论如何都须检测过氧化氢 H2O2的含量，) e S3 t O" K7 o
因该含量对结果至关重要。必须进行冷却。在浸浴池停止使用时，容器应总是保持在约14°C左右。% n* O8 R2 y! a9 U- @9 z) M
检测 方法 如下：, Z" Q \! H6 b6 u3 y" e1 C$ r
1ml. CULLYGRAT®
. H: a3 I5 O* |- y; S% f9 C& ]1 S: u100ml. 蒸馏水 ---千万不要将水加入酸中---; [- y4 |5 \0 T( k
20ml. 硫酸 （将96%的硫酸稀释为10%）。
3 I0 a6 u* i, b) f1 b% h& _& @8 H将上述溶液放入Erlenmayer锥形瓶中搅拌并缓慢加入高锰酸钾 KMnO4，直至产生并保持粉红色。
% _+ \ Z7 V1 ?/ L- 在此仅需加入 1 滴高锰酸钾。, W7 h) t' A" g& c
读出KMnO4 的消耗量，以ml. 为单位。% t0 d- w Y/ U+ b* V# F$ N
将该 ml. 量乘以 4.28。
7 R( }5 d7 T/ Z+ x& c- D例如，30 ml. KMnO4 消耗量 = Χ 4.28 = 128.4 ml / L H2O2
3 M2 Y! m$ L6 v/ W7 Q- C但是您想要以 160.0 ml / L H2O2$ ]7 Q( _, y6 W: @7 L5 U: H5 r
工作，需在溶液中添加 31.6 ml / L H2O25 G6 r K; N/ l% X, @
如浸浴池容积为200 升，您需添加 6.32 升 H2O2
3 \5 G9 B0 R/ V' W* b" F$ G6 Z现在可以开始工作。
: I( B7 j/ ~" J# n' I5 G2.) 若设备长时间运转，您想要计算CULLYGRAT®的消耗量，请按以下方法计算：* \/ T! ~& b# S6 k2 M! G. X3 x
计算方法如（1.），到计算出结果
( X4 `% D- t& F- r% n31.6 。
- L7 U7 X) G. g+ M, E8 g% I& E0 k将此数值乘以 2.8, 即 31.6 x 2.8 = 88.48 ml / L
) Y7 H+ z1 a9 K$ RCULLYGRAT®浓缩液（每升浸浴池容积）添加量（CULLYGRAT®消耗量）. |& u H( R5 u. M3 o) Y
浸浴池容积为200升时即要添加17.68升CULLYGRAT®浓缩液。
t( p. N2 \7 \' Z（加入浓缩液前应从浸浴池中取出等量溶液。）
+ c' d# W, m( W9 J3 N5 o& f现在可继续工作，结果具有重复性。
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# B! d& r+ y$ G( uerhard Albrecht2 Z, C: q' b) ^. t$ }+ Y
10. CULLYGRAT®的废料处理6 Q( k/ o) d6 N" w' p! k
对于化学除毛刺工艺，一方面必须处理用过的CULLYGRAT® ，另一方面必须处理清洗用水。还必须处
+ Q6 Z0 ?2 F0 G( i. j+ s" P理氟化物、铁，以及有可能产生的铬和镍。我们可以用批量处理方式清除废料。经实践需处理的 ~3 t3 Z( N5 f# F4 }+ ?; M, \, ^- P
CULLYGRAT®和清洗用水量的比例为1:3。, u" L4 m) s `
实际运用中最成功的处理方法为用石灰水中和。和石灰水反应后，氟化物成为氟化钙、铁成为氢氧化铁
# ^0 E5 T3 @* T j9 N沉淀。同时排出产生的氨，形成的氨蒸汽应通过一台气体洗涤器。9 u0 c: b4 K9 [8 C- M
如含有铬，应用亚硫酸氢钠或连二亚硫酸钠进行铬降减。
# S7 B7 h) r3 i7 C5 G4 ^9 W加入凝聚剂后，用一台压滤机过滤废料。在遵守官方规定的前提条件下，滤出的纯净溶液可直接排入下
: T' r- l6 I8 ?水管道中。
0 c3 f D3 e6 f+ y6 c9 a! [! K1 S9 ?过滤沉积物可干燥成固体泥块。它们或可运输至垃圾堆放场或可在高炉中燃烧。
" a: t8 m9 F. ^! V$ o, D沉淀水中有60%的纯净水，可重新输入到设备。
3 u: x) o+ [$ U固体泥块的组成成分：
6 r" n6 c$ E7 s( O5 e* z2 l每公斤含17% 铁
f! q$ t8 u! M q每公斤含62 mg铬
" j2 b2 {# p2 E每公斤含92 mg镍
, e. K% S% f" l: @+ ~" s# x& }; K每公斤含933mg锰
9 U1 L2 z8 b7 [% J3 b0 T& z每公斤含93.9mg氟化物
- \) b7 ~) s" A" ?; U. t& _' @5 g$ K$ u水的组成成分：
* ^/ I3 w8 N/ v# c9 g9 [) H! H8 n! G每升少于 0.1 mg 铁
, g; f5 V" _% ^ |! p每升少于 0.1 mg 氟化物
7 t+ X. o- z6 v4 K& h8 y/ H& G23
4 Q( a$ S; V$ g. wC' T. ?5 U$ U" p1 X) u& h% v" N* ?% ]
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% m8 k7 A h) v% ^5 u+ U N3 ZULLYGRAT®
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5 S5 `/ P& \) R1 J11. 我们应用 CULLYGRATÒ工艺的经验：1 |( n& Y% q" k* K; b
CULLYGRATÒ FE - 用于铁素体钢 - 40 年经验
2 A, n+ u0 T9 x" V8 {9 f7 yCULLYGRATÒ MS - 用于有色金属 - 6 年经验1 g" o9 _8 H- j4 a5 e
CULLYGRATÒ AL - 用于铝 - 6 年经验8 x4 A, x* ~, U8 P
CULLYGRATÒ FE 和 MS 呈酸性
2 b! T$ `) |8 LCULLYGRATÒ AL 呈碱性* u1 h" N: b6 `/ B) K) y
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联系:13857135618茅先生 |
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