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[已解决] 刮瓦

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发表于 2006-9-14 22:56:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山西长治

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钳工里有刮瓦一项,就是在安装大型轴承的时候常用的方式!有没有朋友可以介绍下,怎么刮瓦,有什么标准没有!谢谢啊!很想知道!

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发表于 2006-9-15 08:32:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
原帖由 yu123130 于 2006-9-14 22:56 发表
5 j- ?8 K$ p1 y# V( d& b钳工里有刮瓦一项,就是在安装大型轴承的时候常用的方式!有没有朋友可以介绍下,怎么刮瓦,有什么标准没有!谢谢啊!很想知道!
/ N( P# A% {) R4 f' ^" [" B$ V
在网上搜了一下,不知道对你是否有用。

剖分式滑动轴承安装.rar

31.43 KB, 下载次数: 29

 楼主| 发表于 2006-9-16 08:33:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治

谢谢啊!

谢谢啊,还是有帮助的!
发表于 2007-1-22 11:23:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

回复 #1 yu123130 的帖子

步骤:
+ S( N6 ^( |: t2 r9 w$ G1)去毛刺后涂红丹于瓦上与轴合研;7 C% d/ z% L8 f4 E" M7 H
2)根据着色斑痕进行刮削(斑痕处),接触斑痕达75%以上即可(一般情况下);
% K6 P5 K  A* z3)轴瓦配垫块,保证间隙0.03——0.04之间(一般情况下)。, u* i7 D. \4 m& G1 R/ L) f% [' Z
4)间隙和位置调整好后配作定位销。

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发表于 2007-1-23 18:54:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
刮瓦时,球面瓦背应该怎样刮呢?
发表于 2007-1-24 10:52:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 ltxxc 于 2007-1-23 18:54 发表( _: H& D8 ?% S1 r" D0 p
刮瓦时,球面瓦背应该怎样刮呢?
! ?8 m0 E; T. ^) a$ T
以瓦的背面与接触的弧面体(多数是钢件,也有铸铁的)进行研刮。刮具一般根据瓦的大小选用合适的三角锉刀进行制作。

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发表于 2007-1-28 04:11:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广西崇左
谢谢楼上,刮瓦背时技术要求怎样?
发表于 2007-1-28 15:45:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

回复 #7 ltxxc 的帖子

1)接触斑点均匀;
/ _  T8 c8 k& @2)0.03塞尺不入。

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发表于 2007-1-29 18:04:14 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
刮削表面质量的鉴定:; t: R7 f, Q- O& q  ]1 x
     工作物与涂有薄层颜料的平板想摩擦后呈现于刮削表面上25x25平方毫米正方面积上的接触点数,就是测量刮削表面质量等级的尺度,测量时取三处以上的平均数值计算。6 U# y9 q1 _+ n2 m2 F
     检验较高级别的刮削表面(1、2、3级)允许有正负2点的偏差,低级别的刮削表面允许正负1点偏差,
7 E) a9 c; B% I/ p; `  A! w; e, M- \- e
刮削加工表面质量等级          工作物在25x25面积内的接触点数, K* g6 {. n0 a  |% ~
        1                                           25~32" c/ E+ K* l+ C( e, I5 F6 z
        2                                           16~20- J* A% l2 w: g3 {6 `! W, S4 I
        3                                             8~12+ q" ^* q4 l1 U6 @9 `4 |* L7 x
        4                                              5~8- S) d7 n1 `4 B7 B& f
        5                                              3~5
8 \( V2 k( B$ Z# _& L, m5 c
) q* l( V2 i' ]$ h7 Q; m7 @一般要求刮到几级,在轴瓦的图纸上有标注。

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发表于 2007-1-29 18:08:31 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
另外 我们厂的轴瓦内球面和外球面是先磨  后研磨  没见过有刮的
  K* ?' e  |& B: s8 v- }
: Q+ K+ P1 L4 a* X) l4 ^可能是我见识少,希望知道的说明一下~~
发表于 2007-1-29 21:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
轴瓦通常要刮的,如磨床主轴的轴瓦,刮时要做一假轴,比真实轴径大约0.2-0.3,实际接触大于75%.

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发表于 2007-1-29 23:28:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广西崇左
通常小直径的瓦是不需要研刮的.大直径的瓦刮研要求也不高,通常1-2点/25*25mm.我见过刮大磨机瓦背,只是要中间面积(约占1/2)接触,不知道对不对?
发表于 2007-1-30 10:55:59 | 显示全部楼层 来自: 日本
刮瓦其实就是刮削曲面,通常是内孔面,目的和平面刮削一样,改善接触条件,生成储油小凹点,改善润滑。刮削轴瓦的要求要根据实际情况来对待,由于各种条件不同,比如轴转速,负载大小,负载方向,用途的不同,其对刮瓦作业要求也不同,如磨床磨头就要求高精度高转速,所以刮削要求点密度高,圆周刮点均匀排布,刮削凹坑要深,装配后轴跳动在0.010-0.025之间,转动灵活,稍有阻尼感,运转2小时温升不能超过60度。; G# i0 P8 m: D. ~7 n
刮削刀具通常为三角刮刀或蛇头刮刀,如果轴瓦轴孔较大且可对分拆开,也可以把轴瓦固定后用特制的拉刮刀进行拉刮作业。每次刮削一遍后最好用细粒度的油石去除刮削毛刺,特别是钢件。6 j6 W- Y0 D6 l, U. u" H/ _
其实真实作业时还是要根据具体情况来对刮削进行优化,比如类似车床的主轴,由于其径向负载总是受于某一侧,所以刮削时便可有意把轴瓦负载一侧的点刮得颜色深一些,而另一侧则浅一些甚至可以非常淡,中间部分渐进过度,这样的话,这样可以保证更长久的使用精度和寿命。总之刮削是需要经验的要不拘一格才行,这包括机械结构,受力分析,刀具研磨等。* J" O% [4 h" D) o, s
" L1 [2 F2 ]: j6 k+ }$ \6 k
还有,刮瓦研点最好用原轴而别用替代轴,因为刮瓦这种工程本来就是一对一单配的,特别是高精度场合。
0 d4 t3 H" o. b: ^刮削也算是钳工的一门必修课了吧,都不知道现在职校还教不教.........

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sxw68 + 5 说的好,欢迎继续参与技术交流。

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发表于 2007-1-30 14:05:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
轴瓦的配合间隙要看使用的是干油润滑还是稀油润滑,干油润滑间隙要求大一点,稀油润滑间隙可小一点.一般是轴径的1%~2%.

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发表于 2008-11-10 11:49:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
有没有具体的刮瓦工艺啊,传上来,谢谢各位了
发表于 2008-11-10 14:51:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
不错,很好的东西!
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