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[分享] RX變成發生器操作

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发表于 2006-9-28 10:33:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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RX變成氣體入爐之操作說明
6 f- l. K) X) `' G) N1 A, Z1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。  
( {0 J; m- X& J  r/ ]2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開,啟動排氣鼓風機。
; D) c! Q1 U1 _: L3.將淬火爐排氣口之點火器點燃,並給予點火。
& [' ^7 I. U4 @8 \. z3 T8 Q4 Z4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開,其餘RX氣體開關全閉。# G/ _/ j) b% U0 d/ ~( D
5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)& G' ?" W( m+ L5 x& c) O
6.RX氣體持續入爐後,約40分~60分後,排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。0 J! z4 n3 c& ?0 t1 I1 j6 E
7.淬火爐入口點燃後,即可將各支RX氣體開關打開,使RX氣體平均的進入淬火爐內。# s  r9 u# x, ], e, y7 q* J

, `2 r( a; U* h( M% a8 p6 a% BRX變成爐碳濃度的調整- [0 K$ H# [+ l  V1 F) l/ N
1.        使用O2分析系統時,CP設定於0.45%~0.55%之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器,增加瓦斯流量;反之,則減少瓦斯流量。
2 T/ N  H2 Q+ |/ j  z2.        使用露點計時,由取樣口抽氣,測量之露點應於0~6之間,若未符合時,可調整混合比例器修整之。
- d3 ]- A7 w: Y# N. Y. v***RX變成爐操作說明***8 T4 ^9 t4 Y! }" B. J
一、昇溫操作1 ?; s! d6 [# G. q6 M" |8 w, t
1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水。
, P% s3 m7 q" a2 i" Y7 y2 r! G2.打開主電源開關及控制電源開關。, T! z0 a0 p4 F7 ~' B
3.設定溫度控制錶於所需之溫度。
1 U9 p( ]! U8 h" g) C4.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫。
& {: a( `$ T0 t, [6 {0 t5.溫度到達工作溫度後,保溫15分鐘後,準備供應瓦斯。
2 k1 O& A' M* v+ g% P
3 M/ `: ?$ ]9 r1 @5 b2 t: l二、保溫時間設定4 N% k1 y6 J2 F
  1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。( H/ o% k% K0 T. d6 v( Q
  200℃=72HR→400℃=72HR→600℃=72HR→800℃=48HR→; G( Y6 {9 x5 k4 w+ m# e
  900℃=10HR→1020℃=2HR
! L; z6 l2 e  L( x  _8 K 2.短期停爐  ( 2天~5天 )之保溫程序。) R% F6 L4 f* s) o* u! K
   400℃=2HR→600℃=2HR→800℃=2HR→1030℃=15M I N
  E2 k$ o, E1 u  J; }, o/ ?8 V& `+ u) t
三、瓦斯供應及運轉操作* Y* U( }) p; _6 h- G
1.        當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ ),保溫15分鐘後,開始供應瓦斯。) P+ r9 j4 ]* j* p3 ~) [2 s8 @) V
2.        打開原瓦斯總開關,將原壓力錶設定於300~500mmAq之間,可由瓦斯壓力調整器。
8 z4 B; A# u0 E3.        檢查各管路開關之作動,(一)打開排氣開關(上、下二處全開),(二)關閉入爐開關,(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈),(四)關閉所有的排水開關。
0 ^( u( U- x. K4.        將排氣口處之點火器點燃。
4 X3 @/ F# T( q- q# B. V% `5.        啟動瓦斯緊急遮斷閥,於ON的狀態下,混合幫浦開始運轉。
& |+ q- U5 T5 t1 y/ M4 z調整RX變成瓦斯流量總開關,將原瓦斯量設定於1M3/Hr。                                                                                                                                                                     4 _# k& U* S4 b/ l0 s7 E( A; N
四.新觸媒活性化方法                        
3 G6 r3 t  ~5 F! C$ C, C9 x1.        未經使用之新觸媒,必須先經過活性程序後,才能完成發揮其分解功    能,因此這個程序是非常重要的。/ {5 H9 k+ u* ^
2.        新觸媒活性化之條件:當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
$ v* w* Y8 ~2 M9 v* C3.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
& c  ?6 \' w  i6 d# _1 a4 G4.        C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時,1 : 10約需10小時,1 : 9約需6小時,1 : 8約需6小時,活性化程序完成。
, n- \8 Q9 g# q! Y4 L4 N9 P5.        C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時, 1 : 12約需10小時, 1:11約需6 小時, 1 : 10約需6小時,活性化程序完成。
6 [7 [& C7 z2 H0 Z1 F
& I+ V5 u+ ~, |3 W五,新舊觸媒混合活性化方法4 T2 x4 D4 N( p# v0 m
1.        當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
# A" p) C: O8 ]+ s8 A& V6 d2.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。' q. o6 N8 G! c$ [" z% T5 j  v
3.        活性化時間長短,視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時,其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時, 1 : 10約需5小時, 1 : 9約需3小時, 1 : 8需3小時,活性化程序完成。
" C; h% ~: b9 @' i1 C/ B4 Z8 [# C' u" Y2 N  a9 y6 n
六.觸媒活性化應注意事項. t- x: Q% G# ?  G- T4 L) x2 W" X
1.        當觸媒活性化之過程中,會產生大量的水份,因此於高比例狀態下,應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低,水份亦會減少,視情況可延長排水時間。6 H! t! g- A& v: R
2.        如能利用水封之作用,打開排水開關,使其自由排出水份為佳。
5 j) n7 [# ~6 U3.        當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內,進行生產。
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