花键的加工方法

aaaaaaa77 · 发表于 2006-9-13 20:06:20

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大家好!请问花键的加工方法有哪几种!

[ 本帖最后由 huase 于 2006-12-31 20:17 编辑 ]

kaiyao · 发表于 2006-9-13 23:09:16

铣床铣　，拉床拉，都可以呀

walktiger · 发表于 2006-9-13 23:49:05

线切割也行，要用慢走私

yanjietx · 发表于 2006-9-14 09:12:45

滚齿机用花键滚刀，效率高

eastlakewater · 发表于 2006-9-14 19:07:27

粉末冶金也行！

[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-1-21 20:23 编辑 ]

walktiger · 发表于 2006-9-14 21:04:15

靠，用电火花也行啊，用钱砸出来

zhangcad · 发表于 2006-9-14 22:20:01

用滚压的方式是个很好的途径

yamahamu · 发表于 2006-9-16 14:21:56

一般可以滚轧、滚、拉，还可以用线切割
看你想要什么样的

sammy27900 · 发表于 2006-9-16 17:47:39

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chy1287 · 发表于 2006-9-22 21:22:54

方法很多，拉、铣、滚都可以的

chy1287 · 发表于 2006-9-23 08:56:51

下料-铸造-热处理-粗车-调质28-32HRC-精车-拉花键(专用拉刀)-去毛刺

qq12142111 · 发表于 2006-9-23 21:45:12

铣床或花键铣或花键磨加工.楼上说的滚压是什么加工艺,请高手说一下吧?

qq12142111 · 发表于 2006-10-6 21:15:15

高手都哪去了呢,盼高手出来说下吧.

tj6322033 · 发表于 2006-10-8 19:59:37

常用加工方法实际就是展成法和成型加工.一种用齿轮啮合原理,另一种用成型刀具.

lupu · 发表于 2006-10-10 16:54:45

一般花键轴的加工采用铣床和滚齿机.花键孔用拉刀(推刀)线切割。

赵斌 · 发表于 2006-12-5 23:06:41

小模数最好用冷轧机滚轧

asdolmlm · 发表于 2006-12-6 11:09:54

包括花键轴和花键孔(见花键联接)的加工。
花键轴加工主要采用滚切﹑铣削和磨削等切削加工方法﹐也可采用冷打﹑冷轧(见成形轧制)等塑性变形的加工方法。①滚切法﹕用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工.。。②铣削法﹕在万能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓﹐用分度头分齿逐齿铣削﹔若不用成形铣刀﹐也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧)﹐逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低﹐主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。③磨削法﹕用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径﹐适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的﹑特别是以内径定心的花键轴。④冷打法﹕在专门的机床上进行。
花键孔加工主要有插削﹑拉削和磨削等方法。①插削法﹕用成形插刀在插床上逐齿插削﹐生产率和精度均低﹐用于单件小批生产。②拉削法﹕用花键拉刀在拉床上拉削﹐生产率和精度均高﹐应用最广泛。磨削法﹕用小直径的成形砂轮在花键孔磨床上磨削﹐用于加工直径较大﹑淬硬的或精度要求高的花键孔。

whitewinds · 发表于 2006-12-7 08:51:23

矩形花键通常采用铣切或滚切成形，再经磨花键达到设计图纸要求。铣切加工一般采用专门设计的T形槽铣刀，这种铣刀适合大批量专业化生产，但对中、小批量非专业化生产不太适合。可以采用三面刃铣刀及片铣刀，用于中、小批量非专业化生产。

加工工艺路线为：锻件→粗加工→铣切花键→渗碳→去碳层→热处理→研顶锥孔→磨花键→检验。
零件装夹在卧铣分度头上，用半顶尖顶紧。

调整顶尖位置，外圆高度差≤0.01mm。

用百分表测定外圆跳动(≤0．05mm)。

按分度头的中心高度划出键宽中心线，转180°验证中心线(误差基本不变)。

留出磨花键键宽余量0.4mm，分别划出键宽为6.4mm的六等分键宽线。

将键宽中心线转过90°至最高点。

按键宽线用厚6mm的三面刃铣刀铣6个键宽一侧，工作台移动“键宽+刀宽”距离，铣另一侧。

转动分度头，对键槽进行逼近圆弧加工。

loveu99 · 发表于 2006-12-7 12:04:28

花键可分为内花键和外花键
其中内花键可以通过线切割或者插来进行加工
外花键也可以可以通过线切割或者插来进行加工，还可以通过滚和拉的方法。
一般矩形花键插的比较多，而渐开线内花键一般上拉床，
渐开线外花键用滚的方法。

liudan · 发表于 2006-12-7 23:21:13

如果批量生产，用拉削和滚比较经济
如果小量生产，就用铣

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